五、编程(40分)1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。
O0001G54G00X-10Y-10Z50T01M03S1000F80G43H01G00Z-5G41G01X20Y0D01G01Y62G02X44Y86R24G01X96G03X120Y62R24G01Y40X100Y14X0G40G01X-10Y-10G49G00Z50M05M302.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，深为2mm，宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。
O0002G54G00X0Y0Z50T01S500M03F100G43H01G00Z30G00X10Y15Z5G01Z-2G03X15Y10R5G01X35G03X40Y15R5G01Y20G03X35Y25R5G01X15G02X10Y30R5G01Y35G02X15Y40R5G01X35G02X40Y35R5G01Z2G00G49Z50G00X0Y0M05.M303.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。
工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的（0，0，100）处，下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，编程过程中不用刀具半径补偿功能。
O0003G54G00X0Y0Z100T01M03S1000G43H01G00Z5G00X10Y10G01Z-2F50G01X30Y40F150Z2G00X10G01Z-2F50X30Y10F150Z2G00X40Y40G01Z-2F50X50Y25F150Y10Z2G00Y25G01Z-2F50X60Y40F150Z2G00X70G01Z-2F50X90F150X70Y10X90Z2G00X0Y0G49G00Z100M05M304.如图所示，零件上有4个形状、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角R5。
试用子程序编程。
设工件坐标系位于工件左下角的上表面，Ф10的端铣刀具的初始位置（0，0，100）处。
编制程序。
O0004G54G00X0Y0Z100T01G43H01G00Z50M03S500G00X30Y15Z5M98P0002G00X100Y15M98P0002G00X30Y65M98P0002G00X100Y65M98P0002G00X0Y0G49G00Z100M05M30O0002G91G01Z-7F100Y30X50Y-30X-50Z7G90M995. 编写下图零件的精加工程序,编程原点建在工件左下角上表面处。
工件厚度为2mm。
O0005G54G00X-10Y-10Z100T01M03S500G43G00Z5H01G01Z-2F100G41G01X0Y-5D01Y40X40Y60G02X80Y20R40G02X60Y0R20G01X-5G40G00X-10Y-10G49G00Z100M05M306. 编写下图零件外轮廓的精加工程序,编程原点建在中心上表面处,工件厚度为5mm. O0006G54G00X-130Y-70Z100T01M03S1000G43G00Z5H01G01Z-5F100G41G01X-120Y-65D01Y60X-80G03X-30Y60R25G01Y80G02X30Y80R30G01Y60G03X80Y60R25G01X120Y-20X50Y-60X-125G40G01X-130Y-70G49G00Z100M05M307. 编写下图零件内轮廓的精加工程序,刀具半径为8mm,编程原点建在工件中心上表面，用左刀补加工。
00007N05G54G00X0Y0Z100T01N10M03S500G00G43H01Z5G01Z-5F100G41G01X40Y0D01F200Y30X-40Y-30X40Y2G40G01X0Y0G49G00Z100M05M308. 编写下图零件内轮廓的精加工程序,编程原点建在工件中心上表面，用右刀补。
00008G54G00X0Y0Z100T01M03S1000G43H01G00Z5G01Z-5F100G42G01X0Y15D01X20G02X20Y-15R15G01X-20G02X-20Y15R15G01X2G40G00X0Y0G49G00Z100M05M309、用直径为6mm铣刀铣出下图所示的三个字母，深度为2mm，试编程。
（编程坐标原点设在平板的左下角上表面处，编程过程中不用刀具半径补偿功能。
）O0009N0010 G54X0Y0Z100N0015 T01N0020 M03S1000N0025 G43H01G00Z2N0030 X15 Y35N0040 G01 Z-2 F60N0050 X45 F100N0060 G03 X45 Y55 I0J10N0070 G01 X15N0080 Y15N0090 X45N0100 G03 X45 Y35 I0 J10N0110 G00 Z2N0120 X110 Y35N0130 G01 Z-2 F60N0140 G03 X110 Y35 I-20 J0 F100N0150 G00 Z2N0160 X125 Y25N0170 G01 Z-2 F60N0180 G03 X135 Y15 I10 J0 F100N0190 G01 X155N0200 G03 X155 Y35 I0 J10N0210 G01 X135N0220 G02 X135 Y55 I0 J10N0230 G01 X155N0240 G02 X165 Y45 I0 J-10N0250 G49 G00 Z100N0260 X0 Y0N0270 M3010、(1)使用R利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序。
