国道主干线宁波绕城高速公路东段E驻地监理办现浇箱梁施工监理实施细则江西省公路工程监理公司宁波市绕城高速公路E驻地监理工程师办公室2009年4月宁波市绕城高速公路东段E驻地监理办现浇箱梁监理实施细则编制：审核：编制单位：江西省公路工程监理公司编制时间：二OO九年四月二十日宁波市绕城高速公路东段E驻地办现浇箱梁监理实施细则一、编制范围、依据及原则及工程条件1、监理细则编制范围本监理实施细则编制的范围为宁波绕城高速公路E监理段现浇箱梁，起点为K34+17，终点桩号为K43+594.601，主线全长12.417km。

本监理细则适用于11、12 、13标及14标现浇箱梁施工监理指导。

2、监理细则编制依据1）宁波市绕城高速公路东段E驻地监理段施工图设计及招标文件。

2)宁波市绕城高速公路东段指挥部下发的《工程管理制度汇编》。

3)国家和交通部现行有关标准、规范、规程、办法等，主要有：①《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）②《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）③《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）④《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）⑤《建筑钢结构焊接技术规程》（JTJ81－2002）⑥《工程测量规范》（GB50026—93）4）本项目相关单位批准的有关文件等二、准备阶段监理工作内容（一）、原材料1、水泥Ⅰ、检查项目及标准要求：①厂家品牌：a、水泥应经指挥部批准的准入品牌，准入手续齐备；b、厂家质保资料齐全；c、采用同一厂家，同一标号的水泥。

②使用拌和楼（电子秤），砼用罐装水泥，按进场日期批号分别入罐，已受潮水泥清除出场。

Ⅱ、检测项目及标准：应符合GB175-2007标准。

①细度；②胶砂强度；③安定性；④凝结时间2、碎石（粗集料）Ⅰ、检查项目及标准要求：①场地：设置防雨（晒）棚，以控制集料含水量。

高标号混凝土粗集料应进行表面清洗，场地必须平整硬化，周围排水良好。

②堆放：立牌表明：产地、规格、数量、使用部位,是否检查合格。

粗骨料必须备有冲洗设备，含泥量超标（1.0%）的碎石必须冲洗合格后进入场。

③混凝土集料应符合现行国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)的一般技术要求。

Ⅱ、检测项目及标准：①小于2.5mm颗粒≯5%；②压碎值≤12%；③针片状含量C50（C40）≤5（15）%；④级配规格：连续级配合格。

3、黄砂（细集料）Ⅰ、检查项目及标准要求：①场地：设置防雨（晒）棚，以控制集料含水量。

场地必须平整硬化，周围排水良好。

②堆放：立牌表明：产地、规格、数量、使用部位,是否检查合格。

③大于5mm颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。

④混凝土集料应符合现行国家标准《建筑用砂》（GB/T14684-2001）的一般技术要求。

Ⅱ、检测项目及标准：①含泥量C50（C40）≤2（3）% ②泥块含量≤1% ③细度模数C50（C40）≥2.6中砂（≥2.3中粗砂）4、钢筋检查项目及标准要求：①厂家品牌：a、钢材、钢绞线厂家为指挥部批准的准入品牌，准入手续齐备。

b、钢材质保资料齐全。

②钢筋存放：a、钢筋、预应力筋应堆置仓库（棚）内，堆置时应垫高。

b、立牌标明：生产厂家、规格、使用部位、是否抽检合格。

③预应力筋：进场预应力筋应具备厂家的质量保证书、质检报告、拉力试验、松弛试验。

试检测项目及标准：见《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。

5、混凝土和外加剂混凝土所采用的化学外加剂必须经过有关部门检验并附有合格证的产品，其质量应符合《混凝土外加剂》（GB/T8076-1997）的规定，使用前应复验其效果（现场试检测项目及标准见《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000））,使用时应符合产品说明及《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）的规定。

6、锚夹具、联接器、管道Ⅰ、检查项目及标准要求：外观尺寸：检查性能的类别、型号、规格、数量、外观检查符合规定。

硬度检验、静载锚固性能试验：GB/T14370II、锚具、夹具和联接器a. 锚具、夹具和联接器进场时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。

b. 按图纸要求采用预应力筋的锚具、夹具和联接器，应符合现行的国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370-2000）的规定。

同时应满足真空辅助压浆管道和与预应力孔道组成密闭系统的性能要求。

锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求。

锚具或其附件上设置压浆孔或排气孔，压浆孔应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。

夹具应具有良好的自锚性能，松锚性能和重复使用性能。

需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。

联接器必须符合锚具的性能要求。

c. 预应力筋锚具、夹具和联接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；联接器以不超过500套组为一验收批。

d. 锚具、夹具和联接器按下列规定进行验收：(a) 外观检查：应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。

如有一套超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。

如发现一套有裂纹，则应逐套检查，合格者方可使用；(b) 硬度检验：应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。

