阳极泥的铜电解装置（铜阳极泥处理系列装置六）一、阳极泥的铜电解装置概要在铜冶炼企业中，生产出来的冰铜是一种中间产品，冰铜经过阳极炉或转炉冶炼，得到另外的铜冶炼的中间产品粗铜，铜冶炼企业通常处理粗铜的方法是采用电解方法，通过粗铜电解，得到电解铜，既阴极铜，在粗铜电解过程中大量的杂质元素，有价金属，如：铜、铅、锡、金、银、铂、钯、硒、碲等贵金属和稀有金属，都以铜电解阳极泥的形式沉淀富集，为了综合回收这些有价金属，保证资源的合理应用，对于这种铜阳极泥的后续处理，一般首先采用的方法是进行焙烧，然后浸出，本文研究的就是关于铜阳极泥处理过程的阳极泥的铜电解装置，高效回收阳极泥的电解铜设备，包括内设搅拌器及阳极板、阴极板的电解槽，设置在所述电解槽底部用于截留阳极泥的过滤槽及为电解槽提供电解液的供液槽，其特征在于所述电解槽为圆桶形，所述搅拌器沿所述圆桶中心线设置，环绕搅拌器转轴在圆桶内均布设置多个由若干所述阳极板、阴极板沿圆桶径向交错等间距顺序排列形成的电极列，所述供液槽连接在电解槽进液口和过滤槽出液口之间；过滤槽为漏斗形，漏斗顶部为抽拉式阳极泥过滤收集斗；在阳极泥过滤收集斗下方设置环形倒锥面导流板，在导流板下方设置抽气口；在过滤槽出液口的管道内设置滤芯。
本实用新型的优点是:提高电解效率、提高阳极泥收集率且获取阳极泥方便快捷。
二、主要特点1、阳极泥的铜电解装置，包括内设搅拌器及阳极板、阴极板的电解槽，设置在所述电解槽底部用于截留阳极泥的过滤槽及为电解槽提供电解液的供液槽，其特点在于电解槽为圆桶形，所述搅拌器沿所述圆桶中心线设置，环绕搅拌器转轴在圆桶内均布设置多个由若干所述阳极板、阴极板沿圆桶径向交错等间距顺序排列形成的电极列，供液槽连接在电解槽进液口和过滤槽出液口之间。
2、阳极泥的铜电解装置，其特点在于相邻的所述电极列间的夹角为45°-60°。
3、阳极泥的铜电解装置，其特点在于过滤槽为漏斗形，漏斗顶部为密封可拆装连接在电解槽槽体和过滤槽槽体间的抽拉式阳极泥过滤收集斗。
4、阳极泥的铜电解装置，其特点在过滤槽出液口的管道内设置滤芯。
5、阳极泥的铜电解装置，其特点在阳极泥过滤收集斗为与电解槽桶体及过滤槽槽体匹配的底面为滤布的扁圆桶体，所述扁圆桶体通过密封圈及固定卡分别与电解槽桶体和过滤槽槽体密封可拆装连接。
6、阳极泥的铜电解装置，其特点在阳极泥过滤收集斗下方环绕过滤槽内壁设置环形倒锥面导流板，并在导流板下方的过滤槽槽壁上设置抽气口。
7、阳极泥的铜电解装置，其特点在过滤槽槽壁上设置的抽气口连接一真空泵。
三、基本技术原理本阳极泥的铜电解装置涉及电子废物的资源化利用技术尤其涉及一种高效回收阳极泥的铜电解装置。
随着我国电子科技的快速发展，电子产品更新换代的速度日益提高,因此旧电子产品尤其是废旧线路板大量产生，在一些废旧线路板中含有贵重的铜、银、金等金属，具有较高的回收价值。
电解铜法作为金属回收技术之一，不仅能回收从线路板中分选出的铜，而且还能从电解产生的阳极泥中回收金、银等金属，分离效果好，所得金属纯度高。
其电解原理是将含有杂质的粗铜预先制成阳极板，纯铜制成阴极板，以硫酸铜作为电解液，通电后，铜从阳极溶解成铜离子向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜亦称电解铜。
