在基孔制的基础上，是根据科学实验和 生产实践，确定其计算公式见表2.4，其值 已经标准化，列于表2.5 练习1： 查表确定下列尺寸的极限偏差
Φ60m6 Φ450h7
3.孔的基本偏差
换算原则：
基本偏差字母代号同名的孔和轴
基孔制 同名配合
基轴制
配合性质相同
具有相同的极限间隙或极限过盈
如：H9/f9与F9/ h9、H7/p6与P7/ h6
Ts
Ymin
＋ Th
0 －
ES= -ei + Δ Δ =ITn-ITn-1
Ts
Ymin
Th
基本尺 寸
练习2：将ф25H7/p6换成基轴制，求孔的基本偏差 和另一侧极限偏差，并画出公差带图。
解： 1.ф25H7/p6→ф25P7/h6 2.查表2.1：IT6=13μm； IT7=21μm
查表2.5：p6的基本偏差 ei=+22μm
R
S
T
UV
XYZ ZA
ZBZC
ES 基本尺寸
es EI
ei 基本尺寸
zc
zb
0+-
c cd d
e ef
js f fg g h j k m n p
r
s
t
uv
x
y z za
b
轴
a
应用：1. ≤ IT8 K、M、N 2. ≤ IT7 P ～ZC
[例-2]：过盈配合中，基孔制和基 轴制的最小过盈与轴和孔的基本偏 差有关，所以取最小过盈为计算孔 的基本偏差的依据。
φ65φH765Hφ7 65H7 φ65φK665Kφ6 65K6
(2) 装配图上的标注
配 合 代 号 注 法
极 限 偏 差 注 法
H7H7H7 f6f6f6
fH67fH67fH67
5050+00+.002.525 5050--00--..0052..52
H7H/f7H/6f7/6f6
+0+.02.525
i 0.45 3 D 0.001D 1.56m
查表2.2
IT 6 10i 10 1.56 15.6 16m IT 7 16i 16 1.56 24.96 25m
查表2.1进行核对
5.小结
标准公差的特点：1.与公差等级有关 2.是基本尺寸的函数
• 基本尺寸相同，标准公差数值↑→公差等级↓ • 公差等级相同，基本尺寸↑→标准公差值↑
j k m n:其主要特点是定心精度高且可拆卸。也可加键、销紧固 件后用于传递力矩，主要根据机构受力情况、定心精度和要 求装拆次数来考虑基本偏差的选择。定心要求高、受冲击负 荷、不常拆卸的，可选较紧的基本偏差，如N（n），反之应 选较松的配合，如：K（k）或JS（js）。
p～zc 其特点是由于有过盈，装配后孔的尺寸被胀大而轴的尺 寸被压小，产生弹性变形，在结合面上产生一定的正压力和 摩擦力，用以传递力矩和紧固零件。选择过盈配合时，如不 加键、销等紧固件，则最小过盈应能保证传递所需的力矩， 最大过盈应不使材料破坏，故配合公差不能太大，所以公差 等级一般为IT5～IT7。基本偏差根据最小过盈量及结合件的 标准来选取。
Ymin =ES-ei=-25--16 =-9m
2.6 线性尺寸的一般公差
㈠ 概念
一般公差：
在普通工艺条件下，普通机床设备一般加工能力可保证的 公差。
代表经济加工精度 包括：线性尺寸公差 角度尺寸公差 简单地说一般公差就是只标注基本尺寸，未标注公差。
（如：Φ30、100）即通常所说的“自由尺寸”。 一般公差正常情况下，一般不测量。
孔
轴
基本尺寸
Th
孔
基本尺寸
＋ EI
0
－
1.基本偏差代号
Φ60 H Φ45 g
7 6
在满足各种松紧程度不同的配合要求前提下，尽量 减少配合种类。
国标对孔、轴分别规定了28种基本偏差，其代号
用英文字母表示。
除去 I i L l O o Q q W w
添加 CD EF FG JS ZA ZB ZC cd ef fg js za zb zc
基孔制、基轴制配合
* 基孔制(hole-basis system of fit)
代号：H EI=0
基轴制 *
(shaft-basis system of fit)
代号：h ；es=0
●说出下列配合的基准 制
H7/k6 F8/h7 H8/m7 r6/h5 基轴制
基孔制
基轴制
基孔制
2.3 标准公差和 基本偏差系列
❖ 尺寸偏差可为正值负值或零，而公差只能是正 值或零。（ ）
选择：
❖ 最大极限尺寸（ ）基本尺寸。
A大于
B 小于
C 等于
D 大于、 小于或等于
❖ 利同一加工方法，加工φ45H7孔和 φ50H6孔，应理解为： （ ）
❖ 场合：
主要用于较低精度的非配合尺寸
❖ 作用：
简化制图 节省图样设计时间 一般不用检验
㈡.国家标准 GB/T1804-2000
