质 今年1月至11月期间统计门
目 铃97%，模型控制板94%， 标 其它成品96%，公司总体一 达 次交验合格率为95.6%。 成 主要存在的问题的原因和对 情 策： 况 1、门铃系列OEM订单： 的 AT222 发射机存在电池反装耗 报 尽的问题。 告
李炳城到此问
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第
一
次
主 题
管 理 评
会议 时间
审
会
议
2009-11-15
9：00
会议 地点
公
司 会 议
主持 人
室
李炳城
出
签到
席
NO
题 要
内
负
容
提报 责 部门 部
门
续5 品 2、 客户投诉：1-11月份4次
质 客户投诉内容、原因及对
目 策：
标 1、 佳之莹投诉产品外观不
达
良，有划伤外壳的产品
成
5pcs
题，客户也未提出，问题发现
后需要更正，导致延长了交验
时间延迟。
对策：整理好各时段发生过
的问题，做好总结，举一反
三，对以后类似的问题杜绝再
发生。
开发
2、模型控制板订单：A859 工
客户测得距离不够。
程
原因：A859距离处于客户设 部
部
工 程 部
定范围的临界状态，有少量由
于异地环境不同，出现小部分
产品距离不足。
4、 佳之莹，投诉试产门铃产 品个别出现声音小。
原因：开发部设计参数为调 整为最佳，导致部分试产产 品出现异常，电容毁坏。 对策：开发部加强设计的周 密测试和破坏性实验。
奥的电子有限公司
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第
一
次
主 题
管 理 评
会议 时间
审
会
议
2009-11-15
格执行5S也严格执行按单使用。
⑶对所有仪器定
期外校和内校，保证仪器工具精
准。
⑷对员工增加培
生
品质
训力度，向他们贯彻自检和互检 部 产
的理念，深入落实。
部
4、 补焊焊接质量差（虚焊、锡 点过大）：
通过教 育培训 及处罚 实施， 此类问 题改善 良好。
原因：⑴质量意识不强， 新近员工未熟练。 对策：⑴对操作者进行技 能培训，限期考核，淘汰 不合格者，加强质量意识 教育，制定相应奖惩措 施。
9：00
出 席
签到
会议 地点
NO
题 要
内
容
公
司 会 议
主持 人
室
负 提报 责 部门 部
门
李炳城
完成 结果 日期 确认
续5 品
客户投诉绝大部分是开发
质 部和生产部导致，改善这些问
目 题的对策如下：
标 开发部改善对策：
达 1 全面评估设计工程师的设计
成 能力；② 针对目前现状，制
情 定培训计划；③ 对工程师进
总经 理
备状 立ISO推行委员会和5S推行小组，公司的
况 组织架构为总经理负责制，下设市场部、
李炳城
完成 结果 日期 确认
开发部、采购部、PMC部、行政部、ISO办 公室、生产部、品质部、工程部 等9个部 门及两位副总。
2 品质
自2009年进入ISO9001：2008认证辅导
体系
以来，在柳祚兵老师的辅导下，其品质体 系已于3月份初步建立，并在以后试运行
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主 题
第一次 管理评 审会议
会议 时间
2009-11-15
9：00
杨华
明 邓小
庆 廖明
强 黄国
华
李炳
出城 高
签
席
峰 强
史文 林伟
到
通
黄国
华 朱杰
军 黄火
平 廖明
强
公
会议 地点
司 会 议
主持 人
室
NO
题 要
内
负
容
提报 责 部门 部
部
原因：订单大部分集中在8- 工程 工
11月份，一时间人力资源和 部 程
配套硬件无法跟上。
部
对策：市场部对订单可干预
情况下做好调配，或者预见 性的对可以备库存的产品在 淡季进行备货，以缓解订单
提负 报责 部部 门门
开发
工部 程工 部程
部
李炳城
完成 结果 日期 确认
改善 有效
因，要求供应商重新供货，影 响了交期。 对策：加强对特殊物料监管， 充分预计可能发生的情况，确 保正常生产正常交货。
佳之莹：交货期较长。 原因：今年9月份订单太多，有 小部分产品未能按时交货。 对策：加强交货计划的预算， 及提前做好配套资源。
