⑵止水带接头未搓成斜坡，并粘 结搭接；
⑶变形缝两侧钢筋较密，混凝土 浇筑时振捣不密实；
⑷附属变形缝与主体之间后浇带 未采用补偿收缩混凝土，导致新旧混 凝土结构不均匀沉降。
诱导缝渗漏水
二、渗漏水具体案例及防渗措施—变形缝、诱导缝 后期改进
渗漏水现象容易反复，为做好渗 漏水综合治理，设置多道防线，降低 后期渗漏水处理风险，于诱导缝、车 站附属与主体结构相接处施工缝设置 接水盒。
诱导缝接水盒安装
二、渗漏水具体案例及防渗措施—侧墙裂缝
⑴由于混凝土内外水分蒸发程度 不同导致混凝土变形不同而引起干缩 裂缝。
⑵从 合 肥 2号 线 10标 蜀 峰 路 和 振 兴路侧墙裂缝所在区域的施工时段均 在夏季高温天气且侧墙采用大钢模施 工工艺，养护困难，温度的影响加剧 了砼的干缩，形成有规律的干缩裂缝。
⑶渗漏水治理方式：先排后堵、大漏变小漏、线漏变点漏、片漏变孔漏，使大面积渗漏水 汇集一点或几点，最后集中封堵；
⑷防水堵漏的同时，应把永久防水和补强加固统一考虑； ⑸在渗漏水治理中使用的防水堵漏材料：注浆材料、堵漏材料、封面封槽满足防水可靠、 施工易做，材料耐久，经济适用、环保。应符合设计和材料规程要求，采用经过检测和鉴定， 并经实践检验、质量可靠的材料。
地铁明挖车站渗漏水治理 交流汇报
2019年11月
一
防水设计原则及要点
二
渗漏水具体案例及防渗措施
三
渗漏水综合治理
四
总结
地铁车站渗漏水治理交流汇报
一
防水设计原则及要点
防水设计原则及要点
一、防水设计原则及要点
遵 循 “以 防 为 主 ， 刚 柔 结 合，多道防线，因地制宜、综 合治理”的原则。确立钢筋混 凝土结构自防水体系，即以结 构自防水为根本，采取措施控 制结构混凝土裂缝的开展，提 高混凝土的抗渗性能；以施工 缝、变形缝（包括诱导缝）、 车站与附属连接部位等细部构 造等为重点，同时在结构迎水 面设置柔性全包防水层。
施工缝细部防水构造处理不当引起的渗漏
水平施工缝渗漏水
环向施工缝渗漏水
二、渗漏水具体案例及防渗措施—施工缝
⑴施工缝凿毛不彻底，清理不干净，特别是侧墙水平施工缝，钢筋多，加之止水钢板阻挡， 泥浆、浮渣等清理不到位；
施工缝内泥水清理不干净
施工缝凿毛不到位
二、渗漏水具体案例及防渗措施—施工缝
⑵由于止水带固定不牢固，混凝土浇筑过程中造成止水带扭曲、不居中； ⑶止水带接头焊接不严密，特别钢板止水带与钢边止水带连接；
采用结构自防水和外包柔性防水层相结合的 防水方式。适应结构变形，隔离地下水对混 凝土的侵蚀，增加结构防水性和耐久性。
除混凝土自防水为主外，应辅以柔性防水层， 达到互补的作用。细部构造设多道防水措施， 实现整体工程防水的不渗、不漏。
一、防水设计原则及要点
因地制宜
综合治理
合肥地铁地下水主要为第四系孔隙水及基岩 裂隙水。基岩裂隙水主要赋存于岩石强、中 等风化带中，富水性及透水性较弱，基岩裂 隙水总体贫乏不发育。全包防水是有效的防 水防腐措施。
侧墙砼干缩裂缝引起的渗漏
二、渗漏水具体案例及防渗措施—侧墙裂缝 后期改进
高温天气勤洒水养 护，侧墙保持湿润
喷洒混凝土 专用养护剂
三
渗漏水综合治理
渗漏水综合治理
三、渗漏水综合治理
