惠州市永益电子有限公司
文件编号 YY20140301001 作业指导书
吸塑机安全操作规程
生效日期 2014年03月01日 修改状态 A
页 码 1-1
一、吸塑机作业流程
二、开机前的准备工作
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检查所有设备《空压机、干燥机、冷水机、吸塑机》电路是否有漏电现象，设备周边是否有杂物或站人。

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启动空压机电源，启动空压机气阀，查看空压机是否正常运转，气压表能否达到标准气压。

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打开干燥机气阀，启动干燥机，检查干燥机能否正常制冷。

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检查吸塑机控制箱总开关是否在“停止”位置，控制箱上其它开关是否全部复位。

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打开吸塑机气阀，吸塑机总电源开关，控制箱电源开关，将吸塑机电炉升起。

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把控制箱总开关调至“手动”位置，按先后顺序启动控制箱上各个“手动”开关，测试吸塑机各个部件能否正常启动。

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开启真空泵，检查真空泵能否正常作业，检查真空表压力是否达到压力标准。

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开启电炉，检查各个发热砖控制表是否正常，发热砖是否能正常发热。

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开启冷水机，检查水压够不够，能否正常制冷。

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把电炉打下来，把控制总开关打至“自动”位置，让吸塑机“空机”运转，检查吸塑机能否正常作业，然后把开关打至“手动”位置，电炉升起来。

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把需要生产的模具放到吸塑机“底模”上，模具与底模之间的空隙用“2寸”美纹胶纸封死，以防漏真空。

然后“手动”启动底模，把底模高度调到至少高于吸塑机“链条”位置。

● 把已经上好模具的底模用手动开关升起，把模具上架摆放在模具适当的位置上，把吸塑机上模气阀关小，把上模慢慢压到模具上架上，模具上架与吸塑机上模之间的接触。

三、正常开机时的工作
● 当吸塑机进行自动生产时，操作人员应随时检查产品质量。

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观察温度是否适应产品质量要求，进行细节检查生产品种中胶片均匀度是否一致，进行局部调节达到产品质量要求。

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根据不同材料厚度，材料宽度及模具深度作进一步调校。

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观察各工位运作是否正常，连贯。

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经常检查各处接头是否松动或泄漏，机件结合螺丝是否松动。

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检查拉料链条有无松动或损坏，保证松紧适当。

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观察进水和出水是否良好。

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观察电炉各区的温度变化。

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机械运转时，严禁身体置于成型机模台与中闸之间或切料刀周围，以免造成人身伤害。

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严禁触摸机械运转部位，确保安全生产。

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生产过程中发现产品质量或原材料问题影响产品质量，应及时汇报主管人员。

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发生机械故障，应向主管人员或机修人员汇报，严禁私自拆卸自行维修，以免造成更大的损失。

原材料 送 片 电炉烤片真空成型 冷却成型 底风脱模
切 片 半成品 裁床组。