视。
对策：对操作者加强品
质意识教育，加大培训
力度，制定此类问题的
处罚措施。
2、 产品外观插件有小部分歪
斜现象： 原因：⑴操作者工作马
品质 生 部产
李炳城
完成 结果 日期 确认
通过教 育培训 及处罚 实施，
虎、不认真、不仔细， 加工后未做好自检。
⑵操作者部分新 近员工，对生产工艺未 熟悉造成。
部
此类问
等。
改善 有效
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第 一 次 主 管 会议 题 理 时间 评 审 会 议
出 席
签到
2009-11-15
9：00
会议 地点
NO
题 要
内
容
续5 品 五、交期达成率≥97%
质 目
今年1月至11月共接订单167批
标 次，其中订单期限内交付的164
质 下：
目
标 1、 9月份制程出错率为2%；10
达
月份 出错率为2.2%；11月
成
份出错率为1.5%。
情 制程出错点、原因及对策：
况 1、 零件装配个别出错：
的
原因：操作者对电子零
报
件标称值意识差，分辨
告
能力较差，班组长基础
管理不足，对细节质量
控制不严，对品质目标
中优良品质出自每一细
微制造过程未理解重
原因：虚焊的有4pcs，另外 2pcs为锡渣造成短路。 对策：加强工艺改进改善， 做好各方面问题预见，从而 做好预防措施 。
开发 部
PMC部 工 程
部
完成 日期
结果 确认
效果 改善 良好
3、 西西利A867 多焊接了两根 线材
原因：客户在我们出货后才 要求的变更，结果客户收到 货时产品多出了两根线材。 对策：加强客户沟通，减少 此类事件。
达 批。
成
存在问题的原因及对策：
情
况 的 OEM客户的遥控开关插座。
报 原因：与客户的沟通存在误
告 会，最终出货时，客户说是要
通过ETL认证，事实上我们认为
不需要。
对策：市场部接单时加强客户
沟通，拟定较为完整的合同模
式。
西西利A867ROHS订单。
原因：ROHS物料检测不通过原
公 司主 会持 议人 室
情 原因1：可能因运输过程造
况 成。
的 原因2：肯能因包装前撞击
报 其它硬物造成，而包装人员
告 在包装时没做好全面检查。
对策1：开考虑对包装保护
进行改进，或寻找更好的运
输 方式；
对策2：加强对包装人员的
培训，尤其不熟练的人必须
培训到位；尽量安排熟练、
责任
心强的人做包装前
的检查工作。
2、 西西利A867控制板充电功 能6pcs指示灯不正常，充 电时不能正常指示工作状 态。
的建 中得到逐步规范和完善，质量体系主体文
立和 文件 的运
件经过反复讨论、审查、修改，于2009年 7月编制完毕，并经过三级会审后于月底 受控发放，至今运行四个月，其间文件体 系得到逐步充实、完善，现在其编制品质
管理 者
行状 手册1册，程序文件24个，三阶文件65个 代
况报
（其中生产、检验类作业指导书37个）， 表单及相关附件表单116份，通过这段时
目
货混乱。
标
⑶测量器具偏
达 差，导致测量不准确，如5月份
成 有一台频谱仪校验的产品存在授
情 信距离短。
况
⑷下工序未互检，导
的
致误差积累，完工
报
后未自检， AR237
告
PCBA 到了装配的
时候才发现线材颜
色与样品对照错
误。
对策：⑴对操作者进行
技能培训，加强识别零部件能
力，尽量不安排通宵夜班。
⑵对材料管理严
开发
况 行定期测试；
部
的 ④ 将所有历来的客户投诉 PMC部 工
报 汇总成册，对工程师专项培
程
告 训；
部
生产部改善对策：
① 加强工艺不良品的定时
演示，让作业员工警觉；②
做好员工的培训和考核；③
生产现场的管理，定期定点
跟踪现场；
三、客户满意度为94%，其中，
品质满意：93.4%；配合度：
96%；服务满意：93%;交期满
对策：各产品应做好有充分
的预留值，避免出现临界距离
而不能交验。一开始开发部门就
要考虑客户的要求是否能够充
分做到，故往后要做好这方面
的客户沟通。
3、其它未能一次交验均属
于产品不良品超标。
原因：作业人员，FQC疏忽
所致。