设备点检基础知识
定人员 生产系统操作人员
设备的一级保养
点检人员 分类
设备系统的专职点 检人员
设备的二级保养
技术系统的精密点 检人员
设备的三级保养
设备点检基础知识
定周期
参照产品样本、使用说明书以及附带数据；
综合参考维修记录（至少半年以上）和生 产情况等
积累经验
定方法
逐点接近法 日常点检法
专职点检员作业的方法
设备点检的含义
为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、 触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备 上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以 使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理， 这样的设备检查称为点检
设备点检基础知识
视觉
听觉
人的“五 感”机能
精密点检的方法
设备点检基础知识
定标准 定标——制订点检维护标准
设备点检基础知识
定表格
根据前面六定制定点检记录表
设备点检基础知识
定记录
点检记录
点检实绩记录 点检实绩分析
保养计划 维修计划
设备点检基础知识
设备点检主要内容
点检
十大要素
设备点检基础知识
设备点检主要内容
气路排水
排水
五感 点检
各部润滑
设备点检实施方法
设备的五层防护四保持
保 持
外观整洁 结构完整性 性能与精度 自动化程度
设备点检实施方法
设备点检的实施过程
维修技术 同类设备
标准
实绩
设备说明 书
实际经验
熟悉工艺 流程、主 要设备性 能，确定 点检时间
点检的线 路
点检标准
实际经验 积累
点检的计 划与实绩 完善
执
行
有问题
每年通过 PDCA循环 总结，不 断完善点
合、协调、故障管理等
C检核
C检核 记录、整理、分析、实绩
报告、对策建议、评价等
A反馈 调整业务、修改计划、标
准等
设备点检实施方法
设备点检的绩效评估
（1） 日常点检记录，由岗位操作人员填写 （2） 给脂加油记录，由设备使用者填写 （3） 定期检查记录 （4） 维修报告书 （5） 改进维修记录，对改进项目的维修记录 （6） MTBF分析记录表 （7） 设备台帐 （8） 维修费记录
电缆电线表面温度 是否异常升高
精密设备表面是否 油污严重
等等…………
设备点检基础知识
嗅觉
电机减速机是否 有异味，焦味
皮带是否有异味， 焦味
电器元件是否有 异味，焦味
等等…………
设备点检基础知识
味觉
味觉也是“五感”中不 可分割的一个组成部分， 但在“五感”点检法中 应用较少，一般只在卫 生食品级工业用到。
点检 表格
人员
标准
设备点检基础知识
定地点
主作业设 备
定点范围
如机器人，机械 手
辅助设备
如电动葫 芦，行车
设备点检基础知识
定地点
滑动部位
回转部位
如导轨滑块 如轴承、轴承座
点检部位
传动部位
荷重支撑 部位
介质腐蚀 部位
如皮带、皮带轮
如滚轮、轨道
如长期浸泡在腐 蚀液体中的设备
设备点检基础知识
定项目
检查内容
日常点检
点检周期
短周期点 检
长周期点 检
精密点检
重点点检
岗位操作工或岗位维修工 专职点检员
检修部门
技术部门或检修部门 当设备发生疑点时，对设备进
行的解体检查或精密点检
设备点检基础知识
定项目
检查内容
分工
操作点检 专业点检
点检方法
专业点检
小修理
紧固、调 整
岗位操作工或岗位维修工 专职点检员
利用五感检查 小零件的修理和更改 弹簧、皮带、螺栓等
设备点检基础知识
点检工具——机械点检
听音棒
手电筒
点检锤
各规格活动扳 手、两用扳手、 六角扳手
一字、十字螺丝刀
测振笔
设备点检基础知识
点检工具——电气点检
听音棒
手电筒
点检锤
测电笔
六角扳手、 活动扳手
一字、十字、钟表螺丝刀
尖嘴钳
设备点检基础知识
点检工具——仪表点检
手电筒
万用表
一字、十字、钟表螺丝刀
测电笔
六角扳手、 活动扳手
尖嘴钳
设备点检基础知识
点检管理的特点 • 实行全员管理； • 专职点检员按区域划分进行管理； • 点检员是管理者； • 点检是按照严密的规程标准体系进行管理； • 点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。
设备点检基础知识
设备点检八定管理
记录
地点
方法
周期
点检 八定管理
项目
目录
目
录
一、设备点检基础知识 1、设备点检的含义 2、点检管理特点 3、设备点检八定管理 4、设备点检主要内容
二、设备点检的实施方法 1、设备的五层防护四保持 2、设备点检的实施过程 3、设备点检实施的标准化 4、设备点检的绩效评估
三、设备点检表及实例 四、预防性维修
设备点检基础知识
一、设备点检基础知识
检标准
注意点： 1、检修委托单 2、故障登记 3、故障预案编写
1、有故障进行及时处理。
2、有劣化现象，根据情况安排
处理
日修。
3、其他专业问题，及时汇报
设备点检实施方法
设备点检实施的标准化
点检区域 的划分
编制点检 路线图
编制点检 检查表
实施前的 标准化准 备工作
制订点检 计划
点检范围 的确定
做好点检 “五定”， 编制四大
设备点检基础知识和预防性维修
设备点检基础知识和预防性维修
精品资料
你怎么称呼老师？ 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是
否会认为老师的教学方法需要改进？ 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？
教师的教鞭 “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，
没有学问无颜见爹娘 ……” “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
标准
设备点检实施方法
设备点检实施的标准化
四保持
安全第一
现场点检 管理的五
大任务
按计划修 理
创建文明班 组，创造良 好的工作环
境和氛围
降低设备故 障率和降低 设备维修费
用
设备点检实施方法
设备点检的绩效评估
P计划
P计划 点检计划、维修计划、维
修费用预算、周期管理表等
A反馈
D实施
D实施 点检、倾向检查、施工配
触觉 嗅觉
味觉
设备点检基础知识
视觉
螺栓是否松动
பைடு நூலகம்
液压、气压是 否正常
油位油温是否 正常
管线是否有破 损
减速箱是 否漏油
等等…………
设备点检基础知识
听觉
机械设备的异常响声
电机减速机是 否有异响
轨道链条运行 是否有异响
轴承轴承座运 转是否有异响
等等…………
设备点检基础知识
触觉
高温震动
电机是否有异常震动，表 面温度是否异常升高
润滑
点检
工作内容
视、听、触、嗅、味
修理
螺丝、油封等 的更换
调整
非解体拆卸清扫
清扫
弹簧、传动带、螺 栓等松动的调整
设备点检实施方法
二、设备点检实施方法 设备的五层防护四保持
设备点检的实施过程 设备点检实施的标准化 设备点检的绩效评估
设备点检实施方法
设备的五层防护四保持
日常点检
专业点检 精密点检 技术诊断 设备维修