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食品生产企业质量管理优化建议

食品生产企业质量管理优化建议本篇论文目录导航:【题目】小微食品企业质量管理问题探究【第一章】食品加工小微企业质量管理提升研究绪论【第二章】小微食品企业相关概念【第三章】质量管理相关理论概述【第四章】小微食品企业质量管理现状分析【第五章】食品生产企业质量管理优化建议【第六章】改进食品企业质量管理的保障措施【结论/参考文献】加强小微食品企业产品质量的方案研究结论与参考文献第5 章YN 企业质量管理优化建议当前国家不断对食品质量监管进行规范,消费者食品质量安全意识也越来越强,优化管理模式,提高质量管理水平改善产品质量的重要性越来越突出。

然而还有很大一部分小微食品企业质量管理存在很大缺陷,除了自身原因外,很大程度上是由于现有质量管理模式不合适无法适用造成的。

本章就以YN 企业作为此类小微食品企业的典型,对其质量管理优化展开研究,提出相应改进建议。

5.1 质量管理优化的预期目标5.1.1 提高顾客满意度优化质量管理的首要问题就是要了解顾客需求,将提高顾客满意度作为质量宗旨和主要质量目标,因此顾客满意度是反映质量管理效果的一个主要指标。

同时可以用较为间接的投诉顾客数量来侧面反映,YN 公司质量管理优化措施实施后,在产销量同往年持平的情况下顾客投诉数量将会有明显降低,不会出现往年由于产销量增加而使得产品质量下降进而带动的投诉数变动较大的情况。

产品质量将整体提高,顾客满意度整体上升,销售额、市场份额也随之提高。

5.1.2 提高产品质量稳定性不合格产品的纠偏措施和改进的检验方法通过对每一道工序的半成品全程控制,将存在的质量问题及时消除,决不让问题产品进入下一工艺流程,能有效预防了不合格品的出现。

通过质量管理优化,一次良率(产品合格率)将有较大提高,产品质量趋于稳定。

5.1.3 降低不良质量成本不良成本指产品在出厂前由于发生质量问题、缺陷而造成损失,以及为处理问题所发生的费用之和,包括废品报废损失、不合格品返工成本、停工损失、检验成本、退货成本等。

质量管理改善后,一次良率稳步改善,不良率降低,需要返工的产品及报废废品也随之也在下降,降低了报废、返工损失、检验、退货等相关成本。

顾客投诉数量的降低使得处理由顾客投诉而产生的不良成本也随之降低。

5.1.4 日常管理将会有序推进通过质量管理意识的培养、培训与激励机制的建立,全员主动参与质量管理活动、认真执行相关制度的积极性将有很大改善,员工的基本素质将会有所提高。

增大车间厂房、机器设备、生产环境的投入,陈旧落后的状况也会逐步改善,生产工艺也随之提高,GMP 和SSOP 的执行也会使得整体的环境卫生情况有所提升。

5.2 质量管理优化的原则制定有效的质量管理方案,提高质量管理水平,在具体的措施制定中应遵循以下原则[45].(1)全员参与的原则质量管理的优化和实施要从制度上考虑公司全员参与。

从管理层到一线员工、从质检部门到其它部门,所有员工都参与质量管理。

对改进的措施应当预先征询领导层和全体员工的意见并得到他们的支持和热心参与。

(2)战略策划与全面质量管理相结合原则质量管理是企业生产经营战略的一项十分重要的内容。

前者是方法战术,后者是方向战略。

企业在生产经营中,一般将战略目标定在产量和效益方面,全面质量管理则侧重通过满足顾客的需求以产生利润。

按照全面质量管理的原则与战略策划相结合,把顾客满意放在首位。

使各个方面都围绕着全面质量管理体系有序开展工作,获得最优的管理效应。

(3)预防的原则公司的质量管理要做到防微杜渐,特别是在产品制造阶段对生产过程进行控制,要变把关检验为预防性检验,尽力把不合格品控制在生产之前;对成品或中间品检验信息都要及时反馈并认真严格分析,消除产品生产过程中的各种危害不足。

(4)有效适用原则质量管理方案不能脱离企业实际状况,在优化过程中要从全局出发,考虑企业现在的生产环境、技术水平、人力资源、可操作性等多方面因素,对产品存在的质量问题有针对性的制定改进措施,综合自身的经济情况和现实状况,避免引发新的矛盾,适用、有效的管理措施才能提高管理的效率和效果。

(5)经济性原则全面质量管理强调质量,但质量保证的能力或预防不合格的程度都不是无限的,要充分考虑公司的人力、财力、物力,建立合理的经济成本界限。

在执行改进措施和质量管理优化时,例如选择质量检验方式为抽样检验还是全部检验,企业首先要设定合理的经济效益边界,再依此选择合适的改进方式。

(6)PDCA 持续改进的原则PDCA 循环是质量管理优化应遵循的必要程序,企业的质量管理应随方针目标和相应的策略而作调整。

在优化措施的选择和设计上,要充分考虑以后改进的空间,质量管理水平的提升是一个持续的过程没有终点,PDCA 每循环一次就改进一些问题,产品质量水平就提升一次。

5.3 质量管理优化建议通过以上分析可以看出,优化企业质量管理,不能简单照搬现有体系,照搬不仅会增大企业管理成本而且脱离企业实际,管理效果事倍功半,达不到目标。

因此对于YN 类型的小微食品企业的质量管理优化要“融各家之所长,鉴他人之优劣。

”HACCP 体系主要是针对食品生产过程进行控制,对食品企业的食品质量安全而言更有针对性。

ISO9001 体系通过建立方针和目标来达到对质量的指挥和控制,更注重满足相关方的需求、期望和要求。

而HACCP 所要求的前提条件如:企业生产环境、生产资源及管理体系等内容则在ISO9000 标准有相对应的条款规定,两者存在融合基础,可以把IS09000 和HACCP 体系中的适用部分合理融合。

