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关于注塑机车间的冷凝水循环利用的方案

目录
目录 (1)
一、企业简介 (1)
二、工程范围 (2)
本工程的设计、施工、设备安装及调试。

(2)
三、设计依据 (2)
1、厂方提供数据 (2)
2、设计原则 (4)
3、管道的选用。

(4)
四、工艺流程: (5)
1、油冷器开式冷却水供回水流程 (5)
2、模具冷冻机流程 (5)
3、水冷式空调冷却水流程示意图 (5)
五:技术要求 (5)
六、工程估算 (6)
1、工程汇总表 (6)
2.工程预算书 (6)
3、主材一览表 (10)
4、辅材一览表 (13)
5、人工汇总表 (16)
一、企业简介
苏州威辰环境工程有限公司成立于2003年,系苏州市高新区环保产业协会
会员单位,主要从事污水、冷却循环水、纯水及工业废气的治理工程。

先后治理过油脂化工、电子线路板、电镀、喷涂、大型酒店及太湖周边农村生活污水;电梯部件生产企业、塑料生产企业冷却循环水;彩钢板生产线、喷涂、酸雾废气的治理。

公司所承接工程都先后通过业主和环保部门验收。

公司和周边各区环保部门建立了非常好的协调沟通能力。

公司长期协作单位有:
日立化成(苏州)有限公司;
旭化成复合塑料(苏州)有限公司;
富士胶片(苏州)映像机器有限公司;
群鑫电子(苏州)有限公司;
苏州捷美电子有限公司;
苏州同信彩色金属板有限公司;
苏州宝成实业有限公司;
华润超市集团;
万盛实业有限公司;
苏州市新华美塑料有限公司;
苏州市工业设备安装公司;
苏州市吴中区水务局等。

公司有自主设计、设备制作、工程设备安装及调试及能力。

公司典型工程案例:
苏州天然油脂化工有限公司废水处理工程
苏州莱福特柔性线路板有限公司废水处理工程
威特电梯(苏州)有限公司废水处理回用工程
华诚国际新锦江大酒店生活污水处理工程
同信彩色金属板有限公司废气及废水处理工程
旭化成复合塑料(苏州)有限公司废气、废水及冷却水循环使用工程
二、工程范围
本工程的设计、施工、设备安装及调试。

三、设计依据
1、厂方提供数据:嘉善注塑厂新厂房现有注塑机48台,分东区PS车间、西区MB车间两个部分,一车间北排21台为普通海天注塑机,南排20台为伺服电机注塑机,准备新购的14台也是伺服电机注塑机,南二车间北排5台为普通海天注塑机,以后待购的10台也是伺服电机注塑机,新伺服电机注塑机(约200T)油冷器水管流量为普通机的1/3,(水量计:2.28×1/3=0.76T/H)/
①:东区PS车间厂房内现有注塑机25台(预留15台);
机型数

油冷器需冷却水水量
模具需冷却水水

功率KW
470T 1 4.65T/H 2.52 T/H 76
360 T 1 3.81 T/H 2.04 T/H 57 250 T 2 3.01 T/H 1.74 T/H 54 200 T 1 2.28 T/H 1.56 T/H 32 150 T 6 1.56 T/H 0.78 T/H 25 预留新伺服200T 5 0.76 T/H
1.56 T/H 北区小计 16 30.08 T/H 2
2.08 T/H 新伺服150T 1 0.52 T/H 0.78 T/H 25 新伺服110T 4 0.52 T/H 0.78 T/H 24 新伺服80T 2 0.52 T/H 0.5 T/H 17 新伺服58T 2 0.52 T/H 0.5 T/H 17 预留新伺服电机
300T 5 0.78 T/H
1.55 T/H 南区小计 14 8.48 T/H 14.1 T/H 700T 2 11.6 T/H 4.54 T/H 119 500T 2 5.67 T/H
2.5 T/H 97 40T 1 1.14 T/H 9.6 T/H 9 预留新伺服200T 5 0.76 T/H 1.56 T/H 二车间北区小计 10 39.48 T/H
22.84 T/H
②:西区MB 车间厂房内注塑机22台(预留10台)
③:三个分区冷却水合计:
分区 数量
油冷器需冷却水水

