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铝塑共挤

铝塑共挤,即铝塑共挤门窗型材,它是目前国内最为新型、最为节能环保的门窗型材。

山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司是国内首家生产铝塑共挤的厂家,该公司生产的铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗,其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬外面,达到金属与塑料结合为一体的目的。

该门窗同时兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性。

铝塑共挤门窗,作为新一代的建筑节能门窗,填补了门窗史上的一项空白,必然会占据着十分重要的地位。

铝塑共挤型材图片
“华鹏一生”铝塑共挤型材断面结构图
“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材
“华鹏一生”铝塑共挤型材
“华鹏一生”铝塑共挤型材
“华鹏一生”铝塑共挤型材
“华鹏一生”彩色铝塑共挤型材
“华鹏一生”铝塑共挤型材
“华鹏一生”铝塑共挤型材
“华鹏一生”铝塑共挤型材
“华鹏一生”铝塑共挤型材
铝塑共挤型材仿木纹系列图片
“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列
“华鹏一生”铝塑共挤型材仿木纺系列
铝塑共挤型材的特点
一、强度高
采用铝全金型材作为骨架,保证了型材的刚性和强度。

成窗角部采用角码连接,更进一步提高了成窗的抗风压、抗变形能力。

二、保温性好
铝塑共挤型材在铝衬表层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层,众所周知,保温最好的材料是发泡材料,因此我们利用国际上最新的硬质结皮微发泡工艺技术,在铝衬共挤时,将受热溶化的塑料均匀地通过模具发泡包覆在铝衬上,形成泡孔均匀、密度合适、结合良好的发泡保温层,采用独特的模具结构和西方(德国引进)在塑料表面同时成型出一层0.5mm以上的硬质兼层,这层硬质塑料层又完整均匀地包覆住发泡塑料层,保证型材外观的坚硬和光滑,达到和硬质塑料门窗一样的硬度和表面要求的标准。

不同材料的导热系数不同,硬质PVC的导热系数比发泡PVC高2.5倍,也就是说3.5mm的发泡塑料保温性相当于3.5X2.5=8.75mm的硬质PVC保温性。

断桥铝合金用的玻纤增强尼龙的导热系数比发泡PVC高4.3倍。

(导热系数越大,保温性能越差)
由于整樘窗户中玻璃占门窗面积70%以上,因此只有保温好的型材还是不够的,为了进一步提高门窗的保温性,节约夏季空调电费,冬季采暖费用,还应用中空玻璃提高整窗的保温性。

三、外表美观
我们采取的耐老化、多彩工艺是在型材表面喷涂一层目前世界上耐老化性能最好的氟碳涂料,氟碳涂料由于其独特垢分子结构决定了氟碳喷涂具有极好的耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀、耐热、耐紫外线老化的优异性能。

采用喷涂可提
供多达1260种的颜色供客户选择,极大地方便并满足了城市开发建设和人民群众的色彩需要。

并可提供高亮光、高光、半哑光、哑光、闪光金属等多种质感的型材和门窗产品,为城市的美化、满足人民群众的要求做出贡献。

四、节约材料
铝塑共挤门窗把铝合金门窗和塑料门窗融为一体,每平方米成窗比塑料窗节约30%的塑料,比铝合金节约一部的材料。

因此,铝塑共挤门窗节约生产能耗,降低能源消耗,减少碳排放。

五、质量有保障
1、型材质量有保障
铝塑共挤型材的生产工艺决定了型材在出厂时就完全紧密地把铝衬和塑料复合成为一体,型材下料切割后直接组装成窗,而不是采取在组装现场加入加强衬,保证了生产的门窗内均有加强作用的铝衬,防止了组装厂偷工减料,由原来的良心窗变成现在的放心窗,从技术源头上防止了假冒伪劣的出现。

2、成窗性能有保障
普通塑料窗角部和中梃部分只是塑料部分焊接到一起,钢衬之间并未连接。

而铝塑共挤型材角部和中梃部分都是用铝合金配料连接到一起。

保证了角部和中梃连接安全可靠、强度高、成窗整体刚性好。

防止了普通塑料窗易出现的窗边扭曲变形、窗闭性差,使用一段时间后出现开关困难、变形、下垂的问题。

六、组装推广方便
铝塑复合门窗的组装采用角码,焊接工艺。

目前在全国已有十几万家加工铝合金门窗和塑料门窗的组装厂,这些现有的组装厂只需增加万元左右的专用设备,经过光盘教学培训即可组装出合格的产品,为市场的快速推广提供了良好的机会。

华鹏一生铝塑共挤型材门窗已广泛应用于严寒地区、寒冷地区、夏热冬冷地区和夏热冬暖地区。

铝塑共挤门窗技术为“十一五”国家科技支撑计划“村镇住宅标准设计研究”课题研究成果推荐的技术之一。

由山西华鹏新型建筑材料科技研发有限公司与中国建筑标准设计研究院、华南理工大学建筑节能研究中心共同主编的“国家建筑标准设计图集11CJ27《铝塑共挤节能门窗》”于2011年4月1日在全国实行。

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