手动平面磨床安全操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
手动平面磨床安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、必须按规定正确穿戴好劳保用品，女职工必须戴
好工作帽，并把发辩挽塞在帽内，旋转机床严禁戴手套进
行操作。

二、必须认真阅读机床操作说明书，了解机床性能、
结构和原理，选用与机床主轴转速相符的砂轮。

三、实际动手操作，必须在指导下方能进行，未经同
意，严禁擅自操作机床。

四、所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。

五、对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强
度、粒度和外观用裂纹等缺陷时不能使用。

六、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或
大于二分之一。

七、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫，砂轮在安装前要搞好静平衡。

八、砂轮孔径与主轴间的配合要适当，紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。

九、砂轮安装后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20—30毫米以上的间隙。

十、砂轮安装好后要经过5—10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。

十一、装卸工件，要把砂轮升到安全位置。

十二、磨削前，工件放在磁盘上，使其垫放平稳。

检查工件是否吸牢，工件吸牢后方可进行加工。

十三、一次磨多工件时加工件要牢固垫好，并置于磨削范围之内，以防工件倾斜飞出或挤碎伤人。

十四、磨削时不允许拆开砂轮挡盖，磨削量不能太多（应小于0.03mm），摇动工作台时用力要均匀，开冷却
液冲洗铁粉。

十五、自动往复的平面磨床，根据工件的长度，调整好限位挡块，并把挡块螺丝拧紧。

十六、磨削过程中，不准用手摸试工件的加工面。

十七、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。

工作完毕后让砂轮空转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。

十八、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

十九、下班前，清理磨床碎屑、擦净后加上润滑油，将拖板与尾座移至床尾，各传动手柄放于空挡位置，关闭总电源。

二十、发生机床操作事故，要立即采取措施，防止事故进一步扩大并保护好现场，同时立即向上报告。

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