机修钳工高级技师培训计划与教学大纲
(适用短期培训)
编制:中铁山桥集团高级技工学校
审批:
机修钳工高级技师培训计划
1.培训目标
1.1 总体目标
培养具备以下条件的人员:具有高的机修钳工理论知识和操作技能;掌握常用设备质量问题的分析方法;掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用;掌握数控机床原理及编程知识;会进行设备生产线修理、安装后检查;能够参与企业投产验收工作。
1.2 理论知识培训目标
依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的理论知识要求,通过培训,使培训对象掌握精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的准备知识;掌握常用设备质量问题的分析方法;掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用;掌握数控机床原理及编程知识;掌握设备生产线修理、安装后检查的有关知识和方法;熟悉企业投产验收的方法;熟悉培训讲义的编写方法。
1.3操作技能培训目标
依据《机修钳工国家职业标准》中对机修钳工高级技师的操作技能要求,通过培训,使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作;掌握常用设备质量问题的分析方法;掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用;掌握数控机床编程和操作;会进行设备生产线修理、安装后检查;能够参与与企业投产验收。
2. 教学要求
2.1 理论知识要求
2.1.1 作业前准备
2.1.2 作业实施
2.1.3 作业后检查
2.1.4 培训与指导
2.1.5 管理
2.2 操作技能要求
2.2.1 作业实施
2.2.2 作业后检查
2.2.3 数控机床编程与操作
3. 教学计划安排总课时数:200课时。
理论知识授课:46课时。
理论知识复习:4课时。
操作技能授课:20课时。
操作技能练习:116课时。
机动课时:14课时。
机修钳工高级技师培训大纲
1. 课程任务和说明
通过培训,使培训对象掌握机修钳工高级技师的理论知识和操作技能。
培训完毕,培训对象能胜任机修钳工高级技师的各项工作。
在教学过程中,以理论教学为基础,注重加强技能的训练,使培训对象掌握知识和技能。
2. 课时分配
课时分配表
总课时数:200课时
3. 理论知识部分教学要求及内容
3.1 作业前准备
3.1.1 教学要求
通过培训,使培训对象具有精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的技术准备知识;掌握国内外“四新”技术的应用。
3.1.2 教学内容
(1)劳动保护及作业环境准备
1)劳动保护。
2)安全生产与安全教育。
3)安全生产检查。
(2)技术准备
1)精密、大型、复杂设备修理及安装前的技术准备。
2)数控机床修理、安装前的技术准备。
3)设备修理的管理制度。
(3)物料、工具准备
1)精密、大型、复杂设备修理、安装施工前准备工作的指导和检查。
2)数控机床修理和安装的物料、工具准备。
3)特殊环境下设备修理、安装工作的作业场地准备。
3.1.3 教学建议
给予学员编写,某设备修理或安装的技术文件、编写某部件的工艺文件的练习。
3.2 作业实施
3.2.1 教学要求
通过培训,使培训对象掌握常用设备质量问题的分析方法;掌握设备可靠度和有效度的分析方法;掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用;了解设备节能技术改造知识。
3.2.2 教学内容
(1)设备保养和维修
1)设备质量攻关。
2)可维修系统的可靠性。
3)维修性理论。
(2)设备中修、大修及设备精化
1)管道、起重设备大修理。
2)新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用。
3)设备节能技术改造。
3.2.3 教学建议
注意理论和实践相结合,以增加培训对象对学习内容的感性认识,提高教学效率。
3.3 作业后检查
3.3.1 教学要求
通过培训,使培训对象理解生产线修理、安装后的投产检查知识和企业生产验收报告的有关知识。
3.3.2 教学内容
(1)设备生产线修理、安装后投产验收。
(2)企业技术改造项目验收报告。
3.3.3 教学建议
注意讲清楚验收方法。
3.4 培训与指导
3.4.1教学要求
通过培训,使培训对象具有对本职业初、中、高级工及技师进行操作指导的能力和对本职业初、中、高级工及技师进行理论培训的能力,熟悉培训讲义的编写方法。
3.4.2 教学内容
(1)培训讲义的基本要求。
(2)编写培训讲义的方法。
(3)培训讲义编写范例。
3.4.3 教学建议
注意结合范例讲解。
3.5 管理
3.5.1 教学要求
通过培训,使培训对象熟悉质量管理、工厂管理的知识。
3.5.2 教学内容
(1)质量管理
1)企业内部质量审核。
2)质量检查。
(2)生产管理
1)企业生产过程组织及劳动组织。
2)企业生产准备。
3)企业生产计划和企业生产作业计划。
3.5.3 教学建议
采用理论和实践相结合的方法,通过举例说明问题,以提高教学效果。
4. 操作技能部分教学要求及内容
4.1 教学要求
通过培训,使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作;具有常用设备质量问题的分析能力;掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用;会进行设备生产线修理、安装后检查;能参与企业投产验收工作。
4.2 教学内容
4.2.1 作业实施
(1)设备保养和维修
1)设备质量攻关。
2)可维修系统的可靠性。
3)维修性理论。
(2)设备中修、大修及设备精化
1)管道、起重设备大修理。
2)新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用。
3)设备节能技术改造。
(3)数控机床编程与操作
1)数控机床编程。
2)数控机床操作。
4.2.2 教学内容
(1)设备生产线修理、安装后投产验收。
(2)企业技术改造项目验收报告。
4.3 教学建议
注意操作示范,并讲清楚技术方法。
(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)。