a
11
JMF集成射流气浮
a
12
应用范围 气浮作为水处理的一种方法，被广泛应用于污水处理的
给排水工程。 本设备适用于：
1、造纸白水纸浆回收及清水回用 2、各种重金属离子的去除 3、炼油废水、油污分离 4、制革废水杂质去除 5、印染废水色度及杂质去除 6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离 7、污泥浓缩（处理量为设备能力的20%~30%，专用设 备除外，可另行设计）
该设备广泛用于造纸、纺织、印染、制革、食品工业废 水处理及中水回用等领域。
a
6
JMF射流浅层气浮
特点：
有效水深400~550mm
水力停留时间3~5min
无级调速驱动装置，轻松调节
净化程度高，悬浮物去除率达90%以上
全部构件组装，占地面积小，投资省、见效快
主要技术参数：
池深：600~900mm
水力表面负荷：5~8 m3/m2.h
a
13
a
14
1. 炼油厂含油 废水的处理
2. 造纸白水处理
a
15
a
5
JMF射流浅层气浮
JMF超效射流浅层气浮机是应用浅池原理和射流溶气理 论的快速气浮系统，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一 体，能有效去除水中微小悬浮颗粒。该技术主要被用于工业 废水的循环利用和废水悬浮物的去除，其中90％的废水可以 回收利用，悬浮物去除率达90％以上。企业实现了较低的成 本达到减排和达标排放的目的。
a
4
二 气浮法
（一）功能和原理
气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中 的细小悬浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的“气泡— 颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡 沫或浮渣，从而使水中悬浮物得意分离。
实现气浮分离必须具备基本条件： 1. 必须在水中产生足够数量的细微气泡； 2. 必须使气泡能够与污染物相黏附，并形成不溶性的固态 悬浮体。
回流比： 30%
溶气水压力：0.35~0.5Mpa
主机转速：（1/3）~（1/5）rpm
a
7
JMF射流浅层气浮
系统配置图
a
8
JMF集成射流气浮
一、概述
在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键 项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，气 浮分离技术是最有效的方法。
JMF型系列集成射流气浮，集中了我国各种气 浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程 。
一 絮凝沉淀
（一）功能和原理
废水中的胶体（1 ～ 100nm）和细微悬浮物（100 ～ 10000nm）能在水中长期保持稳定的悬浮状态，静止而不 沉，使废水产生混浊现象。混凝法就是向废水中投加混凝 药剂，使其中的胶体和细微悬浮物脱稳，并聚集为数百微 米以至数毫米的矾花，进而可以通过重力沉降或其他固液 分离手段予以去除的废水处理技术。
（四）运行控制条件
1. pH 2. 水温 3. 混凝剂的选择和投加量 4. 水力条件
a
3
（六）混凝设备日常运行中需注意的问题
（1）经常检查溶药系统和投加系统的运行情况。 （2）当冬季水温较低，影响混凝效果时，除可采取增加投
药量的措施外，还可投加适量的铁盐混凝剂，经常检查加 药管的运行情况。 （3）根据混合池和反应池的絮体、出水水质等情况，及时 调整混凝剂的投加量。 （4）严格控制混合和反应的搅拌强度和时间。 （5）做好日常运行记录。
a
10
JMF集成射流气浮
清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下 ，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形 成直径在30um~50um左右的小气泡。
在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400— 1000mg/l，PAM为PAC的1/5左右），经过3min~15min的 有效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定 ，原水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气 泡与原水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮 力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。 浮渣由刮沫机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流 至清水池。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用 ，另一部分则排放。
JMF型系列集成射流气浮，电耗省，操作方便 ，管理简便。溶气效率高，处理效果好，机电仪实 现了一体控制。
aLeabharlann 9JMF集成射流气浮
二、工作原理 气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD
、BOD、色度等）。 气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气
泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微 气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮 体得到去除。
a
1
（二）常用混凝剂和助凝剂
1.无机盐类混凝剂 （a）三氯化铁 （b）硫酸亚铁 （c）硫酸铝 （d）聚合氯化铝 （e）聚合硫酸铁
2.有机高分子类混凝剂
3.助凝剂 （a）pH调整剂 （b）絮体结构改良剂 （c）氧化剂
a
2
（三）混凝工艺
1. 混凝剂的配制与投加 2. 混合 3. 反应 4. 矾花分离