8
3
根据检查指引抽查,发 现有问题时通知供货商 改善.
5
120
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
5
4
3
2.4 色码电阻(LRES)不良:引 脚氧化或变形或发黑;损伤; 混料;丝印模糊;外标识与BOM 要求不符;色环与阻值不符; 阻值超差;功率与要求不符.
主要参加人员:
工序名称
潜在的失效模式
潜在的失效后果
级 别
潜在的失效原因
现行的控制方法
R P N
2.来料检查
2.1 线路板(PCB)不良:线路 短路;线路断路;尺寸不符合 要求;烂板(损伤);扭曲变形; 混板;上锡PAD有绿油或污渍 或氧化;丝印脱落;绿油脱落; 无功能测试记号;线路欠损; 线路刮花;线路间有铜箔渣; 无V-CUT;V-CUT深或V-CUT浅; 插件孔孔塞或严重披峰;补线 路浮起或松动;报废板未分开 包装;文字印刷严重移位;外 标识与BOM要求不符.
3
根据检查指引抽查,发 现有问题时通知供货商 改善.
5
120
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
5
4
3
2.8直插式IC不良:引脚氧化 或变形或发黑;封装形式不符 要求;损伤;混料;丝印模糊; 丝印内容与BOM要求不符;外 标识与BOM要求不符;尺寸不 符合要求;电气性能不良.
3
根据检查指引抽查,发 现有问题时通知供货商 改善.
5
120
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
5
4
3
2.2 贴片电容(CCAP)不良:电 极氧化或发黑;损伤;混料;外 标识与BOM要求不符;尺寸不 符合要求;容值超差;电容漏 电.
产生外观不良或性能不良
5
120
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
5
4
3
2.5插脚二极管(DIODE)不良: 引脚氧化或变形或发黑;损 伤;混料;丝印模糊;极性标识 错误;实物丝印内容与BOM要 求不符.外标识与BOM要求不 符;尺寸不符合要求;电气性 能不良.
产生外观不良或性能不良
8
供货商的4M1E管理不完善: a.人员培训考核不完善或没 作人员变更管理; b.原材料不良或没作物料变 更管理; c.机器设备(包括仪器)保养 维护不完善或没作机器设备 (包括仪器)变更管理; d.不按操作程序作业或操作 程序不完善或没作方法变更 管理; e.温湿度及5S管理不完善. 供货商的4M1E管理不完善: a.人员培训考核不完善或没 作人员变更管理; b.原材料不良或没作物料变 更管理; c.机器设备(包括仪器)保养 维护不完善或没作机器设备 (包括仪器)变更管理; d.不按操作程序作业或操作 程序不完善或没作方法变更 管理; e.温湿度及5S管理不完善. 供货商的4M管理不完善: a.人员培训考核不完善或没 作人员变更管理; b.原材料不良或没作物料变 更管理; c.机器设备(包括仪器)保养 维护不完善或没作机器设备 (包括仪器)变更管理; d.不按操作程序作业或操作 程序不完善或没作方法变更 管理;
8
3
根据检查指引抽查,发 现有问题时通知供货商 改善.
5
120
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
5
4
3
2.3 贴片电阻(CRES)不良:电 极氧化或发黑;损伤;混料;外 标识与BOM要求不符;尺寸不 符合要求;阻值超差.
产生外观不良或性能不良
8
供货商的4M管理不完善: a.人员培训考核不完善或没 作人员变更管理; b.原材料不良或没作物料变 更管理; c.机器设备(包括仪器)保养 维护不完善或没作机器设备 (包括仪器)变更管理; d.不按操作程序作业或操作 程序不完善或没作方法变更 管理;
3
根据检查指引抽查,发 现有问题时通知供货商 改善.
5
120
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
5
4
3
2.6插脚三极管(TRAN)不良: 引脚氧化或变形或发黑;损 伤;混料;丝印模糊.实物丝印 内容与BOM要求不符;外标识 与BOM要求不符;尺寸不符合 要求;极性错误;电气性能不 良.
产生外观不良或性能不良
过程潜在的失效模式及后果分析(PFMEA)
型 项 号 : 目 : PWB组装 准备者﹕ 日 期﹕ 审核者﹕ 日 期﹕ 批准者﹕ 日 期﹕ 表格编号﹕ 版 本﹕ 第 一 页 共 四 页
严 重 度 (S) 发 生 度 (O) 难 检 度 (D) 措施结果 建议的措施 责任人及完成时间 采取的措施 严 重 度 发 生 度 难 检 度
产生外观不良或性能不良
8
供货商的4M管理不完善: a.人员培训考核不完善或没 作人员变更管理; b.或原材料不良或没作物料 变更管理; c.或机器设备(包括仪器)保 养维护不完善或没作机器设 备(包括仪器)变更管理; d.或不按操作程序作业或操 作程序不完善或没作方法变 更管理;
3
根据检查指引抽查,发 现有问题时通知供货商 改善.
5
120
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
通知供货商改善或要求供货商提供 PFMEA分析.
5
4
3
2.7贴片三极管(TRAN)不良: 电极氧化或变形或发黑;混 料;损伤;丝印模糊;实物丝印 内容与BOM要求不符;外标识 与BOM要求不符;电气性能不 良.
产生外观不良或性能不良
8
供货商的4M管理不完善: a.人员培训考核不完善或没 作人员变更管理; b.或原材料不良或没作物料 变更管理; c.或机器设备(包括仪器)保 养维护不完善或没作机器设 备(包括仪器)变更管理; d.或不按操作程序作业或操 作程序不完善或没作理不完善: a.人员培训考核不完善或没 作人员变更管理; b.原材料不良或没作物料变 更管理; c.机器设备(包括仪器)保养 维护不完善或没作机器设备 (包括仪器)变更管理; d.不按操作程序作业或操作 程序不完善或没作方法变更 管理;
3
根据检查指引抽查,发 现有问题时通知供货商 改善.