六、管道工程主要施工工序
1、测量放样
对《枝江市双寿桥北段道路及排水工程施工图设计》中的排水平面图、排水纵段面图、施工图设计说明及设计所采用的标准图集06MS201中的相关图纸进行复核，确认无误后据此进行放样；轴线由项目部测量人员测设，引桩及开挖放线等工作由施工班组自行完成，并经项目部施工员及质检员复核无误后方可开挖及进行其它工序施工。每段管道及其配套构筑物施工时由项目部测量人员在较近的地方布设控制点，由施工班组自行完成高程控制。同时，在对项目部测量人员交桩时认为有误的，应现场及时提出及时处理。
1、砌筑井
砌筑砂浆强度等级:M7.5抹面及勾缝砂浆：1：2防水水泥砂浆（体积比）
砖强度等级：MU10红砖钢筋:HPB300、HPB335
井基：C15商砼井盖井座：D700复合材料成品井盖井座（公路承载力Ⅱ级）
盖板：C25商砼井圈：C30商砼
踏步：塑钢踏步（Φ16钢筋冲压成型、高密度聚乙烯注塑成型）（成品）
基础的相关尺寸取定、施工要求及其它未尽事宜请按照《06MS201-1混凝土排水管道基础及接口》、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相关规定执行。
（4）、质量验收标准
1）主控项目
a、混凝土基础强度符合设计要求；
b、砂石基础的压实度符合设计及规范要求。
2）一般项目
a、原状地基、砂石基础与管道外壁接触均匀、无空隙；
5、管座施工
（1）、混凝土管座
1）混凝土浇筑
管道吊装完毕经验收合格后应及时浇筑管座混凝土，混凝土采用就地浇筑工艺，混凝土采用商砼，由混凝土输送泵泵送入模（根据现场实际情况可调整为其它输送方式，但应保证混凝土自由下落的高度小于2m）。浇注混凝土前，由施工班组提前申报项目部质检员报监理同意后方可组织实施，商砼进场时检查混凝土的均匀性和坍落度，并对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水、与基础接合处的浮浆、钢筋上的污垢必须清理干净。模板如有缝隙应填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。混凝土按照30cm层厚分层浇筑，采用插入式振动棒振捣，振捣时与侧模应保持50～100mm的距离，振捣上层时应插入下层混凝土50～100mm，每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒，振捣时间为15～20s，防止漏振、少振或过振。振捣时注意不要触及模板及预埋件。当混凝土浇注至管座顶面时，用水准仪辅以尼龙绳控制高程，压平、收光。
安装时，按照测量放线位置将模板竖起后，利用加宽方木（10cm×10cm）将相邻模板连接在一起。模板之间的缝隙在模板间的结合面粘贴双面胶，模板安装做到线条顺直、接缝严密不漏浆，使混凝土表面光滑平整。模板应稳定可靠的用方木或钢管支撑在沟槽侧壁上，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂脱模剂，脱模剂涂刷应均匀全面。浇注混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
管座
肩宽
+10，－5
钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点
肩高
±20
2
土（砂及砂砾）基础
高程
0，－15
水准仪测量
平基厚度
不小于设计要求
钢尺量测
土弧基础腋角高度
不小于设计要求
钢尺量测
4、管道安装
（1）、安装前检查
管道安装前应仔细检查基础的厚度、平整度及纵坡是否满足设计要求，检查管节是否有裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等质量缺陷，管节及基础不能满足设计及规范要求时不得进行管道安装。所有管道经项目部质检员验收合格后方可吊装下车。
若基础不能与本道工序连续施工时应预留不小于30cm厚的土层待下步工序施工时再挖，防止扰动及雨淋泡槽。当降水不力及基底被扰动时必须进行地基处理（换填）。基槽开挖完成施工班组自检合格后报项目部质检员及监理工程师验收，施工期间基槽四周应做好安全围护。
基槽质量验收标准：
（1）、主控项目
a、原状地基土不得扰动、受水浸泡；
（3）、质量验收标准
管座的质量验收标准参照“4、管道基础施工—（4）、质量验收标准”执行。
（2）、砂石基础施工
地基处理完毕验收合格后用人工或机械将砂石混合料（可采用中、粗砂或天然级配砂石、级配碎石、石屑等地方材料，最大粒径不大于25mm）沿基槽均匀的铺设在基槽内，松铺厚度应适当大于设计厚度（松铺系数由现场试验确定，应保证夯实后砂石基础的厚度满足设计要求），然后用蛙式打夯机仔细夯实，夯击时应夯夯相连，密实度应大于等于85%。
2、钢筋混凝土管道
Ⅱ级企口管、Ⅲ级企口管、Ⅱ级承插管，Ⅲ级承插管
3、雨水口
