施工技术方案申报表
（水电四局[2016]技案 012 号）
合同名称:兰州市水源地建设工程项目（第2标段）施工合同编号： 2015-GS013-WW02
致：黄河勘测规划设计有限公司兰州市水源地建设工程EPC总承包项目部
我方今提交兰州市水源地建设工程（名称及编码）的:
附：□管片缺陷修补方案
请贵方审批。

施工分包商：中国水利水电第四工程局有限公司
兰州市水源地建设工程项目部
项目经理：
日期：年月日
审批意见：
总承包人：黄河勘测规划设计有限公司
兰州市水源地建设工程EPC总承包项目部
签收人：
日期：年月日说明：本表一式 4 份，由施工分包商填写，总承包人审批后，上报监理机构审批。

兰州市水源地建设工程项目（第二标段）施工
管片缺陷修补方案
批准：
审核：
校核：
编制：
水电四局兰州市水源地建设工程项目部
2016年2月日
管片缺陷修补方案
一、工程概况
兰州市水源地建设工程将刘家峡水库作为引水水源地，向兰州市供水。

工程包括取水口、输水隧洞主洞、分水井、卢家坪输水支线、彭家坪输水支线及调流调压站、卢家坪水厂和彭家坪水厂等。

工程设计临夏回族自治州东乡族自治县、永靖县和兰州市。

5#施工支洞（TBM进洞支洞）长度3550m，纵坡-2.33%；TBM在5#支洞洞口外的TBM工业广场组装，步进滑行通过支洞500m钻爆施工段后，洞内始发进行支洞掘进至主支洞交叉处（桩号T5+850）转弯进入主洞，掘进长度3050m。

主洞桩号T5+850～T16+110，纵坡0.1%，其中桩号T5+850～T10+950和T12+750～T15+100，采用TBM掘进，总长7450m，主洞T10+950～T12+750和T15+100～T16+110，总长2810m，属不良地质地段，为确保施工安全，利用接触带竖井和通气井，采用钻爆法提前处理，TBM滑行通过，滑行过程中全断面安装管片。

TBM开挖直径5.48m，断面为圆形，预制C50和C60混凝土管片衬砌，管片衬砌内径4.6m，管片厚度30cm，管片外径5.2m，5+1片管片组成一环，管片型式为四边形结构，管片与围岩之间的空隙，用豆砾石充填并进行回填灌浆。

TBM施工所用预制管片是精度要求很高的高强度混凝土预制构件，生产工程中不论哪一个环节出现问题都足以影响管片成品的质量。

在管片生产过程中要严格参照混凝土管片生产工艺的每个步骤和质量控制方法实施，同时针对管片在生产过程中，出现的诸如气泡、麻面、缺角、崩边、裂纹、裂缝等少量外观缺陷，制定此管片缺陷修补方案。

二、修补材料及工具
1.管片修补工具
尖头灰匙、灰匙、平镗、灰斗桶、海绵、细砂纸、手套、铁凳、围裙。

2.管片修补材料
种类：胶皇粘补剂；42.5R二级白度白色硅酸盐水泥；42.5R硅酸盐水泥；水；0-3mm砂。

技术要求：采用自来水，砂子需要用清水洗干净，颗粒呈规则形状，水泥符合规范要求。

3.修补砂浆、水泥浆配合比
（1）修补水泥浆（修补轻微的沉降裂缝及不大于2mm气泡等）：白水泥1.5kg，普通水泥1kg，胶皇粘补剂0.55kg，水0.48kg。

粉煤灰0.5 kg。

（2）修补砂浆（修补大于2mm气泡、气孔、蜂窝、飞边及缺角）：白水泥0.26kg，普通水泥1kg，胶皇粘补剂0.41kg，细砂1.68kg。

（过0.63mm筛）水0.381kg。

（3）用302混凝土界面处理剂配成胶液，在拌合水泥进行修补。

302界面剂甲组分：乙组分=1:3（体积比）
修补材料配比
胶液：水泥=1:2(质量比)
(4) 将修补水泥浆或修补砂浆人工搅拌均匀。

三、修补主要施工方法及步骤
1.修补程序
（1）管片吊放到室内堆放区后即可对轻度的水气泡缺陷进行修补，对存在缺陷较大的管片应报监理工程师批准方可进行修补，修补合格前应进行隔离并标志。

