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第七章 机床主要参数的确定.


一、主运动电动机功率的确定 机床主运动的功率包括:切削功率P切、空转功率P空和附加机械
摩檫损失P机三部分。 P切与刀具及工件材料有关,普通机床一般根据重负荷切削条
件确定。 P空(KW)随各轴转速变化、摩檫搅油、空气阻力等造成。中型
机床用试验公式估算:(教材P124) P机(附加机械磨擦损失功率)取决于各传动副的机械效率,
——工作台工作面宽度(第二工作面长度) (5)卧式镗床——主轴直径 (6)钻床——钻孔直径
第二主参数 车床-最大工件长度 铣床、龙门刨床-工作台面
其他 车床-刀架工件回转直径,主轴孔 龙门铣床-横梁最高、最低位置
第二节 运动参数
重点掌握以下几个问题: 1、哪些参数属于运动参数? 2、什么是主运动参数、进给运动参数? 3、如何确定机床的最高、最低转速? 4、分级变速采用什么数列? 5、如何选择公比?
作回转主运动机床的主参数是主轴转速,转速与切削速 度的关系是:
n = 1000v/πd。
1.主轴最低(nmin)和最高(nmax)转速的确定 nmin = 1000vmin/πdmax, nmax = 1000vmax/πdmin
(变速范围为 nmax和nmin的比值,即Rn = nmax/nmin)。
通用机床需要确定转速范围(最高、最低转速)及转速
级数(专用、组合机床除外)
1、最高、最低转速的确定(P121) 2、分级变速时的主轴转速数列 *机床的转速按等比数列分级
Байду номын сангаас3、变速范围
Rn=nmax/nmin
4、标准公比和标准数列表7-1
5、公比的选择
从使用性能考虑,小点好!可减少相对功率损失,但使
机床结构复杂,要简化结构要取的大些。
既齿轮、轴承等切削时压力增大而产生, P切增加P机也增加。 主电机功率(KW) :
P主= P切+ P机+ P空= P切/η机+ P空 η机= η1+ η2+ η3…… η1、η2、η3见教材P124表7-2
P125图各项功率关系 在主传动链的结构尚未确定之前,可根据P切max和总功率η总 =0.65~0.80确定. η总低速时取大值
一、运动参数 机械运动参数一般指机械执行机构的转速或移动速度及调
速范围等。如机床等机械设备的主轴的最高、最低转速,工作 台或刀架的移动速度,移动机械的行驶速度范围,轧钢机的轧 制速度及调速范围,飞剪机的剪切速度等。
二、主运动参数
回转主运动机床——主轴转速 单位:r/min
直线运动机床 ——每分钟往复次数
机床尺寸参数: 是确定影响机床加工性能的一些尺寸。 包括:主参数 第二主参数 其它一些尺寸参数
需要掌握以下几个问题: 1、尺寸参数包括哪几个参数? 2、各种机床主参数是怎样规定的?
有统一的规定:主参数 (1)卧式车床——最大回转直径 (2)齿轮加工机床——最大工件直径 (3)外圆磨床——最大磨削直径 (4)龙门刨、龙门铣、升降台铣床、平面磨床
可根据动能守恒定理由下式确定:
J = ∑Jk(ωk/ω)(ωk/ω)+ ∑mi (vi/ω)(vi/ω)
具体计算方法见教材P127,带入公式计算.
普通机床空行程电动机功率和空行程速度见表7-4可供
参考.
第七章 机床主要参数的确定 第一节 尺寸参数
尺寸参数的确定 : 尺寸参数主要指影响机械性能的一些重要结构尺寸。 如:总体轮廓尺寸(总长、总宽、总高)
特性尺寸(加工范围、中心高度) 主要运动零部件的工作行程,以及表示主要零部件之间位置 关系的安装尺寸等。 尺寸参数一般依据设计任务书中的原始参数、方案设计时的 总体布置草图和同类机械系统的类比或通过分析计算确定。
*卧式车床进给箱的分级应根据螺纹的标准而定,螺纹标准 不是等比数列而是一个分段的等差数列。
第三节 动力参数 重点掌握以下几个问题 1、机床动力参数包括哪些? 2、动力参数对传动件及机床有什么影响? 3、主运动功率包括哪些内容?如何确定? 4、电机功率的选择?
机床动力参数 动力参数主要包括:电机功率,液压缸牵引力-机械运 行、工作时所承受的负载(如力、力矩)及驱动机械系统所需 要的动力源参数(如电动机、液压马达的功率及其机械特性), 动力参数是机械中各传动零部件尺寸设计计算的依据;也决 定机床的结构尺寸大小。
2.分级变速时主轴转速序列
采用分级变速时,在确定nmin,nmax 之后还应进行转速
分级,确定各中间级转速。如某机床的分级变速机构共有Z级,
其中n1 = nmin,nz = nmax, Z级转速分别为:n1,n2,…,nj,nj+1,…,nz,各级之 间满足等比数列关系,即nj+1 = nj * φ。
表7-3(p125)某些国产机床的运动参数和动力参数,供
设计时参考.
二、进给电动机功率的确定
Ps = FQ * Vs/(60000 * ηs )(KW)
FQ —— 进给牵引力(滑动导轨FQ估算值公式P127)
Vs—— 进给速度
ηs- 机械效率
三、空行程电动机功率的确定
各运动件在电机轴上的当量转动惯量Kg. ㎡,
3.公比φ的标准值的原则 满足转速递增和相对损失的最大值不大于50%,转速从小
到大递增,因此,φ值应为: 1〈φ〈=2。
规定公比的标准值有: 1.06、1.12、1.26、1.41、1.58、2.
采用标准公比后,转速数列可从表7-1中直接查取(教材P123)
*进给运动是间歇的往复主运动机床(刨、插床),为使机 构简化,采用的是棘轮机构,进给量由每次转过的齿数而定,则 是等差数列。
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