101．工艺流程图中的划线是将构件的展开平面形状与尺寸划到钢材上，并标注（）。

A、比例 B、精度 C、尺寸 D、加工符号 102、按构件设计图纸的图形与尺寸以1：1划在待下的材料上，以便按划线图形进行下料加工的工序被称为（）。

A、放样 B、划线 C、号料 D、下料103、当用剪床剪切钢板时，剪切低碳钢板的厚度最大可达（）。

A、20 B、30 C、40 D、50 104、焊接工艺流程中剪切的特点是（）。

A、经济效益高，切口光洁 B、经济效益低，切口粗糙 C、经济效益低，但切口光洁 D、经济效益高，切口粗糙105、与剪切相比，气割能切割（）。

A、几何形状简单的构件 B、直线形构件 C、形状复杂的曲线形构件D、任何形状复杂的构件 106、钢材热成形加工的加热温度宜控制在9000~1000℃，碳素结构钢应在温度降至（）之前，结束加工。

A、400℃ B、600℃ C、500℃ D、700℃ 107、弯曲成形的零件可采用弧形样板检查。

当零件弦长小于或等于1500时，样板弦长应小于零件弦长的（）。

A、1/3 B、1/2 C、2/3 D、4/5 108、在大批量生产中，形状十分复杂的零件宜采用（）加工，如汽车工业。

A、热成形 B、冷冲压 C、爆炸成形 D、切削 109、适用于（）的钢结构生产的焊接装配顺序类型是随装随焊。

A、大批量生产和复杂 B、小批量生产和简单 C、小批量生产和复杂 D、大批量生产和简单110、焊发结构的装配定位方法主要是（）。

A、支承、夹紧和点焊 B、支承、夹紧和定位焊 C、夹紧、点焊和定位焊 D、点焊、支承和定位焊 111、在焊接结构装配的方法中，将待装配零件按划好的装配位置线定位并点固焊进行装配，被称为（）。

A、定位器定位装配 B、装配卡具定位装配 C、安装孔装配 D、划线定位装配112、焊接工装夹具按动力源可分为手动夹具、（）、磁力夹具、真空夹具和混合式夹具。

A、气动夹具、液压夹具 B、气动夹具、电动夹具 C、液压夹具 D、液压夹具、电动夹具 113、焊接工装按功能可分为装配-焊接夹具、（）。

A、焊接变位机械和焊接辅助装置 B、焊机变位机械和焊接辅助装置 C、焊件变位机械和装配胎具 D、焊工变位机械和装配胎具 114、焊接工装按适用范围可分为专用工装、通用工装和（）。

A、电动工装 B、组合式工装 C、机械工装 D、焊位工装 115、一个完整的焊接工装夹具主要由（）三部分组成。

A、定位器、变位机、夹具体 B、定位器、夹紧机构、夹具体 C、定位器、夹紧机构、回转台D、定位器、滚轮架、变位机 116、将工件准确定位并夹紧，以利于装配和焊接的工艺设备是（）。

A、定位器 B、夹紧机构 C、焊接工装夹具 D、夹具 117、保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件是（）。

