确认辅助蒸汽系统检修工作全部结束，各用户截止门关闭；各压力变 送器、压力开关、压力控制器、温度表投入。 开辅助蒸汽联箱本体至有压放水疏水门及供汽管道疏水门。 微开临机辅汽联箱供汽管道电动门，对辅汽联络管道暖管。 就地稍开本机辅汽联箱供汽管道电动门，维持辅汽联箱压力0.1MPa～ 0.2MPa进行充分暖管疏水20分钟。 检查联箱及管道无振动；疏水完毕后，逐渐开大进汽门对辅汽联箱进 行升压，关闭启动疏水门，疏水器前、后截止门保持开启。 若联箱及管道发生振动，禁止开大进汽门，应继续暖管疏水工作。 当辅汽联箱压力到0.8MPa～1.0MPa时，将辅助蒸汽联箱压力调整门 投入“自动”，检查其动作正常。 当除氧器需要加热时，对供汽管道充分疏水，开启辅汽至除氧器加热 电动门。 当机组负荷上升到70～85％MCR，四抽压力达到0.5MPa时，辅汽由 本机切至四抽供给；当四抽压力偏低或者停机前，辅汽由邻机供给， 关闭四抽至辅汽联箱电动门。
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பைடு நூலகம்
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确认无用汽用户，并得到值长同意后，辅汽系统 方可退出运行。 确认辅汽至有关用户供汽门关闭。 关闭厂用蒸汽母管至辅汽联箱电动门，辅汽联箱 降压。 根据要求关闭启动锅炉或邻机与本机辅助蒸汽母 管联络门，辅助蒸汽母管退出运行。 开启相关到排地沟或锅炉扩容器疏水门，疏水泄 压；泄压结束后至锅炉扩容器疏水门关闭。 当凝汽器为非真空状态时，严禁向疏扩疏水。
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根据机组负荷及时调整辅汽运行方式。 监视厂用蒸汽母管及辅汽联箱压力、温度正常； 压力控制阀动作正常。 辅汽联箱压力0.8MPa～1.0MPa，温度340℃～ 369℃。温度低时,及时疏水。 检查系统无泄漏，管道无振动。 辅汽联箱压力高到1.3MPa时，辅汽联箱安全门 动作。此时应适当降低辅汽联箱压力，使安全门 回座。


辅助蒸汽汽源有：本机的再热冷段、本机四段抽汽、 邻机供汽和启动锅炉。辅助蒸汽联箱设计工作压力 0.808MPa～1.0MPa , 设计工作温度340℃～ 369.3℃，辅助蒸汽联箱安全门动作整定值为1.3 MPa。 辅助蒸汽的用户有：除氧器、小机、轴封系统、磨 煤机消防蒸汽、脱硝系统用汽。
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