钣金件工时定额试行标准(2011-07-30)一、下料1.气割下料方管：按槽钢型号的1.5倍。
2.成品下料半成品按毛坯下料的1.5倍工时计算。
3.批量修正系数二、焊接1、室体类室体分半方法：不分半按下表计算。
分两半按下表计算，另加工时：6h/t。
分四半按下表计算，另加工时：10h/t90h/t。
Q58系列：δ5—6板的，主室150h/t，辅室130h/t，δ8辅室110h/t，δ3—4辅室150h/t。
Q48系列：需要分半的130h/t，外形同Q37系列的110h/t。
2、提升机罩壳GTD45等斗提机110h/t。
宽度大于500mm的100n/t。
3、分离器壳，卸料罩,分离器料斗。
工时（h）=重量（t）*220h/t。
重量较小定额不足10h的加10h。
4、螺旋槽按长度计算，10h/米。
5、螺旋轴按长度计算，直径359以下4h/m，直径360以上，6h/m。
Ф500以上的7h/m，Ф700以上的8h/m。
6、平台类带花纹板的，系数为1；不带花纹板的，系数为0.8。
槽钢、角钢按每平方规格[80 [100~120 [140~[160 [180~[200 [220~[250工时/平方4h 4.5h 5h 5.5h 6h注：空格小于等于1200mm*1200mm的每平方减0.5h。
空格大于1200mm*1200mm的每平方减1h。
铺重型钢板网的平台，按照3h/m2计算网焊接工时，可上下浮动5%。
7、支柱类（1）、单根型钢立柱筋板底座（长+宽）/2≤450 （长+宽）/2＞4502h 3h斜筋板底座（长+宽）/2≤450 （长+宽）/2＞4503h 4.5h不带筋板的底座顶板1h斜不带筋板的底座顶板 1.5h（2）、中间有加强板的立柱规格[120以下[140~[160[180~220[250~320工时120分钟/米135分钟/米150分钟/米165分钟/米注: 连接板1米之内3件为标准计算，少1件减20分钟总工时= 定额（分钟）*柱长（mm）/（1000*60）+[筋板数/2-柱长（mm）*3/1000]*20分钟/60分钟+底座工时。
连接板0.25h/件，上下板1h/件，三角筋板0.5 h/件，，梯形筋板0.75h/件。
(3)规格[120以下[140~[160[180~220[250~320工时60分钟/米75分钟/米90分钟/米120分钟/米(4)、规格[120以下[140~[160[180~220[250~320工时60分钟/米75分钟/米90分钟/米120分钟/米注: 带底板每头加1h（5）、需组焊的支柱工时（h）=分件支柱工时+接头*A+筋板数量*BA B型钢小于200h，A=1 筋板边长小于200h，B=1型钢大于200h，A=2 筋板边长大于200h，B=2（6）、使用方管的支腿只计算两头堵板和筋板工时，标准按照同高度槽钢计算。
长度超过两米的每米加0.5h。
8、栏杆类（1）两根横梁，每格2h。
如图（a）（2）一根横梁，每格1.5h。
如图（b）9、辊道支架类(按支腿数量)不带支腿支腿[200以上支腿[160~[140支腿[120~[801.5h/米4h/支腿3h/支腿2h/支腿在辊道支架的基础上,槽钢带孔的每孔加3分钟,支腿带斜度的（如皮带机机架）每腿加0.5h,支腿长度超过800MM加0.5h.10、台车（1）、圆台车结构类别全钢板槽钢+钢板工字钢备注工时（h/t）δ〈12毫米93200 250带斜斗的，根据分块加工时，上下浮动5%。
δ≥12毫米83δ〉16毫米73（2）、方台车/平车①、180—250mm槽钢或工字钢的平车，8h/m2。
②、台车：钢板加工字钢的I320—400,110h/t。
参照：外形同Q7650.12.8B台车360h/件。
③、小于160mm槽钢或工字钢的，按照平台标准，5h/m2，空格大于800mm的减0.5h/m2。
④、全部为I320—400的，包括上部铺钢板或重型钢板网的，60h/t。
（3）、转台①、全部为钢板的转台，3t以内的按照140h/t，3t以上的每加一t减10h：4t以内的130 h/t，5t以内的120h/t，6t以内的110h/t，以此类推。
②、工字钢或槽钢结构的同方台车。
11全钢板钢板加钢板网辊道系列单面有板双面有板2.5+0.25h/公斤*重量2.5+0.3h/公斤*重量2.5+0.4h/公斤*重量2.5h/米12工时（h）=2.5+1*（重量- 3.8公斤）/ 3.8公斤14.辊道轴头焊接85h/t17、钻孔.是16Mn板，*1.2的系数（1）（2）4h/件（3）(4)、(5) 、2h/件(6) 、分离器大堵板类4h/件(7)、拼焊抛丸器垫板1.5h/件(8)、内垫板1 h/件19、格子板工时（h）=筋板数*10分钟*系数/6021、直梯22、23工时（h）=4+2*（重量-17.4）/17.424、砂库25、板链横梁总工时=3h+L米* 1h/米3件整板的5h/件。