A、夹紧机构 B、夹具体 C、定位器 D、变位机 118、焊件在夹具中要得到确定的位置，应遵从物体定位的( )定则。

A、三点 B、四点 C、五点 D、六点 119、主要用于焊件依孔的定位器是（）。

A、V形体 B、支撑钉 C、定位样板 D、定位销 120、用于支撑工件防止变形和矫正变形的工具是手动螺旋（）。

A、夹紧器 B、拉紧器 C、推撑器 D、撑圆器121、夹紧机构应用最多的是（）的。

A、手动 B、气动 C、磁力 D、真空122、利用斜面移动产生的压力夹紧工件的是( )夹紧机构。

A、偏心式 B、斜楔式 C、杠杆式 D、螺旋式 123、在焊接生产中，特别在现场组装大型金属结构时，广泛使用的是( )夹紧机构。

A、斜楔式 B、螺旋式 C、杠杆式 D、偏心式 124、在机械零部件中，通用零部件不包括（）。

A、齿轮 B、曲轴 C、汽轮机叶片 D、发动机叶片 125、机械零件中不包括（）。

A、轴 B、齿轮 C、螺钉 D、减速器 126、机器使用的机械部件包括（）。

A、轴和联轴器 B、齿轮和减速器 C、联轴器和减速器 D、齿轮和联轴器 127、设计工装夹具时，一般要求夹紧机构应能自锁，这是考虑（）的设计原则。

A、工艺 B、安全可靠 C、方便 D、经济 128、设计工装夹具时，一般要求定位、夹紧和松开过程既省力又快速，这是考虑（）的设计原则。

A、工艺 B、安全可靠 C、方便 D、经济 129、在工装夹具设计的程序中，最后一道程序是（）。

A、绘制总装配图B、绘制装配的零件图 C、校对零件图 D、编写使用说明书130、选定工装夹具类型时，当品种变换频繁、质量要求高、不用夹具无法保证装配和焊接质量时，宜选用（）夹具。

A、专用B、通用 C、组合式 D、万能 131、选定工装夹具类型时，当夹紧力小且产量不大时，宜选用（）夹具。

A、手动轻便B、气动 C、液动 D、电动 132、选定工装夹具类型时，当夹紧力要求动作平稳牢靠时，宜选用（）夹具。

A、手动轻便B、气动 C、液动 D、电动 133、定位器的结构主要有挡铁、支撑钉、定位销、V形块、定位样板五类。

其中（）主要用于焊件依孔的定位。

A、挡铁和支撑钉 B、定位销 C、V形块 D、定位样板 134、定位器的结构主要有挡铁、支撑钉、定位销、V 形块、定位样板五类。

其中V形块主要用于（）。

A、平面的定位B、焊件依孔定位C、圆柱体、圆锥体焊件的定位D、焊件与已焊件的定位 135、工装夹具设计时，工件以平面作定位基准，则常使用的定位元件是（）。

A、挡铁和支撑钉 B、定位销 C、V形块 D、定位样板 136、螺旋夹紧器一般由螺杆、螺母和（）三部分组成。

A、螺旋器 B、主体C、压块 D、螺栓 137、在焊接生产中，特别在现场组装大型金属结构时，广泛使用的是（）夹紧机构。

A、斜楔式 B、螺旋式 C、杠杆式 D、偏心式 138、杠杆式夹紧机构必须由（）点和2个臂组成。

A、1个 B、2个C、3个D、4个 139、在夹具方案设计中，确定夹紧力时首先应该( )。

A、选择夹紧力的作用点B、确定夹紧力的作用方向C、计算所需夹紧力的大小D、选择或设计夹紧装置 140、工装夹具设计时，夹紧力等于按静力平衡原理计算出的理论夹紧力再乘以一个安全系数，将其作为实际所需夹紧力的数值，该安全系数K为( )。

A、0.2～1.0 B、1.5～3.0 C、3～4 D、5.5 22141、在控制焊接角度变形的夹紧力计算公式=δ α/（4）中，“”代表的含义是( )。

A、焊件厚度 B、角变形度 C、作用点到中心线的距离 D、焊件材料的弹性模量 142、电渣焊是利用电流通过液态熔渣产生的（）作为热源，将工件和填充金属熔合成与焊缝垂直位置的焊接方法。

