常规游梁式抽油机安装使用说明书河南省南阳市油田机械制造有限责任公司电话: 0086-0377-******* 传真: 0086-0377-********目录1. 前言 (3)2. 技术参数 (3)3. 结构说明.....................................4-114. 基础........................................11-125. 安装........................................12-136. 润滑 .......................................13-147. 维护以及修理................................14-158. 安全细则 (15)9. 调整........................................15-1710. 常见故障及处理办法.........................17-1911. 抽油机随机文件.............................19-2012. 抽油机随机工具 (20)附录 (21)1. 前言常规游梁式抽油机由于具有结构简单、工作可靠、对环境变化不敏感、易损件少以及寿命长等优点，游梁式抽油机被长期广泛的应用于油井机械采油。
该产品执行API Spec 11E抽油机规范和SY/T5044-2003游梁式抽油机标准。
本使用说明书涉及了该型抽油机的安装，操作，修理，维护等等。
为了使抽油机能够正常有效地运行，使用者在安装和操作之前必须仔细地阅读本说明书.本产品已经取得API授权证书，编号为：11E-0046。
非常感谢您购买和使用我们的产品，同时我们真诚希望用户在使用过程中对本产品提出宝贵意见。
2．技术参数参照各具体抽油机。
3. 结构说明常规游梁式抽油机为游梁式抽油机，结构见图1。
它的基本结构是一个曲柄摇杆机构。
动力由发动机通过皮带传送，从大皮带轮输入到减速器的主动轴上，经过两级齿轮减速后由从动轴输出给曲柄、连杆、游梁和驴头上，从而使悬绳器作上下往复运动。
该抽油机由底座、支架、悬绳器、吊绳、驴头、游梁、鞍型轴承座、尾轴承座、横梁、连杆、曲柄销总成、曲柄、平衡体、减速器、刹车装置、胶带和润滑油路等组成。
1. 吊绳2.驴头3.游梁4. 操作平台5.支架6. 横梁7. 连杆8. 曲柄9. 减速器10. 底座11.刹车装置.图13.1减速器（图2）3.1.1减速器由发动机通过窄V联组胶带轮与皮带轮直接传动，其动力由固定在主动轴一端的大皮带轮输入，经过两级齿轮减速后，由从动轴输出，而后通过固定在从动轴两端的曲柄、连杆推动横梁、游梁和驴头，从而使抽油机获得采油所需的往复运动。
1.销2. 主动轴压盖3.垫圈4. 螺栓5.键6. 主动轴7. 轴承8. 螺栓9. 中间轴承盖10. 螺栓11. 垫圈12. 轴承13. 螺栓14.从动轴承盖15. 螺栓16. 轴承17. 螺栓18.螺母19.键20. 垫圈21.楔键22. 螺栓23.从动轴24.挡油环25.左右旋齿轮26. 中间齿轮轴27.键28.挡环29. 左右旋齿轮30.螺栓31.螺母32.螺母33.螺栓34.螺母35.螺母36-37.房38.刹车轮39.皮带轮图2四对齿轮中，因为小齿轮直径很小，故主动轴、中间轴的小齿轮和轴做成一体，主动轴和中间轴上各有对称的两个小齿轮。
3.1.3 中间轴和从动轴上的大齿轮与轴采用过渡配合加键连接，从动轴两端用特别的楔键与曲柄连接，两轴端部具有两个互为90度的键槽，其中一个作为备用。
