当前位置:文档之家› 波纹管施工总结

波纹管施工总结

那区地区尼玛县城至文布南村交叉口至来多乡公路改建工程第三合同段波纹管涵首件施工总结编制:__________审核:__________批准:__________那区地区尼玛县城至文布南村交叉口至来多乡公路改建工程第三合同段项目经理部年月日波纹管涵施工总结目录一、工程概况............................................................................................................... - 1 -二、编制依据............................................................................................................. - 1 -三、首件目的............................................................................................................... - 1 -四、施工准备情况....................................................................................................... - 1 -3.1主要管理人员........................................................................................ - 1 -3.2劳动力投入............................................................................................ - 2 -3.3主要机械准备........................................................................................ - 2 -五、施工工艺流程及方法........................................................................................... - 2 -1、施工工艺流程......................................................................................... - 2 -六、施工方法............................................................................................................. - 2 -1、挂牌施工...................................................................................... 错误!未定义书签。

2、测量放线.............................................................................. 错误!未定义书签。

3、挖基...................................................................................... 错误!未定义书签。

4、浆砌片石基础...................................................................... 错误!未定义书签。

5、浆砌片石墙身...................................................................... 错误!未定义书签。

6、泄水孔........................................................................................ 错误!未定义书签。

7、沉降缝........................................................................................ 错误!未定义书签。

8、养生...................................................................................... 错误!未定义书签。

9、墙背回填.............................................................................. 错误!未定义书签。

10、试验抽检............................................................................ 错误!未定义书签。

11、施工控制重点.................................................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况为了保证本合同段波纹管涵施工的顺利进行和保证工程质量,我部选定K57+055作为本合同段波纹管涵工程的首件工程。

根据我标段的整体施工部署,该段波纹管涵作为首件工程先行施工。

通过K57+055段波纹管涵首件工程的实施,总结了一些工程技术和管理经验,为波纹管涵大面积规范化施工创造了条件。

为了符合首件工程认可制的要求,首件施工时间2017年9月9日上午至2017年9月12日完成K57+055首件波纹管涵施工。

二、编制依据1、本合同段施工设计图纸、合同文件及现行相关技术规范;2、总体施工组织设计;3、本合同段地质、水纹、气候情况。

三、首件目的通过首件波纹管涵的施工来确定全线波纹管涵施工的机械组合和施工工艺。

首件波纹管涵施工完成后,通过对各种监测数据的分析总结,编制波纹管涵首件技术总结报告,以指波纹管涵施工和制定质量、工期、工艺、施工安全和管理目标。

四、施工准备情况4.1主要管理人员表3.1-1主要管理人员4.2劳动力投入表4.2-1 劳动力投入4.3主要机械准备表4.3-1主要机械设备1、施工工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→测量放样→基础施工→整体波纹管施工→两侧及顶部回填→洞口施工六、施工方法1、测量放样管涵施工前,首先应准确定出管涵中心及纵横轴线。

基坑边坡坡度依据土质情况按设计和规范要求进行开挖和放坡。

基坑宽度尺寸要保证涵洞基础的工作面。

放边桩应考虑换填厚度,一次放够尺寸。

2、基坑开挖采用人工配合机械开挖的办法,对开挖深度小,土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖,对开挖深度较深,有水的地方,以稳定边坡为主,依土质情况以1:1.5的坡比进行放坡,弃土统一运往弃土场。

基坑边缘需要堆放的材料设备等必须距离基坑壁1米以上,以免应坑壁受压引起坑壁坍塌伤人。

基底开挖完后,应检查如下内容:1)基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求;2)基底地质承载力是否与设计相符;3)基底处理及排水能否满足要求。

基底标高允许误差应符合下列规定:土质+50mm;石质+50mm,-200mm。

基底标高必须按设计严格控制,一切松散浮土必须清除。

若有局部超挖,不能用松土填补,只能在基础施工时调平。

挖至设计高程若基底承载力达不到设计要求,报监理工程师和设计单位进行基底的处理。

当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时,应报请监理工程师验收,及时下基封闭回填,以免地下水或地表水影响基底承载力。

3、基础施工基底处理(不同地质条件下的基底处理)1)砂砾石、碎石土地基基底按设计要求进行处理,采用级配良好的粗砂在基础表面设置一层厚10cm的均匀垫层,其最大粒径为12mm。

2)一般地基一般地基(指地基为粘土、轻亚粘土、亚粘土、细纱及破碎岩层时)采用具有一定级配的天然砾石换填30cm并满足压实度要求;但在寒冷冰冻地区,基底应采用非冻胀材料如砂砾石进行换填,换填厚度为0.8倍冻土厚度且不小于60cm。

3)岩石地基超挖30~40cm(当填土高度大于5m时,填土高度每增加1m,其超挖厚度增加4cm),然后采用砂砾石换填并满足压实度要求。

4)软土地基先按路基上的软基处理方式(如塑料插板、碎石桩等)进行处理,然后再开挖基础,基底采用砂砾石材料换填,厚度为0.3~0.5倍管径,且不小于50cm。

5)本项目需要进行基底换填时,砂砾石垫层应分层压实,压实度不小于规范要求。

重视基础换填材料,特别是对粉黏粒含量应严格控制,以防产生冻胀破坏,基础材料应采用具有一定级配的天然砂砾石,最大粒径不超过50mm,0.074mm以下粉黏粒含量不得超过3%。

6)若当地砂砾石材料缺乏时,也可采用换填碎石、砾石或河砂及碎石土,但填料应满足最大粒径要求(不大于50mm)和抗冻胀要求。

4、整体钢波纹管施工1)施工前准备:备齐安装工具、安装所需配件,检验波纹管各管节的长度、直径是否与该涵符合,设涵管安装指挥一名,负责指挥起吊及施工人员现场操作。

2)安装前工作:检查涵管底部基础平整度、标高及基础预拱度的设置,确定涵洞位置、中心轴线、中点。

3)连接安装钢波纹管:根据实际情况,排放管涵。

安装时从一侧排放第一根管节,使其管中心和基础纵向中心线平行,同样把第二根管放置就位,当两根管相邻法兰间距在3~5cm的缝隙时,用小撬棍对准法兰上的螺栓孔,使其两根管法兰上的螺栓对正,这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节,使其向涵洞纵向平移,当两法兰间距在2cm左右时,将各个螺栓插入螺孔,套上螺母后,稍初拧,不拧紧螺母。

4)镶密封垫:由于现场地形等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把密封垫镶在两法兰之间,有时管节顶部两法兰间距较大,密封垫镶嵌困难,用绑扎丝把密封垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称拧紧螺帽。

直至从外观看两法兰之间只有2~5mm的缝隙即可。

5)拧紧螺母:待全部组装完毕后,再逐个拧紧螺母。

每个螺母的扭力矩不得小于270N·m,最大不得超过410N·m。

用机动扳手时,拧扳时间应持续2s~5s。

此后以此方式依次连接。

6)管壁外涂沥青:涂乳化沥青或热沥青两道,从外观看管壁外均匀的涂成了黑管即可,沥青涂层的总厚度应不小于1mm,两节管口之间用密封胶或环氧树脂砂浆封填,以防漏水。

相关主题