A、电弧热 B、化学热C、电阻热 D、反应热 143、在电渣焊装置中，焊缝两侧铜滑块的作用是（）。

A、固定焊件 B、强制焊热成形 C、增加电阻热 D、传导电流 144、电渣焊时，当电渣过程稳定后，焊接电流通过渣池产生的热量可使渣池温度达到（）。

A、1600～2000℃ B、3100~3200℃ C、2600~2800℃ D、3300~3500℃ 145、电渣焊熔渣的作用不包括（）。

A、预热工作 B使焊缝金属缓冷 C、熔化填充金属和母材 D、对焊缝金属渗合金 146、电渣焊时，熔渣太稠将在焊缝金属中产生（）现象。

A、未焊透B、夹渣和咬肉C、气孔D、裂纹 147、电渣焊时，为迅速而容易地形成电渣并能保证电渣形成过程的稳定性，必须提高液态熔渣的（）。

（A）导热性（B）导电性（C）粘度（D）沸点 148、为保持稳定的电渣过程及减小网路电压波动的影响，电渣焊电源必须是空载电压（）特性电源。

（A）低、感抗小的平（B）高、感抗小的平（C）低、感抗小的下降（D）高、感抗大的下降 149、电渣焊时，由于沿焊缝高度、焊缝横向收缩值不同，焊缝上部装配间隙下端相比应（）。

A、大些 B、小些 C、相同 D、小些或相同150、在电渣焊过程中，焊接电流和（）成严格的正比关系。

（A）焊接电压（B）焊丝直径（C）焊丝送进速度（D）渣池深度 151、电渣焊时，（）不会产生未焊透。

A、焊接电流过低 B、渣池太深 C、焊丝送进速度太小 D、未及时进行焊后热处理 152、对电渣焊接头内部质量进行无损探伤检查，主要采用（）探伤。

（A）射线（B）涡流（C）超声波（D）磁粉 153、电渣焊后，应尽快进行热处理，否则易产生（）。

（A）热裂纹（B）冷裂纹（C）层状撕裂（D）应力腐蚀裂纹 154、下向焊与传统的上向焊相比具有（）的优点。

（A）生产效率高（B）操作灵活、适用性广（C）易学习掌握（D）焊接速度快 155、下向焊特别适用于（）的焊接。

A、精密微型器件 B、储罐 C、大口径长输管道 D、船体结构156、管道立向下焊接时，应根据不同的管材和输送介质选择不同的焊条。

输油管线宜选用（）立向下焊条。

（A）纤维素型（B）低氢型（C）石墨型（D）钛钙型 157、管道下向焊时，两长管段连接的固定口及管子与管件焊接，宜选用（）焊条。

A、纤维素型 B、低氢型 C、石墨型 D、钛钙型158、管道下向焊时，管口组对宜选用内对口器，在撤离内对口器前必须完成（）的根焊。

（A）80﹪（B）50﹪（C）100﹪（D）20﹪ 159、管道手工立向下焊接时，底层焊道焊完后应立即进行热焊，时间间隔不宜超过（）。

（A）5 （B）10 （C）8 （D）2 160、管道下向焊接时，（）不是热焊的作用。

（A）加固根焊道（B）保证良好成形（C）防止产生裂纹（D）防止焊道断裂 161、手工下向焊打底、自保护药芯焊丝半自动下向焊道填充盖面时，用纤维素型下向焊条进行第一步填充的目的是为了防止用药芯焊丝焊接时出现（）现象。

（A）烧穿（B）焊瘤（C）未熔合（D）未焊透 162、使用自保护药芯焊丝半自动下向焊进行填充层焊接时，宜采用（）运条方法。

（A）锯齿形（B）直线往复（C）直拉（D）月牙形 163、管道下向焊时，焊缝咬边深度（）。

A、不得超过0.5 B、不得超过0.1 C、不得超过0.3 D、不允许存在 164、管道下向焊时，当焊缝裂纹累计长度的（）时，该焊口必须割掉重焊。

（A）8% （B）5% （C）1% （D）3% 165、管道下向焊时，同一部位的返修累计次数（）。

A、不得超过2次 B、不得超过1次 C、无限制 D、为0，不允许返修166、在实施堆焊工艺过程之前，首先要解决的问题是（）。

A、选定堆焊合金B、确定堆焊方法C、制定堆焊工艺D、选定堆焊设备 167、为了获得所需要的表面堆焊层组织，节约合金元素，必须尽量降低（）。

A、熔合比 B、稀释率 C、熔稀率 D、熔敷速度 168、多层堆焊能降低稀释的影响，一般堆焊（）后性能就趋于稳定。

A、1层 B、2层 C、3层 D、4层 169、通过对零件的（）确定其磨损类型和主要影响因素，并以此来选择堆焊金属的类型。