《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》
等级： 精密级 f
中等级 m
粗糙级 c
最粗级 v
这4个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和IT17。
在基本尺寸0.5～4000mm范围内分为8个尺 寸段。极限偏差均对称分布。同时也对倒圆半径 与倒角高度尺寸的极限偏差的数值作了规定。
标准公差 (standard deviation)
国家标准中规定的，用来确定公差带 大小的任一公差。
1.标准公差等级
20个等级：
IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 ……IT18
――→降低
❖Φ60H7 ❖Φ45g6
2. 标准公差因子
i 0.45 3 D 0.001D m
i 0.004D 2.1m
• 同一公差等级，具有相同的加工难易程度
2.3.2 基本偏差系列
fundamental deviation
基本偏差 (fundamental deviation)
一般为靠近零线的那个极限偏差。用以确定 公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
孔
EI
基本偏差
轴
ei
+
为下偏差
0
-
基本偏差
为上偏差
ES
es
2.轴的基本偏差
es ei
基本尺寸
zc
zb
0+-
c cd d
e ef
js f fg g h j k m n p
r
s
t
uv
x
y z za
b
轴
a
a ～ h：基本偏差:es 间隙配合
j kmn 基本偏差:ei 过渡配合：保证孔轴配合 时对中，拆卸不困难
p～zc 基本偏:ei 过盈配合保证足够连接强 度，正常传递扭矩
64 IT17
100 IT18
系数
160 250 400 640 1000 1600 2500
4.基本尺寸分段
目的：减少标准公差的数目，简化表格 注意：
基本尺寸→几何平均值→化整
【例-1】：基本尺寸为Ф40mm，
求IT6、IT7的公差值.
解：基本尺寸40mm，查表2-1，属于30～50mm尺寸段 D 30 50 38.73mm
㈢.标注方法
❖ 图样上 只标注基本尺寸，不标注基本偏差
❖ 技术要求中的有关技术文件或标准中: 用本标准和公差等级代号表示 例： GB/T 1804-m
应用
主要用于不重要的，较低精度的非配合 尺寸及以工艺方法可保证的尺寸（铸、 模锻）。（简化制图，节约设计、检验
时间，突出重要尺寸）
练习
判断： ❖ 任意尺寸的上偏差一定大于其下偏差。（ ）
505-000-.002.2
-0-.05.5
标注标准件、外购件与零件的配 合代号时:
50 k6 110J7 110 J7
f9
【例-3】查表确定： φ35H7/r6 ；φ35R7/h6的孔
和轴的极限偏差，极限过盈，绘 制尺寸公差带图
解：
标准公差 基本偏差
H7 25 r6 16 R7 25
h6 16
2.4 公差带 和配合的表示法
公差带的表示: 基本偏差字母+公差等级数字
孔的孔公的差公差带带代代号号
φ6φ5H675H7
公差公等差级等级数数字字 孔的孔基的本基本偏偏差差代代号号（（大大写写）） 孔的孔基的本基本尺尺寸寸
φφ65k6
轴轴的的公公差差带带代代号号
公公差差等等级级数数字字 轴轴的的基基本本偏偏差差代代号号（（大小写）写） 轴轴的的基基本本尺尺寸寸
常用和优先的公差带与配合 ❖ GB/T1801—1999规定了基本尺寸≤500mm
的一般用途轴的公差带116个和孔的公差带 105个，再从中选出常用轴的公差带59个和 孔的公差带44个，并进一步挑选出孔和轴 的优先用途公差带各13个。选用时，以优 先、、常用、一般、任一孔、轴公差带为 顺序;以优先、常用、任一孔、轴公差带组 成配合为顺序。
重点
❖ 尺寸：基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 ❖ 偏差：极限偏差、实际偏差
公差：定义、计算公式 ❖ 配合：间隙、过盈、过渡配合
配合制 (fit system)
公差 标准化
偏差
标准公差系 列
基本偏差系 用来确定公差列带相对于 零线位置的上偏差或下 偏差，一般指最靠近零 线的那个偏差。
极限制
配合制（基准制）
孔P7属于特殊规则的适用范围，P的基本偏差为上偏差ES， 因而应按特殊规则计算：
∴ES=-ei+△=-22+8=-14μm △=IT7-IT6=21-13=8μm EI=ES-IT7=-14-21=-35μm