绿色环保型阳离子染料金黄X-GL项目可r行性报告2008年1月一、产品概述........................... 错误!未定义书签1、阳离子金黄X-GL：................. 错误!未定义书签2、阳离子金黄X-GL 概述：.............. 错误!未定义书签二、生产规模及场地..................... 错误!未定义书签1、生产规模：............................. 错. 误!未定义书签2、生产场地：............................. 错. 误!未定义书签三、原料来源........................... 错误!未定义书签四、操作规程........................... 错误!未定义书签1、产品说明：............................. 错. 误!未定义书签2、产品质量指标：......................... 错. 误!未定义书签3、主要原料规格及物化性质：............... 错误!未定义书签4、生产工艺操作规程：..................... 错. 误!未定义书签五、工艺流程图及设备一览表............. 错误!未定义书签1、工艺流程图：........................... 错. 误!未定义书签2、设备一览表............................. 错. 误!未定义书签六、成本概算........................... 错误!未定义书签1、原料成本概算........................... 错. 误!未定义书签2、动力及其它成本......................... 错. 误!未定义书签七、排产............................... 错误!未定义书签1、人员安排：............................. 错. 误!未定义书签2、单锅生产时间安排：..................... 错. 误!未定义书签八、投资概算........................... 错误!未定义书签九、效益分析.....十、项目组实施框架十一、结论....... 错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签亠、产品概述1、阳离子金黄X-GL定义：阳离子金黄X-GL较多单独使用，但通常与阳离子桃红FG、阳离子翠蓝GB拼染中至深浓色泽，用于染腈纶散纤维、纤维条和晴纶绒线。
单独使用时，色泽呈艳黄光橙色，用于腈纶、蚕丝、二醋酸纤维和三醋酸纤维织物的直接印花。
2、阳离子金黄X-GL概述:产品名称：阳离子金黄X-GL产品英文名称：Catio nic Golde n yellowX-GL产品别名:化学结构式:CH3 . CH3SO4理化性质:棕黄色粉末，易溶于水，120C染色，色泽不变，溶解时不宜煮沸。
耐晒牢度5-6级。
配伍值K=3产品规格:二、生产规模及场地1、生产规模：阳离子金黄X-GL在国内有厂家生产，但我们研究了独特的绿色环保型生产工艺。
具体规模目前暂定为500吨/年的规模。
2、生产场地：本产品采用的一般合成方法，无需特殊设备，只要具备水、电、蒸汽、冷冻、真空等生产设施，就可适合该工艺生产。
三、原料来源用于生产阳离子金黄X-GL的原料均为常用普通化工原料，无特殊原料，市场上都比较容易获得，原料来源方便，不会对正常生产产生任何影响。
四、操作规程1、反应方程式2、工艺流程及物料平衡:(1): 亚硝化缩合HAC甲基化(2): OCH 2SO 4(CH 3) 2MgO3CH 3 .CH 3SO 4二 N — NCH工艺流程说明亚硝化缩合工序在重氮反应釜中依次加入经计量后的冰乙酸、水及对氨基苯甲醚升温溶解后，夹套通冷冻盐水降温至15C，加入吲哚啉，于8C滴加亚硝酸钠溶液进行重氮化反应，反应1小时。
最后经升温、加热水、压滤后得母体滤饼。
甲基化工序在甲基化反应釜中加入二氯乙烷，上述母体滤饼及氧化镁，打浆30分钟，控制在30〜35C,滴加硫酸二甲酯（碳酸二甲酯），加毕在常压下进行反应3小时，加水回收二氯乙烷，回收毕在60C进行盐析，最后降温、压滤得阳离子金黄X-GL滤饼。
进行烘干，粉碎、拼混后得商品染料。
主要原辅材料消耗五、工艺流程图及设备一览表1、工艺流程图:2、设备一览表注：设备表中设备包括生产阳离子金黄X-GL产品的重要中间体吲哚啉生产设备六、成本概算1、原料成本概算按照商品1000kg计，所消耗的原料成本总计13972元，故原料成本/吨为：13972 元/T2、动力及其它成本动力及其它成本:故投资总成本为：13972 + 3138 =17110 元/T归整后总成本约为1.71万元/T七、排产1、人员安排：a.操作班长：3人；b.辅助工：9人。
2、单锅生产时间安排：1、母体合成生产流程约8小时2、甲基化合成生产流程约8小时3、二氯乙烷离回收约8小时4、盐析约8小时八、投资概算建设投资估算表九、效益分析阳离子金黄X-GL是阳离子染料产品中用量较大的品种，按照我们的成本概算，利润空间巨大，目前市场上，同类产品的价格为 2.1万元/T，而我们的成本价格为1.71万元/T，每吨的利润0.38万元/T, 效益非常可观。
