辅助蒸汽系统
8.3.12辅助蒸汽系统运行
8.3.12.1 辅助蒸汽系统设备规范
序号设备名称项目规范单位
1 辅助蒸汽联箱
容器类别II类
工作压力0.8-1.3 MPa 设计压力 2.0 m 耐压压力 4.0 MPa 设计温度390 ℃
容积 1.76 M³容器重量2510 kg 安全门动作压力 1.5 MPa 工作介质蒸汽
制造许可级别A1、A2
生产日期2014年5月
生产厂家自贡大业高压容器有限责任公司
8.3.12.2 投运前的检查和准备
1)系统各电动阀门已送电且调试正常，各仪表、信号投入正常。

2)辅汽联箱所带用户的阀门全部关闭。

3)凝结水系统投运正常。

4)疏水系统可以投运。

8.3.12.3 辅汽系统投运及运行
1)联系临机或启动锅炉向辅汽联箱供汽，对管路充分暖管疏水。

2)缓慢开启临机或启动锅炉至辅汽联箱供汽门，并对其后管路及联箱充分暖管疏水.
3)检查辅汽联箱压力为0.8～1.3MPa、温度为390℃左右。

4)检查系统投运正常，保持各疏水器运行，关闭各各疏水门。

5)当再热冷段压力大于1.5MPa且温度250℃，机组负荷达到额定负荷的35%时，开启
再热冷段至辅汽联箱管道疏水门进行暖管。

6)开启再热冷段供汽电动门，缓慢开启再热冷段供汽调节门，保持辅汽联箱压力为
0.8～1.3MPa，关闭临机或启动锅炉向辅汽联箱供汽门，注意辅汽联箱压力、温度
正常。

7)检查再热冷段至辅汽联箱投运正常后，供汽调节门投自动，关闭疏水门。

8)当四段抽汽压力可以保证辅汽联箱工作要求（负荷>70%额定负荷）时，开启四段抽
汽至辅汽联箱供汽门，检查再热冷段至辅汽联箱供汽调节门自动关闭，注意辅汽联箱压力、温度正常。

8.3.12.4 辅助蒸汽系统运行中的维护
1)检查辅汽联箱压力、温度正常，夏季运行时应检查联箱温度无下降现象，否则开启
联箱疏水提升温度。

2)检查辅汽联箱无振动和不正常的冲击声。

3)检查辅汽联箱系统无泄漏。

4)检查至各系统用汽正常。

8.3.12.5 辅汽系统的停运
1)确认用汽系统不再用汽时,关闭联箱各用汽系统的隔离门。

2)关闭各汽源至辅汽联箱供汽隔离门及调节门。

3)开启辅汽联箱疏水门及管道疏水门。

8.3.12.6 辅助蒸汽系统的故障处理
1)辅汽联箱压力高
原因：
a)再热冷段供汽时，其调节门失灵或机械故障
b)启动锅炉供汽时，其调节门失灵或机械故障。

处理：
a)启动锅炉供汽时，通知启动锅炉进行调整。

b)某一调节门故障时，可用其电动隔离门进行调整。

c)通知有关人员，做好隔离措施后，尽快消除。

2)辅汽联箱压力低
原因：
a)辅汽联箱压力汽源压力低。

b)辅汽系统大量用汽或泄露。

c)供汽调节门因故关闭。

处理：
a)检查辅汽联箱压力<（待定）MPa时，再热冷段供汽电动门自动开启，当该门
全开后，五段抽汽至辅汽联箱供汽电动门关闭。

b)通知有关人员，做好隔离措施后，尽快消除。

3)辅汽联箱温度低
原因：
a)辅汽联箱汽源温度低。

b)辅汽联箱疏水不畅或暖管不充分。

处理：
a)联系有关人员提高供汽温度。

b)疏水器不正常应稍开疏水器旁路门进行疏水，并通知有关人员处理。

c)必须进行汽源切换。