模具需冷却水水
量 PS 北区小计 16 30.08 T/H 22.08 T/H MB 北区小计 15 40.1 T/H 27.84 T/H 一车间北区合计 31 70.18 T/H
49.92 T/H
机型
数量 油冷器需冷却水水量 模具需冷却水水
量 功率KW 470T 3 4.65T/H 2.52 T/H 75 360 T 1 3.81 T/H 2.04 T/H 57 320 T 2 3.09 T/H 1.74 T/H 60 300 T 1 3.09 T/H 1.74 T/H 48 280 T 1 3.09 T/H 1.74 T/H 45 250T
1 3.09 T/H 1.74 T/H 54 预留新伺服200T
5 0.7
6 T/H 1.56 T/H 北区小计 15 40.1
7 T/H 27.
8 T/H 新伺服200T 1 0.75 T/H 1.56 T/H 32 新伺服180T 1 0.76 T/H 1.56 T/H 25 新伺服150T 3 0.52 T/H 0.78 T/H 25 新伺服120T 2 0.52 T/H 0.78 T/H 25 新伺服110T 1 0.52 T/H 0.78 T/H 24 新伺服80T 3 0.52 T/H 0.6 T/H
17 预留新伺服电机
200T 5 0.78 T/H
1.56 T/H 南区小计 16 10.0 T/H 14.4 T/H
PS南区小计14 8.48 T/H 14.1 T/H
MB南区小计21 10.8 T/H 17.4 T/H
一车间南区合计30 18.48 T/H 31.5 T/H
二车间北区小计10 39.4 T/H 22.84 T/H
一、二车间总计55 128.14 T/H 108.25 T/H
④:冷冻机水:
设备数量单台水量水量合计
PS北区小计 3 47.5 T/H 142.5 T/H (冷却水)MB北区小计 3 39 T/H 117 T/H (冷却水)
⑤:空调冷却水:
设备数量单台水量水量合计
水冷空调 5 9.4 T/H 47 T/H (冷却水)
⑥:总水量:冷冻水总量117t/h,冷却水总量317.6t/h
2、设计原则
①:PS车间和MB车间注塑机合并供水,分:一车间北区、一车
间南区、二车间北区三个区域,分别满足生产冷却水所需压力和温度、水量。

油冷器需要的冷却水采用开放式冷却塔冷却,水泵供水。

模具所需冷冻水采用冷凝机闭式供水,其冷却水和空调冷却水经冷却塔冷却后分别供水,并控制供水压力均衡稳定,一次性投资,控制运行费用,节约能源,避免浪费。

②:设计水量按冷却水水量的110%考虑,计350吨/小时,预留
各车间后置新设备的用水量,冷却塔设计循环水的倍率为3,水头损失计6吨/小时(全负荷运行)。

③:开放式冷却水公用一个冷却塔和冷水池冷却塔放置在水池上
方,回用水经水泵提升到冷却塔处理后自流至水池,考虑到回用水中含有油,设置一台纤维球过滤器,过滤前需要隔油处理。

④:现场所需电源,水源及排水沟由需方负责。

3、管道的选用。

工艺管道设计时采用的流速为2米/秒,对于各车间根据用水的水量和距离采用不同口径的管道。

①:油冷器,模具冷冻机,空调供回水主管采用DN200-DN80管,
管道配置管沟,上方配套混凝土盖板,材质为U-PVC管,路面及过路采用镀锌管。

②:支管采用DN50-DN20U-PVC管。

③:空压机水管DN50-DN20管。

④:回用水总管采用DN200管。

四、工艺流程:
1、油冷器开式冷却水供回水流程
2、模具冷冻机流程
冻水泵流量为130m3,扬程25米左右,计两台。

冷冻机冷却水泵流量160吨,扬程20米,计2台。

8、为稳定水质,系统采用加药装置,冷冻水和冷却水各一台,
cwzj-800型。

9、油冷器供回水支管1.5米高度设置铜球阀一个,根据管线采用
不同口径的球阀,调节用水量。

10、操作车间:PS车间建议使用2台39KW单冷水冷空调,MB
车间使用3台39KW单冷水冷空调。

冷却水泵采用流量80吨每小
时,扬程24米的品牌泵,计2台。

11、管路支架应考虑设置在空余段,管道使用抱箍固定。

六、工程估算
1、工程汇总表
工程名称:冷却水系统工程标段:
2.工程预算书
工程名称:冷却水系统工程标段:
3、主材一览表
工程名称:冷却水系统工程标段:
4、辅材一览表
工程名称:冷却水系统工程标段:
5、人工汇总表
工程名称:冷却水系统工程标段:
江苏辰威2011-9-26。

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