从这个意义上看以关键控制点(HACCP)管理为重点,推行ISO9000 全面质量管理的质量管理模式是适合YN 企业的质量管理优化方式。

这一模式不仅能减少单一体系运行的缺陷和多体系运行带来的重复和低效率,还会降低管理模式改变所产生的成本和工作量,提高整体质量管理水平和竞争力。

质量管理优化具体从以下几方面开展:确定顾客的需求和期望、调整公司组织结构及部门职责、建立企业内部的质量管理目标和考核办法、完善达到质量目标所需的各种资源管理、建立生产过程控制制度、确定不合格品产生的原因和改进措施、建立企业信息化平台。

5.3.1 确定顾客的需求和期望传统香肠是深受人们喜爱的肉食制品。

随着消费观念的改进,消费者对食品质量安全的认识也随之提高。

通过对YN 企业消费者的调查了解顾客的需求,确定企业生产改进的方向。

该公司产品已经由原来的自产自销而逐步扩大到与超市和大型商场合作销往全国甚至作为中华名小吃名扬海外,因此要在保持传统特色风味的基础上丰富产品种类满足多种口味需求,此外人们对香肠的品质还呈现出多元化需求例如:对原料营养价值的保留、食品添加剂使用规范、保质期限、使用方式等这些都为企业今后产品的改进和发展提供了方向。

5.3.2 调整公司组织结构及部门职责YN 企业的组织结构已经影响到质量管理措施的落实和工作的开展,因此要调整公司现有架构设置,增加缺失的管理部门,重新划分部门职责,这是企业开展质量管理优化的基础。

根据公司的实际情况的分析和对其他企业架构的借鉴,在既满足公司质量管理水平的提高同时又不会在人才需求、人员调配上给企业增添负担的原则下,构建以下组织结构(图5-1)。

设立管理者代表职位,管理者代表的职责和权限包括:①制定质量方针、质量目标,保障质量管理体系实施和改进;②在整个企业内提高对顾客满意度要求的意识;③组织编写并整理质量信息文件;④优化质量管理方法的应用、对质量管理执行进行监督。

质量经理负责售后部和质管部。

售后部主要负责①收集客户需求信息、产品质量监督投诉、处理退换货业务等。

②掌握公司产品质量表现和客户的质量需求、调整未来产品质量发展方向。

质管部下设质检科和工艺技术科,质检科主要负责①公司日常的原辅料验收、半成品及成品检测等;②组织质量安全管理,处理质量问题;③审批检验计划,评审处置不合格品;④进行计量管理,保证检验、测量和试验设备符合工作要求⑤进行质量安全管理和生产技能相关培训。

工艺技术科主要负责①组织产品工艺技术策划②解决技术和工艺改进;③收集和整理产品相关的最新标准。

5.3.3 建立企业内部的质量管理方针和目标质量方针是企业质量宗旨和方向,质量方针的内容包括对质量、质量管理的看法,对产品质量的承诺,实现承诺的措施等,结合YN 企业实际将质量方针确定为:以质量求生存、靠创新求发展、树名牌形象、创一流企业。

企业质量目标是质量方针具体的数据化体现,制定时要考虑公司的现实情况并细化到各个部门,保证全员知晓在实现质量目标的工作过程中分担的责任和做出的贡献。

通过对市场和用户需求的调研分析,结合该企业之前的质量目标并参考同规模同行业设定的指标,制定了YN 企业的质量管理目标(表5-1)。

通过对质量目标进行详细的分解,各部门都有具体的任务目标,总体质量目标便于实施和考核;全体员工对公司的质量管理要求也有清晰的认知,更加深刻理解自身工作的重要性和自身对公司总体目标实现的贡献。

5.3.4 完善达到质量目标所必需的各种资源管理(1)完善制度建设强化质量管理理念首先要加强企业质量管理文化建设,让质量管理的理念深入到全员的心中。

提高管理者对质量管理工作的重视程度和质量管理意识,促使他们积极广泛参与质量管理工作并形成一种制度。

建设“质量第一”的企业文化,加强宣传使得全公司特别是一线生产人员形成重质量、重管理的企业文化氛围。

其次开展深入持久的教育培训工作,通过培训加强全员质量管理意识。

对管理层的培训除了培养其质量管理意识外还要学习质量管理成功的经验和方法以及相关的法律法规特别是在质量管理工作中需承担的责任。

员工培训的重点主要是质量意识和职业素养,有针对性的开展大范围培训,通过完善培训的考评机制和场地设备等措施,确保培训的有效性。

最后建立激励机制鼓励员工参与质量管理,从物力财力上保障质量管理的执行。

定期进行质量考核,将考核结果与薪酬相结合,奖优惩劣,从而引导员工强化产品质量意识。

(2)明确香肠制品相关标准YN 企业应明确与香肠制品相关的各项标准,这是保证产品质量首要前提。

主要包括以下标准:《GB/T 23493-2009 中式香肠》注明中式香肠的定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等的要求;《GB2760-2007 食品添加剂使用卫生标准》;《GB 9685-2008 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》;《GB14881-2014 食品企业通用卫生规范》;《GB19303 熟肉制品企业生产卫生规范》等,企业应实时关注国家新的中式香肠的相关标准,及时了解对香肠生产的要求和政策,不断提高自身的产品质量,以满足国家要求,迎合市场需要[46].(3)建立良好操作规范(GMP)和卫生标准操作程序(SSOP)生产环境和基础设施的控制是改善质量管理的重要过程。

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