GWT系列工频感应加热炉
使
用
说
明
书
无锡市志成电炉科技有限公司
目录
1：产品介绍 (4)
2：技术说明 (4)
3：安装和操作规程说明 (7)
4：安全和注意事项 (13)
5：附图 (14)
一：产品介绍
工频感应加热炉主要用于一次成型挤压前的铝、镁、铜及合金的坯料加热。

此炉加热时间快，操作简单方便，对环境污染小，耗电量小。

本炉是有感应圈、推料机构、出料机构、上料机构、补偿电容器、电气控制系统、水冷系统、测温系统组成，上述各部分分别安装于炉体和电柜两大部分。

炉体上部装有感应圈、推料机构、出料机构、水冷系统，炉体下部装有三相补偿电容器、电抗器、进出水管道和汇流铜排。

二:产品技术说明
1，技术参数；
额定功率视工艺要求
额定电压三相380V(+5%-10%)
工作频率 50HZ
加热工件铝棒
加热温度视工艺而定
冷却水压力 0.15-0.2MPa
进水温度 15-25℃
出水温度 <60℃
水质 PH值6-9
硬度≤10度
固体含量≤250ml／1
耗水量视功率大小而定
推料机构形式（液压推动）
推力行程（视工件而定）
2：设备各部件介绍。

感应圈是矩型铜管经绝缘处理后，绕制成并式单元连接而成，感应圈内的内胆是用耐热不锈钢管制作，内胆和感应圈之间充垫有陶瓷绝缘布，作温和绝缘用。

推料机构、上料机构和测温机构采用液压推缸（也可根据用户要求或工件大小而定），出料机构也采用液压推缸（也可根据应户要求或工件大小而定）。

补偿电容器采用新一代产品BSMJ自愈式并联电容器，该电容器有体积小损耗小，有过载保护和击穿自愈的优点。

电容器在电路中用于提高功率因素、减少无功损耗，调节三相负载平衡。

水冷系统进出水管装于电容器上方，感应圈每组线圈都有单独的进出水，且装有了冷水的压力指示和出水的温度保护，进水的压力未达标或超标或出水的温度高，有报警指示，且会切断电源。

电气控制有主电路控制柜和辅助操作控制柜，采用钢板柜式结构。

主电路控制柜有空气开关、接触器（有粘合报警及电路断电后它未断电保护）、电流互感器、仪表及铜排。

辅助操作控制柜有按（旋）钮、仪表、接触器、熔断器、中间继电器、电源插座、PLC及PLC电源和导线。

炉体的简单介绍
上料架平台上可以摆放多支铝棒并且
给炉体加料的装置。

推料台是将铝棒送入炉体的装置。

夹紧台是控制铝棒进入具体位置。

测温器是进行铝棒测温的装置。

通过仪表显示
接料台将加热好的铝棒移动至下位。

滚料台测温下方的滚轮，通过链轮带动
将铝棒传送至接料台上。

加热体测温前部的铜管，通过电流对铝
棒进行加热。

三；安装和操作规程
1：安装
炉体安装于压机的一侧，出料机构的中心线与挤压进口的中心线在垂直平面上，电气柜置于炉体一侧（位置可根据现场需要而定），炉体、主电源柜、控制柜、冷却水房应设有地沟，以便安装水电线路。

2：操作
1）使用本电炉前必须打开水、电、气，保证本电炉的水、
电、气路畅通，炉体内部有水压仪表如图所示，
工作水压应在0.15Mpa—0.25Mpa之间。

若低于0.15Mpa
会发生水压报警，此时是不可进行加热。

控制面板上有
指示灯闪烁，本指示灯发生长亮时，是炉体下方的接触器粘合在一起，检查接触器并处理。

2）打开操作柜的电源如图所示的空气开关，让控制回路通电。

3）打开油泵电机，点击按钮。

油泵电机在运行时此按钮会有相应的指示灯亮。

4）手动进行加棒和出棒操作，如炉膛内为空时应如下操作，
接料上，头偶进，（上料上，推料进，推料退此按
钮一般情况下是不用按的应推料在前进中碰到前限位会自动返回）重复括号内的动作直至将炉膛内推满料，铝棒推满
炉膛后按下测温进。

进行加热。

注：上料，头偶，接料为三档旋钮动作完成后请放回至中位。

如炉膛内有料且加热温度到时如下操作，接料上
，测温退，头偶退，推料进，接料下，接料上
，推料退此按钮一般情况下是不用按的应推料在前进中碰到前限位会自动返回，头偶进
，上料上，推料进，上料
下，加热。

