IE 标准工时
• 方法一、把产线各工序标准工时求 和
• 方法二、利用产线瓶颈工序标准工 时和人数相乘
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产线标准工时方法一
• 方法一公式:
产线标准工时=工序1标准工时+工序2 标准工时+工序3标准工时+……+工序n标准 工时
例:某流水线秒表测试时间如下,A,50s B,60s
C,45s,求此流水线标准工时为多少?(宽 放时间为2s)
• 标准时间=41*200+60*100=8200+6000 =14200min
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实际作业时间
实际时间:做某些人完所有工作所
,不包括非作
花的时间
作业时间指吃
业时间(非
间)
饭、休息时
实际时间=(下班点-上班点)-非 精品课件
如:某条生产线40人上班时间8:00,下班时 间16:00,完成了一天工作任务,其中中午 吃饭60min,10:00休息10min,15:00休息 10min,问实际作业时间?
注:标准工时一般单位为分钟 • 时间测定法:即使用秒表进行直接测量的方法,通常选择
一般熟练员工在正常环境下作业,进行时间测量,一个工 序可测量数次,所测的结果为循环时间。 • 模特法:即将人体的各种动作分解为21种基本的动作,制 定标准工时的时候,将员工作业的动作分解成模特法中对 应的动作,并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时 ,模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒,可以根据 熟练度等条件不同而加以调整。
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标准工时计算公式
• 标准工时=标准作业时间+宽放时间 • 标准工时=正常工时+宽放时间
=正常工时*(1+ 宽放率)
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宽放时间
• 宽放时间主要是如下几个方面的总和:
1.生理宽放 一般取2%~5%。 2.疲劳宽放 一般取5%~20%; 3.管理宽放 一般取3%~10% 4.特殊宽放
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生产线平衡率各线工速序 ×工时序间数之和
例如:A工序26s,B工序28s,C工序32s求平 衡率?(宽放率为5%)
平衡率=(26+28+32)/{32*(1+5%)}*3 =86/100.8=0.8531=85.31%
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衡量效率的办法
• 1、生产效率 • 2、8小时人均产能 • 人均产能=生产数量/人数 • 8H人均产能=实际作业时间/人均产能*8
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瓶颈工序
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木桶原理
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产线标准工时方法二
标准线速:就是瓶颈工序时间加上宽放时间 如上图的标准线速是多少?(设宽放为5%)
标准线速 = 131*(1+5%)= 137.55( 秒 )
• 产线标准工时 =(瓶颈工序+宽放时间)* 上线人数 = 标准线速 * 上线人数
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循环时间
生产 效 实 标 率 际 准 作 工 产 业 人 时 量 时 数 *10间 % 0
A4 120+6 0 010*1 00 % 0 88.7 40 4 00
55 300 B4004精品2* 课件10% 098.21%
生产效率
生产 效 实 标 率 际 准 作 工 产 业 人 时 量 时 数 *10间 % 0
通过生产效率计算公式可知:
当标准工时、产量、人数一定时,实际作业时 间越短生产效率越高 当标准工时、产量、实际作业时间一定时,人 数越少,生产效率越高 当标准工时、实际作业时间、人数一定时,产 量大,生产效率越高 注意:标准工时一般为常量 由此可知:提高生产效率可减少实际作业时间 和人数,增加产量。
标准工时为:
标准工时=正常工时+宽放时间
*宽放率
=正常工时+正常工时
率)
=正常工时*(1+宽放
1+5%)
=60+60*5%=60*(
=63
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什么是标准工时
• 微观:一个工序来说可以做一个标准工时 • 宏观:一整套工序也可做一个标准工时
• 提问:如何制定生产线标准工时?
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如何做产线标准工时
宽放率
宽放率=宽放时间/实际时间
=生理宽放率+疲劳宽放率+管理宽放 率
*100%
=(标准工时-实测工时)/实测工时
例:已知工作时间为60s,宽放时间为5s,宽放率多 少?
宽放率= 5 / 60 * 100% = 8.33%
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标准工时的制定
• 例如,用秒表测得一个工人完成一道工序的时 间为60s,宽放率为5%,则他完成这道工序的
秒
3、计算标准线速(设宽放率定为5%) 标准线速=瓶颈工时105*(1+5%)
=110.25秒
4、计算产线标准工时
标准工时= 瓶颈工时 *人数
*12 = 1323秒
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= 110.25
标准工时范例
• 一条流水线上线人数40人,开线以后 测试各工序时间,其中瓶颈工序时间 为90s,宽放率设为5%,问产线标准工 时为多少?
