船舶压载水处理系统（BWMS）
功能检验大纲
（第一版）
20XX年X月XX日发布20XX年X月XX日实施
拟制：批准：
日期：日期：
为了确保船舶压载水管理系统的有效运行，对船舶压载水管理系统的各种功能进行系统有效的检测验证，特编制本大纲。
本大纲适用于船舶压载水管理系统产品出厂或现场交付前对相关功能进行检验和检测。
2. 术语和定义
数据采集：
数据处理：
数据储存：
数据显示：
显示告警：
通讯：
3. 基本功能描述
见工艺描述相关内容。
4. 基本功能检验
4.1 基本功能检验前应具备的基本条件
系统检验前应提供下列技术文件:
●P&ID；
●设备配置表；
●接线测试记录（包括查线记录、绝缘电阻和接地电阻测试记录）；
●调试记录和调试报告；
●系统检验报告（包括产品检验报告、合格证书及相关材料）
●系统已经完成全部的内部和外部连线，确认正确；
4.2 基本功能检验项目
4.2.1资料文件
电气原理图
用户手册
接线检查表
产品检验单
产品合格证
4.2.2 电源输入：
工作电压
供电电源频率
其它参数
4.2.3 柜内功能项
柜内开关：
-主电源开关
-24VDC电源开关
-PLC/触摸屏电源
-其它开关
柜内照明：15W
柜内通风：排风扇
温度控制：温控器
过载保护：
柜内电源插座：3孔、2孔多功能模数化插座
4.2.4 柜面板和触摸屏功能确认
指示灯：
-电源指示：主电源合闸，电源指示灯亮
-运行指示：UV预热指示：指示灯红色指示UV运行指示：指示灯绿色指示
UV冷却指示：指示灯红绿闪烁
-故障指示：故障指示灯闪烁，且蜂鸣报警
转换开关
-就地/远程转换开关
-压载/旁通/排放转换开关
按钮开关
-急停开关
触摸屏显示：10寸彩色屏
4.2.5 触摸屏画面显示
开机页面
次页面
-过滤器页面
-UV页面
运行模式
参数设定
系统状态
报警状态
阀门检查
工程师模式
-工程师模式1：参数设定
数据查询
-工程师模式2：过滤器参数设定
UV参数设定
5. 控制系统功能
5.1 数据采集功能
过滤器单元：差压控制信号
自清洗行程正向位置信号
自清洗行程反向位置信号
UV消毒单元：UV强度信号
UV腔体温度检测信号
UV自清洗行程正向位置信号
UV自清洗行程反向位置信号
管路系统：系统电磁流量计流量信号
On/Off阀门位置信号
流量控制调节阀开度信号
系统状态：包括UV灯管的运行状态，故障状态和工作状态
电子镇流器的运行状态，故障状态和工作状态
动力柜温度信号
其它：船舶运行GPS地理位置信号
日期及时间
数据采集功能可通过所配备的监测设备和触摸屏页面各原始数据记录表进行验证。
5.2 数据处理功能
UV剂量的处理与计算，通过UV剂量的显示进行验证
清洗时间的处理与计算，
系统流量的计算，通过屏幕流量显示验证
阀门流量调节的处理与计算，通过流量设置与流量显示进行验证
累积运行次数的计算，通过触摸屏显示进行验证
累积运行流量的计算，通过屏幕流量显示验证
各种统计数据的计算和表格的生成，通过统计报表进行验证
各种模拟图的生成，通过图形显示进行验证
告警信息的生成，通过告警信息的表达型式进行验证
5.3 数据存储功能
所有数据统一保存在系统控制及数据处理子系统中，包括各子系统采集到的原始数据，以保证数据的安全和数据共享。
保存时间24个月。
数据存储功能通过存储数据显示功能进行验证。
5.4 数据显示功能
瞬时流量显示
累积流量显示
工作循环次数显示
UV剂量显示
UV运行状态显示
阀门状态显示
时间显示
数据显示通过触摸屏画面显示功能进行验证。
5.5 告警功能
5.5.1 过滤器单元
差压信号告警
清洗行程超时告警