十、项目组实施框架工艺：魏祥富工艺负责人：魏祥富成员：魏祥富工程设计：魏祥富十一、结论阳离子金黄X-GL 是阳离子染料产品中用量较大的品种，按照我们的成本概算，利润空间巨大。
通过前一阶段的小试，已经形成了稳定的试车工艺，并达到清洁生产，绿色环保的目的。
只要按照本报告提出的设备进行工程实施，就能实现阳离子金黄X-GL 的正常生产。
注：本报告中设备表中设备包括生产阳离子金黄X-GL 产品的重要中间体吲哚啉生产设备。
名称附:吲哚啉技术规程阳离子中间体吲哚啉合成工艺项目执行人工艺编写人日期2008年1月3日目录一、产品概述（1）产品名称（2）化学结构式（3）理化性质（4）产品规格（5）用途二、制法及合成路线（1）制法（2）合成路线（3）工艺流程图三、操作工艺四、工艺控制指标五、岗位划分、定员及责任制六、原料及产品质量检验（1）原料质量检测（2）产品质量检验吲哚啉一、产品概述 (1) 产品名称1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉，又简称吲哚啉(2) 化学结构式(3) 理化性质红色油状液体， 闪点63C ，沸点283C( 10mmH 下)。
二、制法及合成路线 (1)制法先以苯胺为原料制得苯肼，再用苯肼与甲基异丙基酮反应制取2,3,3-三甲基吲哚；然后用吲哚与硫酸二甲酯反应引入甲基，最后经中和即得产品。
(2)合成路线第一步：苯胺重氮化NH 2++ HCl+NaNO 2Exact Mass: 93.06第二步：还原制得苯肼Na 2S 2O 5 + H 2O^^ 2 NaHSO3Cl N — N+ NaCl + H 2O0-5 CExact Mass: 140.01NaHSO3 + NaOH Na2SO3 + H2O第四步：甲基化ClN 三NN=N —SO 3NaNa 2SO 3-NaClNaHSO 3SO 3NaIN —NH —SO 3NaHI+H 2ON —NH —SO 3Na_ +HCl, +H 2O-NaHSO 4--------------NaHSO4H N —NH 2 HCl第三步：环化NH —NH —SO 3Na1、HN —NH 2 HCl+NaHSO 3+Na 2SO 4NaClNaHSO 3 + 2 H 2SO 4-- Na 2SO 4 + SO 2 | + H 2OHN —NH 2XS++ (NH 4)HSO 4OH SH o -Na Q.' NChemical Formula: C 11H 13N Chemical Formula: C 2H 6O 4S Molecular Weight: 159.23 Molecular Weight: 126.13Chemical Formula: CH s NaO q S Molecular Weight: 134.09+Na 2CO 3Chemical Formula: C 12H 15NMolecular Weight: 173.25 +(3)工艺流程图三、操作规程工艺流程说明重氮工序在重氮反应釜中依次加入经计量后的盐酸、水及苯胺，开动搅拌，夹套通冷冻盐水降温至0〜5C,于0C滴加亚硝酸钠溶液进行重氮化反应，反应结束。
待还原。
还原工序在还原反应釜中加入水、液碱及焦亚硫酸钠，升温到50C搅拌30 分钟，控制在50〜55C,滴加上述重氮液，加毕升温到80~85C保温，待环化。
环化工序将上述还原液加入环化反应釜中，加入硫酸，开启真空泵吸硫。
降温到70C,加入甲基异丙基酮，在90~95C保温3小时，用液碱中和得到2,3,3-三甲基吲哚。
甲基化工序在甲基化反应釜中加入水、纯碱碱及上述2,3,3-三甲基吲哚升温到40C 搅拌30分钟，控制在40〜45C,滴加硫酸二甲酯，加毕升温到60C保温，液碱控制PH k7.5〜8.0,保温静置。
分层，得油层1,3,3- 三甲基-2-亚甲基-吲哚啉。
主要原辅材料消耗四、工艺控制指标(1)重氮化温度必须控制在0〜5C以下；(2)重氮化终点：刚果红显蓝，碘化钾显蓝(3)还原时加入的焦亚硫酸钠一定要充分溶解；(4)环化前脱硫必须完全，环化反应升温应当缓慢;五、岗位划分、定员及责任制1.每班有班组长1名，操作工3名其中：重氮化工段3名还原工段同上环化工段同上甲基化工段同上班长1人2.责任制①应做好各项生产的原始记录，要如实反映情况。
②如发现原料色泽不正常，有特殊现象，应立即汇报班组长或技术员研究处理。
③如发现一般故障事故，应预先通报班组长；如果设备震动和有异常声音等情况应立即通知设备修理工，情况严重时可立即停车。
④操作工必须保护设备，做好防腐蚀、防锈等保养工作，做好周围的环境卫生工作。
⑤遵守本岗位操作程序，不得随意改变工艺操作条件。
六、原料及产品质量检验(1)原料质量检测(2)产品质量检验2,3,3-三甲基吲哚的质量检测标准高效液相色谱HPLC > 95%1,3,3-三甲基-2-亚甲基-吲哚啉的质量检测标准高效液相色谱HPLC > 96%七、成本概算1、原料成本概算按照商品1000kg计，所消耗的原料成本总计33763元，故原料成本/吨为：33763元/T2、动力及其它成本概算故投资总成本为：33763 + 3838 =37601 元/T归整后总成本约为3.76万元/T3、效益分析吲哚啉是阳离子金黄X-GL染料用量较大的中间体，按照我们的成本概算，利润空间巨大，目前市场上，同类产品的价格为4.5万元/T，而我们的成本价格为3.76万元/T，每吨的利润0.74万元/T，效益非常可观。