粗铜中比铜不活泼的杂质如金和银等作为阳极泥沉积在电解槽的底部,通过进一步提取获得金和银。
现有的回收阳极泥的电解铜设备主要包括内设搅拌器及阳极板、阴极板的电解槽，设置在所述电解槽底部用于截留阳极泥的过滤槽及为电解槽提供电解液的供液槽。
在目前设备中,由于电解槽中电极排列不规则,在电解过程中不可避免地出现阳极泥附着在阳极板上的情况，导致电解速度慢、效率低，时常需要人工进行阳极板表面清理。
此外，目前过滤阳极泥的过滤槽仅为采用过滤布进行一次过滤收集，造成部分阳极泥流失的情况，且过滤槽与电解槽是固定连接为一体的设备,不便于随时采集阳极泥进行分析，也不便于阳极泥收集，使用不灵活。
四、技术内容阳极泥的铜电解装置的主要目的在于针对上述问题，通过改进现有阳极泥的铜电解装置的结构，提供一种高效回收阳极泥的铜电解装置，达到能有效脱除阳极板上附着的阳极泥提高电解效率、且获取阳极泥方便快捷并能减少阳极泥损耗提高阳极泥收集率的效果。
五、技术方案阳极泥的铜电解装置，包括内设搅拌器及阳极板、阴极板的电解槽，设置在电解槽底部用于截留阳极泥的过滤槽及为电解槽提供电解液的供液槽，其特征在于电解槽为圆桶形，所述搅拌器沿所述圆桶中心线设置，环绕搅拌器转轴在圆桶内均布设置多个由若干所述阳极板、阴极板沿圆桶径向交错等间距顺序排列形成的电极列，供液槽连接在电解槽进液口和过滤槽出液口之间。
相邻的电极列间的夹角为45°-60°。
过滤槽为漏斗形，漏斗顶部为密封可拆装连接在电解槽槽体和过滤槽槽体间的抽拉式阳极泥过滤收集斗。
过滤槽出液口的管道内设置滤芯。
阳极泥过滤收集斗为与电解槽桶体及过滤槽槽体匹配的底面为滤布的扁圆桶体，所述扁圆桶体通过密封圈及固定卡分别与电解槽桶体和过滤槽槽体密封可拆装连接。
阳极泥过滤收集斗下方环绕过滤槽内壁设置环形倒锥面导流板，并在导流板下方的过滤槽槽壁上设置抽气口。
滤槽槽壁上设置的抽气口连接一真空泵。
六、有益效果分析采用本阳极泥的铜电解装置，由于电解槽内的阳极板、阴极板的排列方式为环绕搅拌器转轴在圆桶内均布设置成多个呈辐射状分布的阳极板、阴极板交错排列的电极列，搅拌器搅拌时,电解液流动方向与阳极板排列方向一致，能有效脱除阳极板上附着的阳极泥，从而提高电解效率；此外,阳极泥过滤收集斗采用抽拉式并密封可拆装连接在电解槽槽体和过滤槽槽体之间,能够实现随时采集或收集阳极泥，操作方便；再者，通过增设滤芯实现二级过滤收集阳极泥,与现有技术相比能进一步收集过滤不完全的阳极泥，提高阳极泥收集率,且滤芯经塑料软管连接给水泵，更换便捷，提高操作效率。
七、附图说明图1是阳极泥的铜电解装置结构示意图；图2是图1中电解槽的俯视图。
图中：1电解槽,1a电极列,11阳极板,12阴极板,13搅拌器,2过滤槽,2a阳极泥过滤收集斗,2b收集斗框架,21密封圈,22滤布,23抽气口,24闸阀,25导流板,26过滤槽出液口,3供液槽,31保温夹套,32电加热管,41回水泵,42给水泵,43真空泵,51回水管道,52给水管道,53输出管道,6滤芯,71卡体,72卡扣。
以下结合附图和最佳实施例对本阳极泥的电解铜设备详细说明。