每个零件测试3点，其硬度应在设计要求范围内。

如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验；如仍有一个零件不合格，则应逐个检查，合格者方可使用；(c) 静载锚固性能试验：对大桥等重要工程，当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或联接器）组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或联接器）重做试验；如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或联接器）为不合格品。

对用于其它桥梁的锚具（夹具或联接器）进场验收，其静载锚固性能，可由锚具生产厂提供试验报告。

III、预应力钢筋管道a. 波纹管进场时，生产厂家应提供试验报告、质量保证书和合格证。

承包人除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观形状、主要尺寸及密封性进行检测。

上述检验方法可参照《FIB 强化及预应力材料与系统委员会》提出的条例的规定执行，其取样数量、检验内容和顺序及质量要求应符合《逐批检查计数抽样程序及抽样表》（GB/T 2828-1987）标准的规定。

b. 波纹管应按批进行检验。

在同一原料、配方和同工艺情况下，生产同一规格管材为一批，每批数量不超过30t。

生产期7天尚不足30t时，则以7天产量为一批，取产量最多的规格检验。

c. 当第a款规定的项目检验结果有不合格项目时，应以双倍数量的试件对该不合格项目进行复验，复验仍不合格时，则该批产品为不合格。

7、支座Ⅰ、检查项目及标准要求：外观尺寸：类别、型号、规格、数量、外观检查符合规定。

并有厂家质保书。

（二）孔道压浆Ⅰ、检查项目及标准要求：已经监理工程师批准，理论配合比：强度、弹性模量符合设计。

II、孔道压浆A 一般要求(1) 承包人须采用真空辅助灌浆工艺进行孔道灌浆，浆体材料应掺入真空灌浆添加剂和阻锈剂，掺量通过试验确定。

浆体的性能必须达到：水泥浆体的水灰比应控制在0.30～0.35；水泥浆的泌水率宜控制在2%，泌水应在24h内被浆体吸收；浆体流动度宜控制在14～18s；浆体膨胀率＜5%；初凝时间应＞3h,终凝时间应＜24h；压浆时浆体温度应不超过35℃。

水泥浆的泌水率，膨胀率及稠度按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）附录C.10、C.11进行测试。

(2) 为使水泥浆达到所需的浆水特性，可在浆体中加入化学添加剂，添加剂应具有减水、缓凝、微膨胀和增加浆体和易性等作用，但不得含有对预应力筋和水泥有损害的物质，尤其不得含有氯化物和硝酸盐等腐蚀性介质。

另外，添加剂中所含的膨胀成分严禁含有铝粉。

(3) 浆体材料混合料的配比试验及浆体性能试验，其试验方法应按《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ 50119-2003）和《公路桥涵施工技术规范》。

（JTJ041-2000）附录G10、G11进行测试；真空灌浆添加剂的检测方法及性能应符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）和建材行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476-2001）的要求，并将试验成果报送监理工程师获得批准后方可使用。

B压浆设备(1) 水泥浆拌和机应能制备具有胶稠状的水泥浆。

水泥浆泵应可连续操作，对于纵向预应力管道，能以0.7MPa的恒压作业。

(2) 水泥浆泵应是活塞式的或排液式的，泵及其吸入循环应是完全密封的，以避免气泡进入水泥浆内。

它应能在压浆完成的管道上保持压力，且装有一个喷嘴，该喷嘴关闭时，导管中无压力损失。

(3) 压力表在第一次使用前及此后使用中应加以校准。

所有设备在压浆操作中至少每3个小时用清洁水彻底清洗一次，每天使用结束时也应清洗一次。

(4) 真空泵：采用水环式真空泵，循环水用自来水，水温不得超过40℃。

C 压浆(1) 张拉施工完成后，清水冲洗，高压风吹干，然后封锚，抽真空，压浆，搅拌机及储浆罐的体积必须大于所要压注的一条预应力孔道体积。

(2) 水泥浆的强度应符合图纸规定，图纸无具体规定时，应不低于35MPa。

水泥浆应由精确称量的强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成。

所用水泥龄期不超过一个月。

(3) 水泥浆混合料中添加阻锈剂。

其他掺入料仅在监理工程师的书面许可下才可使用。

浆体材料的性能及使用方法应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ 50119-2003）的规定，严禁掺入铝粉。

含有氯化物和硝酸盐的掺料严禁使用。

(4) 压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样（每组为70.7mm×70.7mm ×70.7mm立方体试件3个），标准养生28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

(5) 当气温或箱体温度低于5℃时，不得进行压浆。

水泥浆温度不得超过32℃。

(6) 管道压浆应尽可能在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行，一般不得超过3d。

压浆时，由孔道压浆端压入浆体，从抽真空端排出浆体，直到流出的稠度达到注入的稠度。

管道应充满水泥浆。

(7) 水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，不宜超过40min，水泥浆在使用前和压注过程中应保持流动状态。

(8) 按真空辅助压浆工艺，当浆体从孔道抽真空端流出时，应在孔道两端进行排废作业，然后在0.7MPa下保压不少于2min。