砌筑砂浆强度等级:M10抹面及勾缝砂浆1：2防水水泥砂浆（体积比）
砖强度等级：MU15红砖钢筋:HPB300、HPB335
基础：C15商砼井盖井座：700×700矩形轻型井盖井座（公路承载力Ⅱ级）
钢筋砼盖板：成品过梁：C30商品砼预制
放样→基槽开挖（验槽）→砂石基础铺筑及夯实→管道安装→中间验收→砂石管座施工→接口处理→砌筑与管道相连的检查井→中间验收→沟槽回填。
五、砌筑井施工主要控制工序
1、砌筑检查井
放样→基础开挖（验槽）→井基混凝土浇筑（C15商品砼）→井壁及井内构筑物砌筑→中间验收→盖板安装（如果有）→井筒砌筑→井圈混凝土浇筑→井室、井筒抹面、勾缝→复合井座、井盖安装→检查井回填。
施工技术交底技术单
项目名称：编号：
工程名称
雨污水管道及其配套构筑物工程
技术交底名称
施工方案及相关措施
桩号部位
K0+000～K0+845
交底时间
年月日
一、工程概述
本项目雨水工程包括雨水管道和与之连接的砌筑检查井、侧立式双箅雨水口以及八字进出水口，从K0+060至K3+700均有布置，管道总长约为7041m。管道分为过街横管、雨水口连接管及纵向雨水管，管径涵盖了D300～D2000；其中YS17～YS17-1（K1+280处）采用D1500钢筋混凝土Ⅲ级企口管，YS45～YS46（K0+465处）采用D1000钢筋混凝土Ⅲ级承插管，YS47～YS48（K0+465处）采用D1800钢筋混凝土Ⅲ级企口管，其它未作特殊说明的雨水管道采用钢筋混凝土Ⅱ级承插管，管径大于DN1000时采用钢筋混凝土Ⅱ级企口管。管道基础为分为180°砂石基础、180°混凝土基础，其中车行道下雨水管道采用15cm厚C15砼满包加固。雨水管网砌筑井工程量如下：（以实际发生为准）
+10，0
支架和拱架
纵轴的平面位置
跨度的1／1000或30
4、管道基础施工
（1）、混凝土基础施工
模板验收合格后采用C15商品砼浇筑，砼公司将砼运输至施工现场，然后用输送泵输至浇筑点（根据施工现场实际情况可调整为其它输送方式，但须保证混凝土自由下落的高度小于2m），人工整平之后用平板振动器振捣密实，在初凝后将基础与管座接合部位的混凝土表面凿毛并清扫干净，待基础混凝土达到设计强度的75%之后方可进行下道工序施工。
模板质量验收标准：
a、模板制作质量验收标准：
木模板制作
检验项目
允许偏差（mm）
（1）模板的长度和宽度
±5
（2）不刨光模板相邻两板表面高低差
3
（3）刨光模板相邻两板表面高低差
1
（4）平板模板表面最大的局部不平
刨光模板
3
不刨光模板
5
（5）拼合板中木板间的缝隙宽度
1
（6）支架、拱架尺寸
±5
（7）榫槽嵌接密度
b、混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置准确；
c、管道基础的允许偏差符合下表规定：
序号
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
混凝土基础、管座
平基
中线每
侧宽度
+10，0
每个验收批
每10m测1点，且不小于3点
挂中心线钢尺量测每侧一点
高程
0，－15
水准仪测量
厚度
不小于设计要求
钢尺量测
φ1000砖砌污水井
2座
φ1250砖砌污水井
1座
D1200矩形直线砖砌污水井
1座
D1500矩形直线砖砌污水井
1座
φ1000砖砌雨水井
28座
φ1250砖砌雨水井
6座
φ1500砖砌雨水井
9座
φ700管涵井筒
18座
D1200矩形直线砖砌雨水井
3座
D1500矩形直线砖砌雨水井
6座
D1800矩形直线砖砌雨水井
2
b、模板安装质量验收标准：
项次
检验项目
规定值或设计值（mm）
1
模板高程
基础
±15
柱、墙和梁
±10
2
模板内部尺寸
上部构造的所有构造
+5,0
基础
±30
3
轴线偏位
基础
15
梁
10
4
装配式构件支承面的高程
+2，-5
5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表心线位置
10
预留孔洞截面内部尺寸
2、基槽开挖（验槽）
测量放样复核无误后，根据开挖深度及槽宽（结构尺寸+工作面+模板或根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008P14中表4.3.2的规定）用石灰标线，现场由施工班组施工员指导开挖，根据施工图设计开挖边坡坡率为1：1。
基槽开挖前必要时根据地形进行坡顶截水沟设置，开挖的土石方运走或堆置于离坡顶线3m以外的地方，开挖时分层进行，开挖至离基底高程10cm时停止机械开挖，由人工开挖至基底标高。基槽开挖时施工班组施工员必须及时跟测确保开挖高程，严禁超挖，超挖时必须反填夯实或浇筑C15砼。在开挖过程中发现有地下水时，在基槽两侧设置排水沟，在排水沟下游设置积水坑，排水沟应低于基底面30cm，坑内的积水及时用水泵抽出，积水坑的深度要能保证将地下水位降低至结构层以下50cm。