差压信号频繁告警
电机故障告警
告警功能通过触摸屏画面显示功能进行验证。
5.5.2 UV单元
UV强度告警
UV腔体温度告警
UV清洗故障超时告警
UV清洗频繁告警
UV灯管故障告警
电子镇流器故障告警
灯管寿命告警
5.5.3 管路系统
On/Off阀门故障告警
低流量保护告警
告警功能可通过触摸屏界面告警显示与故障记录查询进行验证。
5.6 对外通讯功能
5.6.1 计算机与PLC和触摸屏的通讯
5.6.2 PLC与触摸屏的通讯
5.6.3 PLC 与远程计算机的通讯
对外通讯功能通过上传数据的正确性进行验证。
5.7 数据录入与设置功能
用户登录口令设置
界面语言选择
运行方式选择
系统参数设定
数据录入功能通过触摸屏界面录入进行验证。
6. 检验操作
系统开机
自检与初始化
用户登录
参数设置
-运行参数设置
-工程师模式1参数设置
-工程师模式2参数设置
预热程序：
系统在“压载”或“排放”运行时，均需先进行预热运行。
此时，首先检查各阀门是否到位：过滤器进水阀、UV出水阀、排海阀应打开，其他阀门应关闭；控制箱上的“预热”指示灯应点亮；触摸屏主页面上代表UV装置中各个灯管的小圆图标应显示“绿色”（表示对应灯管已经点亮）；最多5分钟后“预热”运行将结束，转而进入正式“压载”或“排放”
运行；
压载程序：
系统压载运行时，先进入上述“预热”运行，最多5分钟后“预热”运行将结束，转而进入正式“压载”运行。
此时，控制箱上的“运行”指示灯应点亮；过滤器进水阀、UV出水阀、压载阀应打开，其他阀门应关闭
排放程序：
系统排放运行时，先进入上述“预热”运行，最多5分钟后“预热”运行将结束，转而进入正式“排放”运行。
此时，控制箱上的“运行”指示灯应点亮；UV进水阀、UV出水阀、排海阀应打开，其他阀门应关闭；
旁通程序:
系统上电后，若自检正常，则首先自动进入“旁路运行”，此时可检查旁通阀、排海阀是否打开，其他阀门是否关闭；
停机程序：
在触摸屏运行页面上按下“停机”按钮，并“确认”后，或者按下远程控制箱上的“停止”按钮，或者按下“急停”按钮，都会使系统从“压载”或“排放”运行状态转入到“停机”运行过程。
此时，首先UV灯灭，同时过滤器进水阀、UV出水阀、排海阀应打开，其他阀门应关闭；
控制箱上的“预热”和“运行”指示灯交替闪烁；在持续5分钟后，停机过程结束前，过滤器反冲洗运行。
最后，在持续停机6分钟后，停机过程应结束，各个阀门转入“旁通”运行时的状态，控制箱上的“预热”和“运行”
指示灯灭；
各部件控制手动检测：
-过滤器清洗与排污：a) 合上过滤器反冲洗电机电源开关；
b)按下触摸屏“过滤器”画面中的“手动反冲洗”
按钮，观察过滤器反冲洗电机是否先正转到位，
再停止5秒，接着反转到位。
-UV灯管清洗：a) 合上UV自清洗电机电源开关；
b) 按下触摸屏“UV”画面中的“手动自清洗”按钮，观察
UV自清洗电机是否先正转到位，再停止5秒，接着反
转到位
-阀门检测：a) 各阀门对应电源开关分别合上；
b) 分别按下触摸屏上相应阀门的“开”、“关”，观察相应
阀门是否分别“开”、“关”到位
-UV镇流器检测：a) 先将各镇流器输出接一个模拟负载；
b) 将触摸屏“阀门检查”画面中的“单检PWM模块”按钮
按下，并输入适当数值（0～32767）；
c) 将对应的镇流器控制继电器上的自检开关按下并保持按
下状态，此时相应的镇流器将开始工作，其上的风扇运行，
观察模拟负载的状态。
7. 远程控制功能（可选）
远程控制箱：触摸屏操作显示
8. 检验记录
检验完后，按下表填写检验记录。
BWMS 功能检验记录表设备编号：检验性质检验日期：。