3.1.4 三根轴的支撑均为圆锥滚子轴承，此种轴承具有承载能力大，寿命长和能够经受较大变形等性能。
3.1.5 润滑油的密封采用毛毡圈。
主动轴加挡油板，从动轴加O型密封圈。
3.1.6在底座的主动轴一侧，具有不同高度的三个丝堵，上面两个供检查油位使用。
3.2. 游梁1. 游梁体2.尾座板3.中座板4.驴头销座板图3 游梁3.3 驴头(见图4).驴头由钢板组焊而成，此驴头为侧转式结构。
当进行修井时，可把驴头一侧的两个销拔出，然后将驴头侧转让开井口位置。
1. 驴头销2. 驴头体图4 驴头3.4 连杆装置（图5）1. 连杆销2.连杆体3. 轴承座4. 轴承 5 .曲柄销 6.轴承盖图 5 连杆装置连杆装置由连杆体、连杆销和曲柄销总成等组成。
曲柄销总成包括曲柄销、锥套、轴承座和轴承等部件，上端靠连杆销与横梁连接，下端靠曲柄与曲柄销连接。
为防止曲柄销在工作过程中松动，应根据曲柄向判定其装配位置，对于本抽油机，人位于其后部时，右侧装右旋曲柄销，左侧装左旋曲柄销。
3.5 横梁总成(图6)横梁总成由横梁体、轴套和尾轴承座等组成。
尾轴承座装置包括轴承座、支座、调心轴承等。
横梁体与连杆相连接，轴承座与游梁相连接。
1. 横梁体2.螺母3. 螺栓4.支座5.轴6.密封圈7.螺塞8.轴承盖9.密封垫10.螺母11.轴承座12.螺母13.止动垫圈14.轴承15. 螺栓16. 弹簧垫17.轴套18.螺钉图6 横梁总成3.6 平衡装置(图7)平衡装置由曲柄、平衡块和锁块等组成，是用来平衡悬点载荷在减速器上产生的扭矩。
曲柄上有三个大小相同且内镶锥套的孔供抽油机改变冲程是选用。
当调节平衡时，将平衡块固定螺栓松开，摇动摇把就可以实现移动平衡块的目的（此时曲柄应处于水平位置）。
曲柄与减速器输出轴采用楔键联接，曲柄头部有紧固螺栓，便于曲柄的安装和拆卸。
1. 平衡块2. 曲柄体3. 螺栓4. 螺母5. 扁螺母6. 螺栓7.螺母图7 平衡装置3.7 电机导轨该装置可以实现发动电机的横向、纵向自由调节，松开螺栓可以实现电机的纵向移动调节螺丝的位置可以实现发动机的横向移动。
3.8 支架支架总成包括支架体、支座和中央轴承座等部件。
支架为角钢和钢板组焊的塔形构架，其下端与底座相连，上端与游梁相连，支架上有人梯，供安装维护使用。
1. 中央轴承座2. 操作平台3. 人梯4.主架图8 支架总成3.9 底座(图9)底座由槽钢角钢和钢板等组焊而成，底座前端安装抽油机支架，高台座上安装减速器尾部安装电动机，底座与油井混凝土基础采用压杆固定，上面有中心线标记，用来找正安装位置。
图9 底座3.10 悬绳器(图10)悬绳器是驴头与光杆连接的部件，主要由吊绳光杆卡瓦和悬绳器体组成。
本机的悬绳器使用直径为28mm的两根钢丝绳，其结构为对称的两半，用两个螺栓拧紧。
1.楔子2. 锥套3. 固定块4. 钢丝绳5.架体6.带套光杆卡瓦.图10 悬绳器3.11 刹车装置(图11)1. 螺栓2.螺母3.弹簧垫圈4.刹车操纵杆5.操纵杆架6.开口销7.垫片8. 销轴9.长拉杆10.螺母11.调节拉杆12.螺母13.拉杆14.叉子15. 拉杆16.拉杆17.开口销18.垫片19.销轴20.拉杆凸轮21.开口销22.垫片23.销轴24.刹车带25.铜壳26.刹车轮27. 刹车辕28.定位螺钉29.螺盖30.销轴31.隔套32.刹瓦33.长摇臂34. 刹瓦35.轴36.键37.短摇臂38.油帽39.螺栓40.螺母41.弹簧垫图11刹车采用摇把式外抱制动刹车结构，由摇把拉杆刹瓦刹车轮等组成，不论曲柄旋转到任何位置，手摇摇把，带动拉杆，使刹瓦紧抱刹车轮，即可以迅速平稳，灵活可靠的达到制动目的。