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生产效率的好处
• 1、衡量优劣、综合评比 • 2、找出影响效率的原因
停线原因、空格原因、换线时间长原因、 返修 时间原因
• 3、提高员工积极性
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生产线平衡
• 做标准工时有利于生产线线平衡,可从标准工时 中看出各工序时间分布
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生产线平衡
标准工时.xls 生产线平衡率:反映生产线平衡状态
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人力成本控制
• 排产人员根据客户需求,算出生产节拍
(生产节拍=工作时间/客户需求=8H/客户需求)
再根据 标准工时和生产节拍,得出需要 参加生产的人数。
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人力成本控制
• A车型客户需求300辆车,求8H工作时间节 拍,需要的人力数?(A车型标准工时为 40min)
生产节拍=480min/300=1.6min=96s 线速等于或小于生产节拍 设定线速=96s 标准工时=标准线速×人数 人数=标准工时/线速 =40×60÷96=25人
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人力成本控制
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产能规划与生产计划依据
排产人员根据各生产线人数,要排产车型的 标准工时,可得出当天8h工作制时间需排产 多少才能正常下班
排产数量 标准 8h线速
8h 标准工时 /人数
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产能规划与生产计划依据
• 例如:生产线有40个员工,8H工作 制,求A车型能排产多少量?(已 知A车型标准工时为41min)
• 循环时间(Cycle Time-CT):指作业员在一 个流程中,完成一个产品所消耗的实际时 间(包括步行,但不包括空手等待时间)
• 在现场,异常是存在的事实,每次异常发 生时,周期时间就变长了
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标准工时的制定
1、用秒表测试各工序时间
瓶 颈 时 间
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标准工时的制定
2、找出瓶颈工序: 瓶颈时间为105
标准线速=41min/40=1.025min 排产量=8H/1.025min=480/1.025=468台
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生产绩效评估
• 可根据各生产线的产量、人数、实际 作业时间,算出各线生产效率的高低 ,进行综合评估
• 什么是生产效率?
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什么是效率?
• 效率是标准作业时间跟实际作业时间 的比值,是比较时间快慢的数
所用的标准时间跟之际作业时间的比值
生产效率 实 标际 准作 作业 业*时 时 10% 间 间 0
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标准作业时间
• 对于一条生产线来说什么是标准生产 时间?
标准生产时间=标准工时 *产量
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• 如一条生产线生产了A车型200辆,B车 型100辆,问该车型的标准生产时间多 少?(A车型标准工时为41min,B车型 标准工时为60min)
效率实 标际 准作 作业 业时 *时 10间 间 0%
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如:从二楼走到三楼测定标准时间为 50s,一次测量在实际中走了60s,则 效率多少?
效率实 标际 准作 作业 业时 *时 10间 间 0%
50*100% 60
=83.33%
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生产效率?
• 什么生产效率? 生产效率指在规定时间内完成当天产量
答:线速=瓶颈工序*(1+宽放率)
标准线速=90*(1+0.05) =94.5s
标准工时=线速*人数
标准工时 =94.5*40=3780s=精6品课3件min
现有电动车厂标准工时
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同行业标准工时
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标准工时的用处
• 1、人力成本控制 • 2、产能分析与生产计划的依据 • 3、生产绩效评估 • 4、生产线平衡
流水线标准工时=(50+2)+(60+2)+(45+2
)
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方法二:
首先要了解 什么是 瓶颈工 序
• 瓶颈工序:生产线各个工位的作业时间不相等,其 中操作时间最长的工序称为瓶颈工序。
“瓶颈工序决定最大产能”,均衡是生产进度
的重要保证,在100个环节中,只要存在一个环节 效率低下,那么99个环节的努力都可能解决不了进 度落后的问题。当一个工序成为瓶颈工序后,其它 工序就会产生空闲时间。
标准工时
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什么是 标准工时Biblioteka ?• 标准工时:标准工时是在正常
的操作条件下,一个熟练的员工以 标准的作业方法及合理的劳动强度 和速度,完成符合质量要求的工作 所需的作业时间。
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什么是 标准工时 ?
• 正常的操作条件:是外部的作业环境要是“正常 的”,而不是极端的,比如温度、光线、声音的影 响。