XXXXXXXXXXXX工程
250m2程控水洗自动高压隔膜压滤机
技
术
协
议
甲方：XXXXXXXXXXXXXXXX
乙方：XXXXXXXXXXXXXXXX
签订日期：XXXX年XX月XX日
目录
0前言 (2)
1总则 (2)
2 运行条件 (2)
3 技术性能要求 (3)
4 设备工作参数 (7)
5 设计、制造、安装、验收标准和规范 (7)
6 性能与质量保证 (8)
7 供货范围及清单 (9)
8 图纸资料及交付进度 (11)
9 质量检验、售后服务和技术培训 (13)
10 验收标准和要求 (14)
11 乙方提供的服务 (14)
12 其它 (16)
0前言
XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称甲方）、XXXXXXXXXXXXXXXX（以下简称乙方）双方就“新余城西污水处理厂深度污泥处理工程”250㎡程控自动水洗高压隔膜压滤机及其配套设备的设计、制造、现场技术服务、调试、性能保证等技术问题，共同友好会谈协商，达成共识并形成本协议。
1总则
1.1本技术协议仅用于甲方新余城西污水处理工程—污泥深度脱水项目程控自动水洗高压隔膜压滤机（XMZGFS250/1500-U），对该设备及其备件的技术特征、供货范围、技术要求、服务、交货、验收、技术文件及图纸的交付等作了具体的规定。
1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本技术协议和承诺的、XXXXXXXXXXXXXXXX压滤机有限公司的、程控自动水洗高压隔膜压滤机机组及备件要求。乙方提供的设备应是全新的和先进的、并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.3 本技术协议所使用的标准，如与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.4 如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，甲方将认为乙方提供的产品和备件完全符合本技术协议的规定。
1.5 从技术协议签订之日起，到甲方开始制造的这段时间内，甲方有权提出因规范、标准和规程等因素发生变化而产生的一些补充修改要求，并最终以书面形式提出作为技术要求的补充文件，乙方应当遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同协商确定。
1.6 本技术协议作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 运行条件
2.1主要自然条件
年平均气温： 17℃
极端最高气温： 40℃
极端最低气温： -5℃
历年平均相对湿度： 81%
平均大气压： 1007kPa
2.2供电条件
低压： AC 380V
频率： 50Hz±2%
低压系统中性点接地方式：直接接地
电源接线系统：三相五线
电气设备应考虑采取相应措施适应当地气候环境，能在当地气候条件下长期正常运行，电机的防护等级 IP54，绝缘等级F。
3 技术性能要求
3.1 压滤机工况条件
3.2压滤机结构描述
3.2.1机架部分：主要由压紧板、止推板、油缸座、主梁以及止推板支腿、油缸座支腿等组成。主梁材质为Q345钢材，压紧板、止推板、油缸座以及止推板支腿、油缸座支腿均采用Q235钢材，用二氧化碳保护焊焊接，经回火定型处理后，用高速气流抛丸机喷沙除锈，喷漆。主梁设计为复合结构梁，采用自动埋弧焊、二氧化碳保护焊双面焊接成形。
3.2.2过滤部分：主要由隔膜滤板、配板、滤布以及水嘴、手柄等组成。
3.2.3自动拉板部分：主要由变频电机、拉板器、链轮、链条、链槽、防护罩等组成。拉板器采用日本栗田技术，结构为全封闭式拉板器。
3.2.4液压部分：主要由液压站、液压缸、各种压力表等构成。
3.2.5控制部分：控制系统设计为机—电—液一体化。
3.3压滤机成套设备技术要求
3.4 其余技术要求
3.4.1主机液压站实现油缸压紧、回程、自动保压、动作平稳、安全可靠；油缸的自动保压采用电接点压力表（40Mpa30VA辅助触点）控制。液压站油箱采用碳钢喷漆；与主机色调（冰白色RAL9003）一致，柱塞泵、多级离心泵、液压阀等采用知名产品并符合相关行业标准。
3.4.2压滤机反冲洗管道、压榨水管道位于设备机尾，反吹管道位于设备机头。操纵方位从机头往机尾看位于设备左侧（包括拉线、操作面板、限位开头等均在左侧）。
3.4.3电气控制系统分就地、远程两种控制方式，就地方式时，由压滤机的PLC完成控制，需做到压滤机、压滤机进料泵、压榨泵、皮带机的联锁控制及相关阀门的联动启停；远程方式时，压滤机启停由污泥干化控制系统上位机控制，并由上位机完成压滤机与改性罐等其他设备的联锁控制。压滤机设备有一整套联锁、报警及保护功能，能实现压紧、进料、自动拉板等各道工序；压滤机PLC接入污泥干化控制系统，PLC
能接受系统上位机的控制信号，并且返回给上位机下列信号：压滤机远程控制、运行、故障以及保压状态信号，返回上位机的模拟量信号（AI）为：4～20mA DC。
3.4.4 乙方压滤机PLC控制需达到一键式控制，需做到压滤机、压滤机进料泵、压榨泵、皮带机的联锁控制及相关阀门的联动启停。
3.4.5 压滤机在工艺上增加保压、高压反吹吹风，使滤饼水份降低、容易与滤布脱离，要求在压滤机上进料管道上加装压力表，压滤机具有自动保护泄压装置，能够对滤板做好保护。
3.4.6 乙方须提供压滤机明流接液槽，不锈钢材质，接液槽从尾部排液，带开口连接管及法兰，且接液槽的布置从头部到尾部有一定的坡度，避免接液槽积液。
3.4.7 要求设备与部件的设计和制造必须考虑能适应于本项目工厂当地的气候、工作环境和建成投产后的巡检、维修等特殊要求。
3.4.8 乙方应充分考虑易损件等在发货、运输、装车、转运过程中的损坏问题，如设备在安装、调试时发现到货产品质量问题，乙方应无条件及时无偿补足或更换损毁的零部件，并提供免费维修及服务，若整改仍不能满足使用要求的，甲方将予以退货。
3.4.9 乙方签订合同后5天内须与甲方进行技术交流和图纸会审；待双方技术确认后，10天内提交技术确认后的基本设计图纸资料，15天内提交全部最终图纸和资料，并按最终确认的资料与图纸进行设备制造。
3.4.10 双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术要求补充。