旋转进行自动操作，若加
热温度到设定温度按下出锭按钮或压机给予出锭信号进行自动出锭。

5）加热，在加热前要打开炉体上方的空气开关
向上搬动至上位即为打开状态（注：此开关只有在通电的情况下才能送至打开位置，加热主控开关的开法：先将手柄向下按压，再向上即可开启。

）此时操作台上的电压指示仪表就会有电压指示。

本电炉加热时分区加热的有梯度加热和基
础加热（此为预热区），旋转旋钮即可实现基础加热，梯度加热分为一区加热和二区加热，两个区可实现单
独启动和一起启动，如按下按钮就能实现一区单独启动，二区加热同上，关闭只要按下梯度总关按钮。

在加热中各区加热都会有指示灯指示，如：一区在加热，
此指示灯就会亮。

因预热区只有一个测温，在程序内部有时间来二次保护基础加热，加热打开一定时间（内部设定时间为2分钟）会切断基础加热的电源，在控制
面板上也有超时的指示灯如图：指示灯指示，要想再次加热只要旋转一下基础加热旋钮或者出一根铝棒。

在加热过程中控制台上的电流表会有指示如图所示。

初次运行中是不可以将温度一次性加热到设定温度，要
分三步加热，第一步加热到设定温度的三分之一，第二步加热到设定温度的三分之二，第三步才可加热到设定温度。

有温度（常温除外）的铝棒是不可放到上料台上，等温度冷却下来才可以放上去。

停机不用时炉膛内铝棒温度为高温时水是不可以关闭的，通水3小时后方可关闭，要想及时关闭水源要将炉膛内的热棒推出。

6）温控表的使用，如下图所示，PV栏是显示测量的温度，SV栏是设定的温度值，最下一排的按钮是操作温度的设定值的，如图箭头向上的是上调节键，按此键设定温度偏大，箭头向下的是下调节键，箭头向左的是位数改变键。

SET键是内部参数的进入和保存键，一般情况向是不用操作的。

7）一些动作之间是有自锁的，推料进必须满足接料在上位和测温要全退出来，头偶进也要满足测温全退出来。

推料在后位时才可以上料上。

哪一动作没有动作不能动作，说明其联锁的动作形成开关没有到位。

8）出现紧急情况按下此急停按钮，检查故障并
处理。

故障处理完成旋转使其断开。

此按钮按下时油泵电机
和加热主控开关都会断开，故障恢复后要再起启动，加热主
控开关的开法：先将手柄向下按压，再向上即可开启。

注：（1）在手动和自动操作前在操作时必须先要打开油泵电机，即先按下油泵开按钮。

（2在手动状态下各按钮要按住不放，直至动作到位后放开。

四；设备的安全和注意事项
1：安全
本设备为较大容量的工频感应加热炉，设备的关键部分视感应圈，感应圈的正常工作是靠充分的水冷却来保证的，所以要经常注意水冷系统的工作可靠性，操作人员要经常注意进出水管，外表是否异常，感应圈水路不通，可用压缩空气吹通。

当设备停止运行时，先要断开电源，水泵要继续运行1小时，否则感应圈的绝缘会被余热破坏。

设备中采用的BSMJ补偿电容内部装有放电元件，但放电时间较长，停电检修时应用放电棒，将电容充分放电，以免遭电击。

2：注意事项
(1) 设备的工作环境要符合技术条件的要求；
（2）铝棒在加热前一定要保证电炉有水供应，无水切不可加热；
(3) 切记料胆内料满才可加热；
(4) 在第一次加热时不得将基础区第一根铝棒一次性加热到设定温度，应将第一根铝棒加热到设定温度的三分之一，将其推推入梯度区加
热，再去加热第二根铝棒，将其加热到设定温度的三分之二,再次将其推推入梯度区加热，即可将其后的铝棒加热到设定温度。

又温度的铝棒，不得将其放在料架上，等其温度冷却到常温时才可进行二次加热；(5)在停机5分钟以上，再次加热时基础区应推出一根铝棒，加热后面的一根；
(6)控制面板上的超时指示时，若温度没到，应旋转加热旋钮再次加热；（7）要经常检查炉体、主电源柜、控制柜、电容器架等的连接是否可靠；（8）感应圈外罩除维修等原因需卸下外，平时要罩好；
（9）要经常检查各水冷支路是否畅通，水温是否过高，并检查进水压力是否正常，各部分水路有无渗漏现象；
(10)在操作中，手动状态下一定要推料返回后才可上料，测温退和接料上到位后才可推料进。

五附图
1：电气原理图
2：液压系统图
3：安装位置图。