根据渗漏水部位及性质，结构渗漏水治理情况分为以下几类:
1 大面积结构侧墙干缩裂缝渗漏水治理 2 结构缝（纵、环）渗漏水治理
一、防水设计原则及要点
以防为主
主要以混凝土自防水为主，首先保证混凝土 结构的自防水能力。为此应采取有效的技术 措施，保证混凝土到达规定的密实性、抗渗 性、抗裂性、防腐性和耐久性能。
加强结构诱导缝、施工缝车站与附属连接部 位等细部构造的防水措施。
一、防水设计原则及要点
刚柔结合
多道防线
3 点渗治理
三、渗漏水综合治理—治理原则
⑴根据渗漏部位和渗漏大小，在认真分析结构漏水的原因后，采用注浆堵漏和封缝封面防 水相结合、排堵相结、防堵为主（排是指排除结构内的水），采用刚柔结合、因地制宜、综合 治理；
⑵在治理渗漏水过程中，不得破坏原结构，尤其不得大面积凿除混凝土和凿深槽，不得裸 露钢筋；
地下工程防水是一项技术性强、部门多、涉 及面广的综合性工程，因之要求结构与防水 相结合，结构自防水与外包防水相结合，结 构防水与细部构造防水并重，施工、设计等 相协调，同时做好其他辅助措施。
二
渗漏水具体案例及防渗措施
渗漏水具体案例及防渗措施
二、渗漏水具体案例及防渗措施 地下车站渗漏水主要部位
二、渗漏水具体案例及防渗措施—施工缝
三、渗漏水综合治理—大面积渗漏水治理
1、工艺流程：钻注浆孔→嵌入注浆管→注浆（1:1水泥浆）→封闭注浆管→基面处理。
选择孔位、成孔 封闭注浆孔来自嵌入注浆管 注浆三、渗漏水综合治理—大面积渗漏水治理
⑴注浆管埋设 ①采用电镐将加工好的注浆管顶入地层，注浆管外露10-20cm。 ②注浆管布设后，采用棉纱+速凝水泥砂浆将注浆管周围封填，以避免注浆施工中产生返 浆。 ⑵注浆：注浆按照“从下到上”的原则，先施工底板，再施工侧墙。注浆时在遵循先稀后 浓的原则下，分级逐段提高注浆压力。注浆时遇到窜浆或少量跑浆，则注浆间隔加大。 每次注浆结束后，将止浆阀关闭，旋下管路与另一根注浆管连结继续注浆。待浆液凝固后 再旋下闸阀，并清洗干净闸阀以利回收。 注浆过程中，专人记录注浆情况，并根据实际情况调整注浆压力、速度，保证注浆效果。 注浆完成3~5天后，仍有渗水者进行补注，直至达到止水效果。 ⑶注浆完成后，即可去除止注浆管，再将注浆孔洞以封口胶填补。
三、渗漏水综合治理—结构缝渗漏水治理
⑴剔槽: 沿结构缝两侧开凿出宽3cm的 沟槽，清理表面，并用清水冲刷干净。 沿结构缝进行钻孔，预埋注浆导管。 ⑵沿结构缝每隔25cm~30cm两侧钻斜 孔 ， 并 安 装 止 水 针 头 ， 钻 孔 深 5cm～ 10cm。止水针头安设完毕后压注浆液， 注浆顺序是从周边无水区向中间渗水部 位推进，注浆压力0.4MPa~1MPa。注 浆完成后，割掉管嘴，并进行表面打磨 治理，涂抹环氧砂浆封孔。
纵、环止水带连接不密贴
止水带接头焊接不严密
二、渗漏水具体案例及防渗措施—施工缝 后期改进
钢板止水带刚性定位、连接满焊
纵环向施工缝凿毛面积不小于75%，满足要求
施工缝无渗漏
施工缝渗漏控制 关键在于过程细 节管理（砼凿毛、 止水带安装等）
二、渗漏水具体案例及防渗措施—变形缝、诱导缝
⑴埋入式止水带及背贴式止水带 在浇筑混凝土时被挤偏；