挪威海洋工程标准M 501表面处理和保护涂层2004年6月目录前言 (1)序 (1)1概述 (1)2标准规范和参考规范目录 (2)2.1标准规范 (2)2.2 参考规范目录 (3)3.用词定义和缩写 (3)3.2缩写 (3)4.总体要求 (4)4.1概述 (4)4.2计划指定 (4)4.3设备保护和清理 (4)4.4环境要求 (4)4.5油漆 (5)4.6金属材料 (5)4.7车间底漆 (5)4.8不用涂装的表面 (6)4.9搬动和运送涂装好的物体 (6)4.10产品、施工人员和程序的资质认证 (6)4.11金属涂层 (6)4.12记录和汇报 (6)5.健康、安全和环境要求 (6)6.表面处理 (7)6.1喷砂处理的准备工作 (7)6.2喷砂处理 (7)6.3最终表面处理结果 (7)7.涂层施工 (7)7.1概述 (7)7.2施工设备 (8)7.3施工 (8)8．金属热喷涂 (8)8.1概述 (8)8.2涂料 (8)8.3热喷涂施工 (9)8.4修补、管道的现场涂装和有连接金属的涂装 (9)9.防火材料的喷涂 (9)9.1概述 (9)9.2涂料 (9)9.3施工 (10)9.4修补 (10)10．资质要求 (10)10．1产品的资质 (10)10.2公司和人员的资质 (13)10.3程序的资质认证 (14)涂装程序说明书（CPS） (14)涂装系统测试（CPS） (14)11.检测和测试 (15)附录A (17)A.1涂装系统1（必须事先经过测试） (17)A.2涂装系统2（必须事先经过测试） (18)A.3涂装系统3 (19)A.4涂装系统4 (20)A.5涂装系统5 (20)A5.1涂装系统5A（必须进行先期测试） (20)A5.2涂装系统5B（必须进行先期测试） (21)A.6涂装系统6 (21)A.7涂装系统7（必须进行先期测试） (22)A.8涂装系统8 (22)A.9涂装系统9 (23)附录B (23)附录A：涂装系统表附录B：颜色表（供参考）前言挪威海洋工程可竞争性标准（NORSOK）随挪威石油工业的发展而发展，用来保证石油工业发展和实际操作的安全、高效、成本节约。
此外，NORSOK 标准尽可能做到取代石油公司的规范并作为规范制定的参考。
NORSOK标准以国际公认的标准为基础，增加了满足挪威石油工业要求的条款。
NORSOK标准有助于挪威石油工业融入国际标准一体化的进程中，当国际标准发展变化或有新的标准出版时，NORSOK标准的有关条款将被视为无效NORSOK标准秉承了一般施工标准设立的一贯原则，继承了NORSOKA-001中既定的程序。
NORSOK标准的制定和出版得到了挪威石油工业协会（OLF）和挪威制造业联合会（TBL）的大力支持。
NORSOK标准由挪威标准部（standards Norway）提供出版。
附录A是标准规范附录B仅供参考序本版本的主要改进如下：。
采用了ISO20340作为涂层系统质量测试的标准。
介绍了耐火测试法测试防火涂层。
介绍了预涂涂层的涂料、涂层数和涂层厚度的最低标准。
挪威船级社（DNV）典型测试法测试压载舱涂层作为可供选择的资格测试法在本标准中进行了介绍（详见涂层系统3B）本版的标准也存在其他改变和修改，主要的修改处都做了标记。
1概述NORSOK标准为近海设备的建设和安装过程中的涂装提供了选择要求，包括涂料的选择、表面预处理、施工程序和保护涂层的检测NORSOK标准应用范围包含其他金属涂层和喷涂的防火涂层。
NORSOK标准的目的是保证涂层系统达到如下标准：。
