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牛乳前处理工艺及关键控制点


管式蒸发器
使降膜蒸发器能良好 运做的一个关键因素是要 在加热表面获得均匀分散 ,要实现这一点有许多方 法。使用管式蒸发器这一 问题能得以解决,如图 用 一特殊形状的喷头(1) ,将产品喷淋分散在一分 布板(2)上,产品被稍 稍过热,因此,当它离开 喷头时,即膨胀,部分水 分立即汽化,生成的蒸汽 迫使产品沿着管内面向下 运动。
均质质量控制点
1、压力 2、流量 3、液压系统(气压系统) 4、均质部件完好性
均质效果
均质给牛乳的物理性质带来很多的优点: ● 脂肪球变小不会导致形成奶油层。 ● 颜色更白,更易引起食欲。 ● 降低了脂肪氧化的敏感性。 ● 更强的整体风味,更好的口感。 ● 发酵乳制品具更佳稳定性。 然而均质也有一定的缺点。 ● 均质乳不能再被有效地分离。 ● 多少增加了一些对光线、日光和荧光灯的敏感性,可以导致“日照味” ● 降低了热稳定性,特别是经一级均质高脂肪含量和有其它影响脂肪结团因素存在的情况下。 ● 该牛乳不能用于生产半硬或硬质干酪,因为凝块很软,以致难于脱水。
悬浮液是其中的各种成分彻底混合而没 发生化学反应,各组份保持原有属性是 离心分离的关键
影响分离的重要参数 物理外力 各组份的密度差 颗粒直径
流体黏度
温度 时间
发生分离的机理
分离基础-重力沉降
喂料
高密度物质沉积到底部
排料
二、标准化与贮存(均质机)
二、标准化与贮存(均质机)
加工要求
在均质时,脂肪相的物理状态和浓度影响到脂肪球的大小及其随后的分散,对 冷牛乳均质是无效的。冷牛乳中脂肪是固化的。在乳脂肪凝固点(30-35℃) 的分界温度下加工会使脂肪不能完全分散。只有当脂肪相呈液体状态且像正常 牛乳的浓度时,均质才是最有效的。脂肪含量高的产品很有可能有脂肪结团的 倾向,特别是当浆液蛋白的浓度相对于脂肪含量低的时候,更易产生这一现象 。脂肪含量超过12%的稀奶油不能在正常压力下进行正常的均质,因为膜物质 (酪蛋白)的缺乏而会导致脂肪再度聚结。为取得良好的均质效果每克脂肪大 约对应要求0.2g 的酪蛋白。 高压均质可以形成小的脂肪球,脂相的分散随着均质温度的升高而增加,也随 着牛乳在高温下粘度的减少而等量地增加。均质温度通常采用55-80℃,均质 压力介于10-25Mpa(100~250bar)之间,其大小决定于产品种类。
第二单元:标准化与储存
工艺流程
原奶
预热
储存 冷却
分离 巴杀
预热
均质
预热
标准化
二、标准化与贮存(分离机)
二、标准化与贮存(分离机)
向心泵
分离的含义?