八、实施方案图1～图2示出一种高效回收阳极泥的铜电解装置，包括内设搅拌器13及阳极板11、阴极板12的电解槽1，设置在上述电解槽1底部用于截留阳极泥的过滤槽2及为电解槽提供电解液的供液槽3，其特征在于上述电解槽1为圆桶形，上述搅拌器13沿所述圆桶中心线设置，环绕搅拌器转轴在圆桶内均布设置多个由若干上述阳极板11、阴极板12沿圆桶径向交错等间距顺序排列形成的电极列1a，相邻的电极列1a间的夹角为45°-60°，这样,在电解槽中可均匀呈辐射状排布6-8个电极列。
供液槽3连接在电解槽进液口和过滤槽出液口26之间，形成电解液循环通道，使电解液重复利用。
上述过滤槽2为漏斗形，漏斗顶部为密封可拆装连接在电解槽槽体和过滤槽槽体间的抽拉式阳极泥过滤收集斗2a。
阳极泥过滤收集斗2a为与电解槽桶体及过滤槽槽体匹配的底面为滤布22的扁圆桶体，在实际制作中，电解槽桶体和过滤槽槽体间设置连接在桶体和槽体后半侧的半圆收集斗框架2b，该扁圆桶体上沿及下沿通过密封圈21与电解槽桶体和过滤槽槽体密封连接。
并通过固定卡锁定。
固定卡由卡体71和卡扣72构成，在电解槽桶体和过滤槽槽体前侧分别对应设置2个卡体71和2个卡扣72。
电解时，将阳极泥过滤收集斗2a插入收集斗框架2b中，并将卡体71卡入卡扣72，使阳极泥过滤收集斗2a密封固定在电解槽桶体和过滤槽槽体之间。
当需要采集阳极泥进行分析或收集阳极泥进行下一步金、银提取时，只须将卡体从卡扣上拉开，即可将阳极泥过滤收集斗2a抽出，操作方便快捷，提高工作效率。
本阳极泥的铜电解装置特点还在于在上述过滤槽出液口的管道内设置了滤芯6，滤芯采用市售产品，并在滤芯6上方设有控制过滤槽开闭的闸阀24。
本实施例中，电解液槽槽体采用保温夹套31、保温夹套31底部设有电加热管32。
供液槽3通过回水泵41及回水管道51连接到电解槽进液口，通过给水管道52、给水泵42及输出管道53连接到过滤槽出液口26，输出管道53采用了塑料软管。
这样，便于拆卸利于滤芯更换。
由于在过滤槽出液口的管道内设置了滤芯6，这样与上述过滤槽的阳极泥过滤收集斗2a结合形成二级过滤,将阳极泥充分滤出,提高产率避免了阳极泥损耗。
在阳极泥过滤收集斗2a的下方环绕过滤槽内壁设置环形倒锥面导流板25，并在导流板25下方的过滤槽槽壁上设置抽气口23。
抽气口23连接一真空泵43。
在电解过程中，开启真空泵43进行抽吸，则在导流板25下方的空间形成负压，可加速电解液循环，提高产率。
导流板25的作用是防止集中引导液流到抽气口23区域而是引导液流在负压抽吸下均匀下行。
采用阳极泥的铜电解装置进行电解铜过程中，由于电解槽1内的电极板的排列方式为环绕搅拌器转轴在圆桶内均布设置多个呈辐射状分布的电极列1a，搅拌器13搅拌时,电解液流动方向与阳极板排列方向一致，能有效脱除阳极板上附着的阳极泥，从而提高电解效率。
此外,电解过程中,阳极泥沉积在阳极泥过滤收集斗2a中,由于该收集斗为抽拉式并密封可拆装连接在电解槽槽体和过滤槽槽体之间,能够实现随时采集或收集阳极泥，操作便捷；而且由于阳极泥过滤收集斗通过密封圈密封并用固定卡固定,能使收集斗密封良好，且与过滤槽和电解槽连接牢固；此外通过增设滤芯6实现二级过滤,与现有技术相比能进一步收集过滤不完全的阳极泥，提高阳极泥收集率,且滤芯经塑料软管连接给水泵42，更换便捷，提高操作效率。
附图说明：。