最少的处理达到对设施的最佳防护。
易于操作执行。
易于施工。
健康性、安全性和环境冲突性得到评估并备有证明文件NORSOK标准不适用于管道和立管。
2标准规范和参考规范目录2.1标准规范ASTMD45752 无机硅酸锌漆的耐MEK溶剂擦拭标准法。
DNV33.1 储罐和货舱的防腐保护ISO1461 金属涂层（热浸锌的非铁金属涂层）要求ISO2814 色漆和清漆——相同型号的颜色的涂料的不同配比的比较ISO4624 色漆和清漆——拉伸法测试附着力ISO4628-6 色漆和清漆——劣化程度评定——常见缺陷程度、数量和大小——第6部分：带试法测粉化速率ISO8501-1 钢材在涂装油漆和油漆相关产品的预处理——目测表面清洁度——第1部分:未涂装过的钢材和全面清除原有涂层的钢材的锈蚀等级和预处理等级。
补充信息：使用不同磨料抛丸除锈后的钢材样本的照片ISO8502-3 钢材在涂装油漆和油漆相关产品的预处理——表面清洁度的测试方法——第3部分清漆施工前钢板表面灰尘的评估（压敏胶带法）ISO8502-6 钢材在涂装油漆和油漆相关产品的预处理——表面清洁度的测试方法——第6部分：清漆施工前钢板可溶性杂质的取样分析发——bresle 法ISO8502-9 钢材在涂装油漆和油漆相关产品的预处理——表面清洁度的测试方法——第9部分：现场法测试水溶性盐ISO8503 清漆和相关产品施工前钢材表面处理——喷射清理的钢材表面粗糙度特性ISO8504 清漆和相关产品施工前钢材表面处理——表面处理方法——第2部分：抛丸喷砂处理ISO129944-5 色漆和清漆——钢结构防腐蚀涂料防护系统——第5章：保护油漆系统ISO19840 色漆和清漆——钢结构防腐蚀涂料防护系统——粗糙表面干膜厚度的测量方法和可接受标准ISO20340 色漆和清漆——近海金属结构和相关设施的涂装防护系统的要求标准NACERP01880 保护用涂料的不连续性（漏涂）测试法NORSOK M-001 金属选择NORSOK S-002 工作环境NS476 色漆和清漆——表面处理的判定和接收标准SFS8145 防腐涂层、抛丸法表面处理和车间底漆SSPC/SSPM 系统和规范第4版Volume 22.2 参考规范目录DIN3251：热喷涂设备的测试和质量控制3.用词定义和缩写3.1.1 can动词，表示可能性3.1.2featherd从已涂表面到未涂表面厚度逐渐减少的地带3.1.3 holidy不连续的涂层，当存在电压时涂层显示出传导率的不连续性3.1.4 may动词，用以指某种行为可能在标准的限制范围内3.1.5shall动词，用来完全符合标准要求，不允许有偏差，除非偏差在可接受范围内3.1.6should动词用来指几种可能的情况中最适合的那一种，并不涉及或排除其他可能性。
也可以指某一行为更合适，但没有必要要求都执行。
3.1.7shop primer在运输和储存过程中起保护作用的一层薄的保护涂层。
3.1.8strip coat 为了确保边缘焊道等关键部位得到有效保护而使用的一种补充涂装方法。
3.2缩写CPS 涂装程序规格书CSDS 涂装系统说明书CPT 涂装程序测试MDFT最小干膜厚度NACE国际防腐组织NDFT名义干膜厚度OAR专业空气质量要求RAL RAL定义的颜色SSPC 金属结构涂装委员会SSPM金属结构涂装指南QC 质量控制VOC 挥发性有机物质4.总体要求4.1概述选择涂装系统和编写涂装施工程序应充分考虑建造、安装和服务安装时的各种条件。