通过物理外力的作用将悬浮液或乳浊液中 两种或多种互不相溶的组份分开的过程 溶液是其中的各种成分发生化学反应, 物理 外力 不能再分开的均匀流体,各组份已失 去原有的属性而形成另一种属性的新产品
乳的杀菌和灭菌方法
• 低温长时杀菌法(LTLT)是一种间歇式的巴 氏杀菌方法,杀菌条件为62-65℃、30min。 常在保温缸中进行灭菌。 • 高温短时杀菌法(HTLS)杀菌条件为72-75℃、 15s或者80-85℃、10-15s。采用板式或管 式杀菌设备连续进行。 • 超高温灭菌法(UHT)灭菌条件为130150℃、0.5-4.0s。采用板式或管式杀菌设 备连续进行。 • 我工厂采用的巴氏杀菌温度时间组合为 85±5℃/15S
二、标准化与贮存(均质机)
一级均质和二级均质
均质机上可以安装一个均质装置或安装两个串联的均质装置,因此得 名一级 均质和二级均质。这两种系统如图6.3.5 和6.3.6 所示。 在一级均质中,全压降作用于一个均质装置上,在二级均质中,总压 在第一 级之前测定为P1,第二级之前测定为P2,选择二级均质通常是要达 到最佳的 均质效率。当P2/P1 为0.2 时,可以获得最好的效果。 一级均质可以用于均质以下产品: - 低脂肪含量的产品 - 要求高粘度的产品(一定程度结团) 二级均质主要是用于打碎产品中的脂肪球簇: - 高脂肪含量的产品 - 干物质含量高的产品 - 要求粘度较低的产品 - 最佳均质(微细化) 在第二级上脂肪球簇的形成和分散如图21 所示。
二、标准化与贮存
关键控制点
1.分离机排渣是否正常,稀奶油出口流量调到最大 2.均质机压力50/180Bar 3.闪蒸低压低沸点原理 4.巴氏杀菌温度及时间85±5℃/15S 5.巴氏杀菌后冷却至8℃以下进行储存
降膜蒸发器
在降膜蒸发器中,牛乳从顶部进入 垂直沿加热表面向下流,形成薄膜,加 热面由不锈钢管或不锈钢板片组成,这 些板片叠加在一起形成一个组件,板的 一侧是产品,另一侧是蒸汽。 当采用管式时,在管内壁中,乳形 成薄膜,外壁围绕着蒸汽,产品首先预 热到等于或略高于蒸发温度的温度,如 图。产品从预热器流至蒸发器顶部的分 配系统。蒸发器中的真空将蒸发温度降 低到100℃以下的要求的温度。
二、标准化与贮存(蒸发器)
布膜器
蒸发器
水份的去除
液体的浓缩意味着溶剂的脱除,在大多数情况下是水的脱除,浓缩 不同于干燥,经过浓缩,最终产品还是液体。 对液体食品的浓缩有很多原因,例如: ● 减少干燥费用; ● 增加结晶; ● 减少贮藏和运输费用; ● 降低水的活性,以增加食品的微生物及化学方面的稳定性; ● 从废液中回收副产品。 在真空条件下对液体进行蒸发浓缩的方法始于1913年,其工艺是 建立在英国科学家E.C.Howard专利基础之上的,它包含一个蒸汽加热 的带有冷凝器和空气泵的双底真空釜。
牛乳的常规检查
感官检查 色泽:乳白色或稍带黄色
滋气味:新鲜牛乳应有的气味,无异味 组织状态:均匀一致、无沉淀、无凝块 无肉眼可见机械杂质 理化指标:脂肪、蛋白 、干物质 清洁度检查:奶罐的内表面应仔细的检查, 任何牛奶的残余物都是清洗不充分的证据, 并根据质量支付方案降低奶的价格。
卫生检验或刃天青检验
• 牛乳中细菌数的含量是牛乳卫生质量的一项指标,刃天青 检验经常用来测定牛乳的卫生质量。刃天青是一种蓝色染 料,当它被还原时变成无色。把它加到牛乳样品中后,牛 奶中细菌的新陈代谢可以改变它的颜色,改变的速度与细 菌数有直接的关系。 • 利用这一原理进行的卫生检验有两种。一种是快速鉴别试 验,用这种方法决斗是否拒收质量差的牛奶。如果奶样立 即开始变色,则认为该牛奶不宜于人的饮用。
均质原理
作用的最终结果使脂肪球的直径减小到大约1 μ
