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醋酸纤维生产过程的环境污染与危险源的对策研究

醋酸纤维生产过程的环境污染与危险源的对策研究摘要:危险源的控制和辨识的意义,不仅是预防重大事故发生,而且要做到一旦发生事故,能将事故的危害限制到最低程度,由于工业活动的复杂性,采用系统工程的思想和方法有效地控制重大危险源,使我国的醋纤工业稳定发展。

关键词:醋酸纤维环境污染危险源
本项目为烟用醋酸纤维丝束和二醋酸纤维素片生产项目,所用的原材料、中间产物及产品部分为易燃易爆并具有一定毒性的物料,具有较大的潜在危险性。

在突发性的事故状态下,如果不采取有效措施,一旦释放出来,将会对环境造成不利影响。

根据国家环境保护局(90)环管字057号文《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》的精神,将通过分析醋酸纤维生产过程中主要物料的危险性和毒性,识别其潜在危险源并提出防治措施,以达到降低风险性、减轻危害程度和保护环境的目的。

重点分析风险事故排放的可能影响。

1 主要危险因素识别
1.1 主要危险物识别
使用的原料丙酮、已烷、甲乙酮、醋酸异丙酯、醋酸等均具有易燃易爆性质;丙酮属易挥发物质,在生产和贮运过程均易挥发。

液碱
本身无燃烧爆炸性,但释热大,易引起有机物的燃烧。

硫酸为能助燃的氧化剂,同时具有强腐蚀性。

已烷、甲乙酮、二氯甲烷、醋酸异丙酯、醋酸和丙酮等同时又属有毒物质,对人具有刺激或轻微刺激作用;醋酸异丙酯、已烷与空气能形成爆炸性混合物,不仅对人及环境造成危害,还增加了发生火灾爆炸的危险性。

根据对同类生产装置类比调查和基础事故分析,结合主要原材料及产品的理化性质、毒性和可燃性、爆炸性以及使用量等指标,通过专家咨询、判定,确定丙酮、醋酸、醋酸异丙酯为主要危险物。

1.2 主要危险单元
在确定主要危险单元中主要考虑了以下几个原则:(1)所涉及的化学物质危险性、毒性及物质系数;(2)产装置工作状态是否高温高压;(3)周围环境是否存在诱发因素;(4)危险物质数量达一定规模。

2 事故发生原因及发生概率分析
2.1 事故发生原因分析
本公司从建厂至今,未发生过任何大、中型泄漏、火灾爆炸事故,仅发生过因设备破损和雷击造成生产过程暂时中断等小型事故。

因此本处仅对事故发生的可能性进行原因分析。

采用事故树分析法(FTA)对本项目在生产和物料贮运过程中可能出现的风险事故进行分析。

2.2 事故发生概率分析
2.2.1 重大事故概率
根据醋纤公司的现有情况,同时考虑到在设计及生产过程所采取的安全消防措施,醋纤公司的管理、维护和检修水平,南纤公司重大事故概率拟定为0.03~0.10次/年,事故发生概率在千分之一以下。

2.2.2 一般事故概率
国际上先进化工生产装置一般性泄漏事故发生概率为0.05次/年。

根据醋纤公司现有情况,并参照国内外同类企业目前生产和管理水平,一般事故发生概率拟为0.1次/年。

3 假设事故环境影响分析与评价
3.1 假设事故环境污染物浓度估算
事故污染物排放量与事故性质、生产工况、破损面积以及防范措施等有关。

这里根据本项目具体情况我们假设以下两种事故:第一种:丙酮泄漏事故,包括设备、管道和贮罐泄漏。

泄漏来源于压力容器损坏或其它原因造成的设备超压,假设泄漏造成50kg丙酮进入空气环境,事故持续时间为15min。

第二种:丙酮吸附床装置故障,造成丙酮超标排放。

丙酮排放量比正常情况增大100倍以上,约有500kg丙酮进入空气环境,事故持续时间为30min。

3.2 假设事故对大气环境的影响
假设事故1、2泄漏(或溢出)将迅速进入大气,随风扩散造成大气环境污染。

采用正常排放和非正常排放大气扩散模型,计算得出某时刻一次浓度值。

非正常排放模式:
通过模型计算两种事故性排放情况下下风向污染物浓度分布和距离,发生事故性排放后,会造成大范围污染物浓度超标,危及周围环境质量和人群的健康,必须认真防范。

4 已采取的防患措施
4.1 组织管理
南纤公司已设有安全环保科,有专职的管理人员,各车间还设有安全环保联络员,有完整的防火管理和环境管理规章制度。

在2009年纳入全公司安全环保管理体系(ISO14001和OHSAS18001)中,统一管理,拥有专职消防队。

4.2 系统报警
生产装置中具有红报和黄报系统,黄报为预警系统,及时发现隐患,提醒生产人员注意。

红报系统为应急系统,出现异常,联锁关机。

如贮罐的高液位报警器和高液位停泵设施。

4.3 主要措施
在工程设计和建设中严格执行了《建筑设计防火规范》有关规定。

主要有:(1)设置泄压排放系统,并与全厂泄压排放系统相连。

一旦发生异常,安全阀将自动开启,将本设备中可燃物质泄放到泄压排放系统中。

全厂的泄压排放系统有接收生产装置事故最大一次排放的能力。

(2)设置火灾探测和报警系统,并纳入公司的报警系统。

公司设有消防站,配备必要的消防器材和灭火剂。

(3)在平面布置上留有足够防火间距,保证发生火灾时道路通畅。

(4)重要参数设置信号报警和连锁保护系统。

(5)构筑物设计考虑防雷、防静电措施和耐火保护。

(6)在禁火区范围内的电气设备采用防爆型。

4.4 环境风险防范对策、警戒和应急措施
(1)严格按照醋纤公司安全生产规定要求,设置安全监控点,按中华全国总工会职业危害安全监控法执行。

(2)加强对生产装置及设备的泄漏探测以防意外事故发生。

(3)安放易发生爆炸设备的车间,不允许任何人员随便入内,操作全部在控制室进行。

(4)确保贮罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量。

(5)凡禁火区均应设置明显标志牌。

盛放的有害气体钢瓶要有明显标记,不许混放,钢瓶均经检查,
在有效期时间范围内使用,并保证无泄漏。

(6)加强职工安全环保教育,增强操作工人的责任心,防止和减少因人为因素造成的事故。

同时也要加强防火安全教育。

(7)应配备足够的消防设施,落实安全管理责任。

(8)裂解炉和污水处理厂应加强操作人员的责任心,并提高其操作水平。

参考文献
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