(2)使用I,J利用绝对值编程和相对值编程编制下图中圆弧a和圆弧b的程序?(1)圆弧aG90 G02 X0 Y30 R30 F300G91 G02 X30 Y30 R30 F300圆弧bG90 G02 X0 Y30 R-30 F300G91 G02 X30 Y30 R-30 F300(2) 圆弧aG91 G02 X30 Y30 I30 J0 F300G90 G02 X0 Y30 I30 J0 F300圆弧bG91 G02 X30 Y30 I0 J30 F300G90 G02 X0 Y30 I0 J30 F30011、某零件的外形轮廓如图所示，厚度为2mm。
刀具：直径为 12mm的立铣刀,安全平面距离零件上表面 5mm，轮廓外形的延长线切入切出。
要求：用刀具半径补偿功能手工编制精加工程序。
?参考程序如下O0011G54G00X10Y-10Z100T01M03S1000G43G00Z5H01G01Z-2F100G42G01X0Y-5D01Y50G02X-50Y100R50G01X-100X-110Y40X-130G03X-130Y0R20G01X5G40G01X10Y-10G49G00Z100M05M3012.如图所示零件上有两排形状尺寸相同的正方形凸台，高5mm，试用子程序编写精加工程序。
O0012G54G00X0Y0Z50T01G43H01G00Z5M03S500M98P30001G00X0Y60M98P30001G00X0Y0G49G00Z50M05M30O0001G91G01Z-10F100G41G01X20Y10D01Y40X30Y-30X-40G40G01X-10Y-20G00Z10X50G90M9913.如图所示零件上有4个形状尺寸相同的凸起，高2.5mm，试用镜像指令编程。
O001354GM03S1000F150M98P0004G51X0Y0I-1000J1000M98P0004G51X0Y0I-1000J-1000M98P0004G51X0Y0I1000J-1000M98P000450GM30O000441G40G14.用Ф4mm的刀具刻如图所示形状，深2mm，试用旋转指令编程。
O001454GM03S500F150M98P0056M98P0056M98P0056M98P005669GM30O0056用Φ10的钻头钻图所示四孔，若孔深为10mm用G81指令，试用循环方式编程。
设工件坐标系原点在工件上表面图，刀具的初始位置位于工件坐标系的（0，0，100）处，编写程序。
O0015G54G00X0Y0Z100T01M03S800G43G00Z50H01G91G98G81X20Y10Z-15R-45K4F100G80G90G00X0Y0G49G00Z100M05M3016..编写下图零件的精加工程序。
工件坐标系原点建在工件右端面中心。
O0001N05 T0101N10M03S800N15G00X14Z520G0FN25X16Z-1N30Z-15N35G03X26Z-20R5N40G01Z-27N45G02X34Z-35R10N50G01Z-50N60G00X50Z50M05N65M0217. 编写下图零件的精加工程序。
工件坐标系原点建在工件右端面中心。
O0002N05 T0101N10 M03 S500N15 G00 X18 Z5N20 G01 -20 FN25 X34N30 Z-75N35 G00 X50 Z50 M05N40 M0218. 编写下图零件的精加工程序。
工件坐标系原点建在工件右端面中心。
O0003N05 T0101N10M03S500N15G00X14Z520G0FN25X18Z-2N30Z-20N35X31N45Z-75N50G00X50Z50M05N55M0219.编写下图零件的精加工程序。
割刀宽度为5mm,工件坐标系原点建在工件右端面中心。
O0004N10 T0101N20 S500 M03N30 G00 X20Z540 G0FN50N60 Z-30N70 X28N80 Z-65N90 X32N100 G00X50Z50M05N110 T0202N120 M03S300N130 G00X30Z-30N140 G01X18N150 G04X2N160 G01X30N170 G00X50Z50M05N180 T0303N190 M03S800N200 G00X32Z5210 G-27FN230N240N250 G00X50Z50M05N260 M3020.用子程序编写下图零件的加工程序。
工件毛坯直径为30mm,用2mm宽的割刀，工件坐标系原点建在工件右端面中心。
O0005N05 T0101N10 M03 S500N20 G00 X32 Z0N30 M98P20001N70 G00 X50N72 Z50 M05N75 M02子程序如下：O0001N05 G01 -12 FN10 U-12N15 G04 X2N20 G01 U12N25 W-8N30 U-12N35 G04 X2N40 G01 U12N50 M9921. 编写下图零件的精加工程序。