m,同时脂肪/ 浆液的表面积增加了4-6倍,新生成
的脂肪球不再全被原来的膜覆盖,取代它们是从浆
液相中吸附的蛋白质(主要指酪蛋白)的混合物。
酪蛋白胶粒在通过均质阀的瞬间非常活跃,极易与
脂相发生作用。
均质原理
• 在均质时,脂肪相的物理状态和浓度影响到脂肪球的 大小及其随后的分散,对冷牛乳均质是无效的。 • 冷牛乳中脂肪是固化的。在乳脂肪凝固点(30-35℃) 的分界温度下加工会使脂肪不能完全分散。 • 只有当脂肪相呈液体状态且像正常牛乳的浓度时,均 质才是最有效的。
均质效果检测
① 显微镜检验
② 均质指数法
均质指数=上层F-下层F/ 上层F×100%
③尼罗(NIZO)法
④ 激光测定法
一般巴氏杀菌乳的尼罗值在 50%~80%范围内。
影响均质的因素
① 含脂率
当含脂率大于12%时, 此现象就易发生,所以稀 ② 均质温度 奶油的均质要特别注意, 均质温度高, 可采用“加温”并“部分 ③ 均质压力 均质形成的粘化 均质法”,即均质 50%, 现象就少,一般 再与未均质的混合。 在60~70℃为佳。 均质压力低,达不到均质效果;压力过高,又 会使酪蛋白受影响,对以后的灭菌十分不利, 杀菌时往往会产生絮凝沉淀。
冰点
正常组成成分的牛奶冰点是-0.525~-0.565,如果掺水, 冰点将上升。
温度与细菌繁殖
单位(百万每毫升)
原奶的储存
刚挤出来的牛奶,温度在36℃左右,是微生物发育最 适宜的温度,如果不及时冷却,则落入奶中的微生物大量 繁殖,酸度迅速增高,不仅降低奶的质量,甚至使奶凝固 变质。所以,挤出后的牛奶应马上冷却到4℃以下,并在 此温度下进行保存,直接运到乳品厂。 冷却后的牛奶,应尽可能保存在低温处,以防止温度 升高。奶的保存时间与冷却温度有关,如保存在冷库内要 存放6-12小时,库温应在8℃以下;贮存24小时以内,库 温应在5℃以下,保存2-3天,库温应在1-3℃。所以,奶 在冷却后应在整个保存时间内维持低温,在不影响质量的 条件下,温度越低,保存时间就越长。
1、均质的目的
通过机械作用,使乳中的脂肪球破碎并均匀分布 于乳中,降低产品货架期内脂肪上浮速度。
经均质后的牛乳脂肪球直径减小,易于消化吸收
2、均质的原理
均质机高压阀是均质过程的核心部件. 流体产品通过均质 压力可调的高压阀产生各种效应能量聚集于一起的结果:
流体紊流
局部气穴现象
剪切应力
高速撞击 结果是:通过连续动态条件下的高压形成均匀尺寸的微 粒分布。
二、标准化与贮存(均质机)
流动特性
当液体通过窄缝时,液流速度增加,如图6.3.2所示,速度将不断增加直至静 压低到液体开始沸腾为止。最大速度主要取决于入口的压力,当液体离开窄 缝时,速度降低,而压力升高,液体停止沸腾而蒸汽汽泡破裂。
均质理论
许多年来,出现了许多关于高压均质的理论,对于 象牛乳这样的水包油乳液,连续相中大多数的液滴 直径小于1 μ m (10-6m)。只有两种理论仍然成立。 它们都对不同参数对均质效果的影响进行了很好的 解释。湍流涡流(“微旋涡”)引起脂肪球破裂的理论是基于这 样一个事实,即高速运动的液流中产生大量的小旋涡。速度愈高,产生的漩 涡越多微旋涡撞击到同等大小的油滴,油滴就会破裂。这个理论预示着均质 效果如何随着均质压力而变化。这种关系在许多研究中已经得到证实。 空穴理论,从另一方面表明:当蒸汽爆裂时产生冲击波,从而分裂脂肪球, 根据这个理论,均质是在液体离开缝隙时产生的。所以,在均质时能够产生 空穴的背压是非常重要的。这也已在实践中得到证明。然而,没有空穴,也 能均质,只是均质效率会降低。
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