焊接参数规范
不同的板厚，应采用不同的焊接线能量进行焊接（焊接线能量过大会使焊缝热影响区软化以及接头冲击韧性降低，线能量过小又易导致产生冷裂纹）。

输入线能量计算：
Q=0.85×U×I×60/1000V
其中Q=输入线能量(KJ/mm)，U=电压(V)，I=电流(A)，V=焊接速度（m/min）。

所示。

焊接电流和焊接电压相匹配焊丝直径为0.8~1.2mm时，焊接电流与焊接电压的关系如图3
Q235和含碳量偏下限的Q345(16Mn)钢的过热敏感性不大，淬硬倾向亦较小，故焊接热输入一般不予限制，而含碳量偏高的Q345(16Mn)钢其淬硬倾向增加。

为防止冷裂纹，焊接时，宜选用偏大一些的焊接热输入。

由于Q235焊接性能良好，本规范对于Q235和Q345采用相同的焊接参数规范。

3.5.
4.1.1采用混合气体保护焊接角焊缝所推荐的工艺参数见表7（考虑到电缆电压损失和电流电压表不准的影响，电弧电压可根据焊缝成形和飞溅情况作微调）。

表7 角焊推荐工艺参数
3.5.
4.1.2对接焊一般应开坡口，采用Ф1.2mm焊丝、混合气体保护焊所推荐的工艺参数见表8（考虑到电缆电压损失和电流电压表不准的影响，电弧电压可根据焊缝成形和飞溅情况作微调）。

表8 不同板厚的对接焊推荐工艺
表9 对接焊推荐工艺参数
3.6焊接典型接头焊接
3.6.1Q235钢及Q345钢典型接头推荐规范：
对接焊：对接焊坡口如图5所示，每层不超过4mm，δ≤8的开V型坡口，焊接参数规范参见表10，
表10 6mm 板开V 型坡口对接焊规范
焊缝层道 电流 (A) 电压 (V) 气体流量(L/min) 焊丝伸出长度(mm) 线能量(KJ/mm) 接头型式
打底 190~210 19~20 15~25 15~20 0.6~1.2
δ=6
坡口角度 40~55°
其余
180~200
20~22
15~25
15~20
表11 12mm 板开X 型坡口对接焊规范
焊缝层道 电流
(A)
电压 (V) 气体流量(L/min) 焊丝伸出长度(mm) 线能量(KJ/mm)
焊接
层次
打底 180~200 20~22 15~25 15~20 1.2~1.5 δ=12 坡口角度 40~60°，3~4道
其余 280~300 30~33 15~25 15~20 1.2~1.8 盖面
200~240 21~26
15~25
15~20
1.2~1.5
对接焊，δ＞10H
a
b
d
图5 对接接头K 形坡口
表12 12mm 板开K 型坡口对接焊规范
焊角＞8时，盖面层需多道焊，后道焊缝必须覆盖前道焊缝一半以上，具体层数根据焊角高决定。

轴套与腹板的角焊缝成形应平缓过渡。