注意：刹车装置只是抽油机的一种制动方式，不能作为一种安全保证。
4. 基础良好的基础是抽油机能顺利安装和长期可靠地工作的必要条件，本抽油机提供了供参考的基础图，由于我们不知道现场井口的高度，所以抽油机的基础高度由用户自行确定。
抽油机采用压杆固定的方式，随机提供压杆螺栓孔的位置分布图。
基础由两部分组成，包括活地基和地基。
关于基础的制作，我们提出如下建议：4.1 活基础用户按照我们提供的基础图进行浇灌是，30天以后方可以使用。
4.2 地基按基础图外型挖出基础坑，基础坑应挖到硬土层和非冻土层面以下200mm处，并需进一步夯实，并从纵横两个方向上找水平层，然后在硬土层上面至少铺50mm厚的一层小砾子，作为基础垫层，此基础垫层应保证活动基础安装后，活基础上平面高出地面300mm以上，且必须比采油树基准法兰高出200mm。
地基的承压能力应大于抽油机最大载荷，抽油机自己重和基础自重三者之和的2倍。
4.3 基础区的选择抽油机安装位置应使当地的主导风向将井口漏夜吹离抽油机和电动机，基础高度位置能利用自然坡度条件排水，便于水和井液从基础处排走，若自然坡度不够或无坡度，应修设坡度。
同时，安装抽油机后的井场应有修井机的作业空间。
4.4 活基础安装两块活基础中心线对准井口中心，两者误差不超过3mm，两块活基础上平面在同一平面内，并在两个方向上找水平，横向和纵向水平误差不2mm/m，活基础和地面之间不得有悬空，应用沙砾垫实。
5．安装5.1 将抽油机底座放在基础上，使底座纵向中心线与基础纵向中心线重合（偏差量小于1.5mm）。
5.2 沿底座中心移动底座，使其底座第一个螺孔到井口的距离符合基础螺栓孔分布图。
然后找水平，纵向水平误差不大于2mm/m，横向水平误差不大于1mm/m，然后用压杆固定。
5.3 支架装在底座上后，应保证支架顶部平面水平，保证支架上平面横向和纵向水平误差不大于0.5mm/m，用螺栓螺母固定。
使支架顶部铅锤对准底座上的标记，最后将它固定好。
5.4 安装减速箱，使其中心线标记与底座筒体上标记重合。
5.5 首先在地面上按照定位螺钉和十字线将连杆、横梁、中央轴承和游梁组装在一起。
把中央轴承座固定在游梁上的固定座上，不得转动。
然后将上述组装件吊装到支架上。
5.6 纵向移动游梁，使指示悬绳器中心的铅垂线对准井口中心。
在井口垂直光杆无弯曲的情况下，亦可采用光杆与井口中心同心作为调整的依据，然后将连杆装在曲柄上。
5.7 让驴头做缓慢的全冲程运动，检查驴头悬绳器中心的铅垂是否与井口中心重合，其偏差超过规定值时，应做调整，直至合格为止。
5.8 检查抽油机所有紧固螺栓是否上紧，在抽油机运转两周后，重新检查所有螺栓是否紧固。
5.9 曲柄销总成安装应注意以下几点：曲柄销安装时，应认真清洗销轴、锥套及螺纹外表面防护油迹及沙尘，防止螺纹及接触面磕碰拉伤。
曲柄销总成安装时，应遵照左反右正的位置安装。
曲柄销安装调整完好后，应锁紧螺帽以防脱落（对备用的曲柄销总成要注意防锈）。
如有伤、锈时应检查锥面的接触情况，当接触面积低于75%时，应及时修理或更换。
5.10 在拧紧横梁轴承座固定螺栓和连杆与曲柄销装置连接螺栓时，拧紧力不能过大，过大的拧紧力在抽油机运行过程中容易导致螺栓断裂，但曲柄销轴的螺母必须上紧，以保证销孔紧密配合。
5.11 按井口的负荷状况，准确调整好平衡块的位置，以使抽油机减速器处于最佳状态。