压力容器应力分析设计方法的进展和评述
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压力容器应力分析设计方法的进展和评述压力容器的使用范围非常的广泛，在此基础上，我们一定更加重视其使用的效果。

其中，压力容器应力分析是重要的工作，所以，讨论压力容器应力分析设计工作很有必要。

压力容器概述
1.1.概念
所谓的压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

贮运容器、反应容器、换热器和分离器均属压力容器。

1.2.用途
压力容器的用途十分广泛。

它是在石油化工学、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。

压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。

此外，还配有安全装置、表计及完全不同生产工艺作用的内件。

压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。

世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。

分析设计方法
在ASME老版中分析设计方法的全称是“以应力分析方法为基础的设计”,简称“应力分析设计”,再简称为“分析设计”。

它的特点是:
2.1.要求对压力容器及其部件进行详细的弹性应力分析。

可以采用理
论分析、数值计算或试验测定来进行弹性应力分析。

2.2.强度校核时采用塑性失效准则。

包括用极限载荷控制一次应力,以防止整体塑性垮塌失效。

用安定载荷控制一次加二次应力以及用疲劳寿
命控制最大总应力,以防止循环失效等。

2.3.根据塑性失效准则对弹性应力进行分类。

2.4.根据等安全裕度原则确定危险性不同的各类应力的许用极限值。

综合起来可以说,“应力分析设计”是一种以弹性应力分析和塑性失效准则为基础的应力分类设计方法。

近年来被简称为“应力分类法”。

早期(老版中)的“分析设计”只包含这一种方法。

随着先进的力学分析方法
和手段的不断成熟(即其有效性和可靠性达到实际工程应用的水平),ASME 新版和欧盟标准都及时地扩充了“分析设计”采用的方法,同时对“分析设计”的含义也有所调整。

最突出的表现为:
随着时间的推移和科学的发展,“分析设计”的方法和内容还会有新的扩充和调整。

在现阶段可以说,“分析设计”是一种以塑性失效准则为基础、采用先进力学分析手段的压力容器设计方法。

先进的材料、工艺和检测水平是保证分析设计能得以实施的前提条件。

应力分类法
3.1.应力分类法是当今分析设计的主流方法
应力分类法有如下优点:。