4件整板的（2+2）6h/件5件整板的（3+2）7h/件6件整板的（4+2）9h/件（1）面积小于等于1平米，工时（h）=1+面积*4+0.5*手把数.（2）面积大于1平米工时（h）=面积*4+0.5*手把数.注：空格大于800mm*800mm的每平方减0.5h28、吹风管工时（h ）=2+吹风口长度（米）*329、活页类型 工时 无筋板 0.25h/件 一件筋板 0.42h/件 二件筋板 0.58h/件30、导轨框架（横截面周长小于1600毫米）（1） 不需组装焊接的工型或[型筋板6h/米工型加筋板7h/米口型7h/米（2）每有一处接头另加3h （3）、弯轨规格 120 140 160 180 200 220 250 280 300 320 360 400h/m 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9长度 直径定额≦550mm 25h/m ≦1000mm 30h/m ＞10000mm 50h/m套直径(mm ) 工时 ≤70 ≤120 ≤150 ≤200 ≤250 ＞250 分钟/轴头304560 90 12015033、振体按重量： 重量* 0.1h/公斤+20h 参照以下：破碎框280h/t 。
重量（KG ） ≤5 ≤10 ≤15 ≤25 ＞2 5系数 1 1.3 1.51.82振动槽体：使用焊条焊接240h/t，特殊情况使用焊丝焊接的140h/t。
砂线落砂机体：使用焊条240h/t，使用焊丝140h/t，焊丝焊条混合的200h/t。
34、大料斗（天圆地方）工时=重量*定额+法兰长度*4h/米板厚δ4 δ5＞δ5定额100h/t 90h/t 80h/t35、折弯件折弯次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12工时（分钟）10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 60长*宽（m2）≦0.1 ≦0.5 ≦1 ≦1.5 ＞1.5系数 1 1.25 1.5 1.8 2重量（kg）≦10 ≦25 ≦50 ≦100 ＞100系数0.8 1 1.236、台架体10h/支腿37、管夹δ<6毫米15分钟/件δ≥6毫米25分钟/件38、滚筒5h/件39、架体12h/件40、皮带机头架12h/件41、皮带机尾架16h/件42、密封室注：上图工时标准各加1时/米。
折弯式的4h/m，三层筋板的5h/m，宽度超过一米的每米增加1h。
总工时=长度*系数+3时钢板法兰角钢法兰长度≤2200mm 长度>2200mm 长度≤2200mm 长度>2200mm 工时2h 3h 3h 4h工时=1.5h+0.5h/横撑*横撑数45、筛框1h/件46、焊接导轨焊接道轨钢的：工时=2h+0.7h*长度/1000毫米［250焊接I100的，单根工字钢3h/m，两根工字钢的4h/m。
新式喷漆室导轨（四根筋板，钻孔攻丝的）7h/m。
H型钢焊接起重轨的5h/m，辊子带式的12h/m。
道轨接头：12—18kg/m的3h/头，24—30kg/m的4h/头。
47、平面电机座□30*30分上下两部分的喷漆室：工时=总面积*7h/m2。
喷漆平台（包括组焊工时在内）25h h/m2。
新式喷漆室，□60*60的280h/t。
51、烘干室（1）、不带钢板系数为1带钢板系数为1.3工时=长度*10h/1000毫米+风管长度*7h/1000毫米+（空格+1）*30h/空格参照：带风罩的=重量*200h/t；不带风罩的=重量*180h/t。
（2）、预热室壳：100h/t52、小件工时=焊缝长度*0.5h/1000毫米+（分件数-1）*1/3h/分件数53、分选区调节架4h/件54、55、30h/件56、桶盖2h/件57、隔座4h/件58、分选区工时=40h+ 0.05h/公斤59、冲压提升机观察门1h/件60、溢流箱8h/件61、螺旋轴支撑架3h/件62、砂库侧板4h/平方米63、溜槽2h/件64、皮带机梨式卸料架4h/件(1)、角钢按照同等高度的槽钢的1.5倍计算67.其它（1）、SQ033-26A和-28A端护板气下料连同打磨入库40分钟/件。
（2）、螺旋叶片分四瓣拼接下料的，气下料连同拼接工时Ф501以上的4h/件，Ф500以下的3h/件。
（3）、砂线半成品槽钢钻孔的，3米以内的1h，每增加一米加0.5h，长度四舍五入。
（4）、重型钢板网拼接，每个接头5分钟。
（5）、砂线用车架30h/件，车体连接横梁35h/件，推体24h/件，中梁25时，“吊”型车架50时。
2011-07-30。