（2）由于管片在储存、运输过程中有可能碰损，所以工人在修补好室内堆放区的管片后应到室外储存场地及洞口堆放区去检查并对轻度缺陷管片再次修补，严重缺陷的进行隔离。

2.修补方法
管片修补可按照下列不同情况进行处理：
（1）管片表面裂缝
预制管片砼限裂设计要求δ≤0.15mm。

对于小于0.2mm的裂缝，用粘补剂涂面封堵；大于0.2mm的裂缝，经监测若裂缝深度已属贯穿性裂缝应报废，非贯穿性裂缝，经总包方和监理单位现场确认，允许修补使用后，方可进行修补，否则亦按报废处理。

修复方法：凿一条宽2cm的槽，深度大于裂缝深度，用水冲洗干净，采用同标号的修补砂浆填补缺陷处，并及时洒水养护。

（2）管片小蜂窝、小气泡（用修补水泥浆）
用水把要修补的部位润湿（润湿要达到吸水均匀饱和的效果，但不能有积
水），然后用海绵粘上修补水泥浆在两侧均匀涂抹，直到把蜂窝、气泡填满抹平。

要求修补面干后与管片颜色一致，表面光滑平整，修补后的蜂窝、气泡部位要与管片浑然一体，不能肉眼区分出来。

（3）管片飞边、缺角（用修补砂浆）
用工具把飞边、缺角部位混凝土敲掉直到碎石全部露出，用水泥浆水把该部位湿润透，然后迅速用尖匙把修补砂浆填补，用灰匙、平镗初步修饰成型，10-15min后检查修补砂浆与原有混凝土结合情况。

如果结合紧密则再次用修补砂浆填满找平抹光滑，如有剥离现象或裂纹出现则需把修补砂浆敲掉重新修补。

修补达到的效果应为：新旧混凝土紧密结合，强度达到要求，颜色一致，表面没裂纹、无凹凸，平整光滑，用灰匙重新敲击该部位无脱落、无剥离、无裂纹产生。

四、管片修补质量要求
1.当管片出现缺棱掉角、混凝土剥落以及宽度0.1mm-0.2mm非贯穿性裂缝时，必须进行修补，缺陷修补严格按照批准的修补方案进行。

2.管片修补时，修补材料的抗拉强度和抗压强度均不低于管片设计强度。

3.拌和砂浆必须严把计量关，采用精度较高的磅秤或电子设备对材料进行计量，严禁采用体积比，各种材料计量允许误差：砂±3％，水泥±1％，外加剂±1％，水±1％。

4.严禁采用过期受潮的原材料，不合格的材料禁止用到施工现场。

5.加强对龄期混凝土的覆盖等保护措施，使其强度达到75％以上后方可转为自然养护，以保证弥合砂浆补偿收缩功能的实现。

6.砂浆配合比要注意色差调整，确保修补后砂浆的颜色与管片的颜色一致。

7.修补后的管片必须根据不同情况覆盖保护膜或用湿麻布覆盖修补部位进行洒水养护；养护时注意不能出现砂浆被水冲掉、划花现象；调运时注意不要碰撞。

8.修补后的管片质量应符合GB/T22082-2008规范要求，否则作为废品。

五、安全措施
1、修补管片前，应先检查管片放置是否稳固，确认不存在倒塌隐患；确认管片不再进行翻转、起吊、倒运等操作，不得在进行其他操作的同时进行修补施
工。

2、应正确使用安全防护用品，修补过程中应戴手套和安全帽，以防改性水泥浆对皮肤造成损害和高空堕物造成打击伤害。

3、登高修补时，应采用牢固的桥凳或手扶梯，施工过程中要检查立足点是否牢固。

4、高温天气露天修补作业时，应注意防暑降温，连续工作时间不应超过2小时，及时补充水分。

5、。