对涂料施工人员和施工单位的具体要在在第10款里面。
4.2计划指定在指定计划时应充分考虑所有的因素。
在开始施工前应将管理、检验、操作、设备、仪器和资质认证时的程序建立起来，并形成文件。
设备安装应在喷砂清理和涂装完工之后进行。
4.3设备保护和清理在喷砂清理期间，所有的设备和结构应必须采取适当的防护措施，以防止机械损坏、磨料的进入和灰尘。
必须避免下垂、流挂和涂层过厚。
周围未喷涂或已喷涂的区域应到保护起来。
完成工作之后，所有的覆盖材料、已用磨料和喷涂设备必须移开。
4.4环境要求当空气相对湿度大于85％或金属温度至少比露点高3摄氏度时，不得进行喷砂清理和涂装。
涂装施工必须在金属温度高于0摄氏度时进行。
油漆制造商必须提供每一个涂装系统中油漆产品的最高和最低施工温度和干燥温度，并提供其他施工和干燥的相关限制条件。
4.5油漆油漆的选择必须符合应用要求，必须考虑以下几方面之后才能作出选择：·防腐要求·健康、安全和环境要求·施工条件、施工设备和施工人员的要求·油漆的实用性和经济性所有油漆和溶剂必须远离火源保存，必须按照生产厂家要求的储存温度和储存条件保存。
所有油漆和溶剂必须储存在贴有生产厂商标签和说明的原装储罐中。
每种产品必须有生产批号以显示产品的生产日期，提供产品的可溯源性。
产品的保质期必须包含在产品技术说明书中。
图层施工系统表见附录A涂装系统1，3B，4，5和7必须符合第10款中的要求。
那些通过实验测试的涂装系统，有应用先例的涂装系统和可选择的涂装系统，只要符合NORSOK标准都可以实施应用。
附录A中第1和第7涂装系统中关于涂层数和涂层的厚度的要求都在前期测试中的最低要求。
面漆颜色应该符合附录B中的要求。
压载舱和饮水罐应用浅色的颜色。
4.6金属材料需要现场表面处理的金属，表面处理的最低要求是达到ISO8501－1中的锈级B。
车间底漆是用来起临时作用性防护作用的防护措施。
在涂装施工前必须清理掉，除非它符合4.7款中的要求。
4.7车间底漆如果车间底漆符合下面的条件，那它就可以不被清楚。
而作为涂装系统的一部分：喷砂清理必须满足ISO8501－1Sa21/2的标准，表面清洁度必须在施工前保持Sa21/2。
底漆中必须有15μm厚的硅酸锌底漆。
如果是抛光金属平面或者是镜试平面，干膜厚度必须是最大值25μm。
把车间底漆作为涂装系统一部分的只能是涂装系统1.4.8不用涂装的表面下面几种情况，除非特别说明不用涂装：·铝、钛、不保温的不锈钢、加热、通风或空气调节管道、镀铬、镀镍、铜、黄铜、铅、塑料等·保温表面的保温套如果不锈钢和碳钢相连，必须在不锈钢焊接处涂上50mm的涂层。
管道和压力容器的不锈钢部分的涂层必须不含金属锌。
4.9搬动和运送涂装好的物体已涂物体在搬动时应小心谨慎以免破坏已涂表面。
在涂装系统干燥到达一定程度前不能搬动。
盛装、搬运和储存已涂物体的设备必须是非金属材料。
4.10产品、施工人员和程序的资质认证根据NORSOK标准，在开始施工前，三者必须满足第10款中的描述要求，并形成文件。
4.11金属涂层热浸镀必须按照ISO01461执行。
涂层厚度的最低要求是125μm，900g/㎡.结构部件必须先喷砂清理再热浸镀。
当有外加涂装具体要求时，必须使用第6种涂装系统。
金属喷涂必须按照NORSOK标准进行。
4.12记录和汇报所有的操作和检验记录都必须按照NORSOK标准记录，并且必须是涂装工作连续的记录。
承包商必须准备和处理的报告中必须包含这些记录。
工作中的不足必须写进报告和记录中。