GCS型光栅数显系统（英文米字管提示）使用说明书恒兴星精密仪器有限公司尊敬的用户：欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的GCS 光栅数显系统，恒兴星光栅系统广泛用于铣床、磨床、镗床、线切割、车床，它的应用有助于提高生产效率、显示直观、操作方便、精度准确、重复性稳定，是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少的装置。
本系统设置多种智能化功能，如SDM300点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R的加工8 个面选择、分中功能的用法，还配置了计算器，等等功能，使用起来十分方便。
应用恒兴星的光栅数显系统，不须经过培训，按照英文使用说明书每步提示一看就懂。
最适合刚使用操作的新手，对于熟练得操作者更是得心应手。
要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。
安全注意事项：打开产品包装，取出箱内数显表与电子尺相接，然后插上电源检查显示是否正常。
①开箱后检查外观是否完好，若有故障应立即联系本公司销售部，切勿自行拆卸维修。
②本装置使用110V～220V，50Hz～60Hz的交流电源，电源插头是带有接地脚的三芯电源插头。
三芯电源插座地线一定要接地牢靠。
③用户不可以自行打开机壳修理，表内有很高压电源以免造成人员伤害。
④本机壳是采用ABS工程塑料，不具防爆高温的环境中使用。
⑤平时不用时请关闭电源，可延长本产品使用时间。
⑥在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增高而烧毁表内电源，给用户带来不必要的损失。
日常维护：①每天下班时，清洁时请关闭电源。
②用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。
③不能用甲苯或乙醇清洗外壳。
④数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。
承诺：本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏，特别是因碰撞造成产品外观或内部损坏，或自行拆下电子尺限位，造成因超行程把尺撞坏，需本公司维修服务的，本公司要收取适当的材料费和维修费。
面板按键说明GCS-900目录功能项目 (7)清零 (8)输入坐标 (8)公/英制显示 (8)ABS/INC坐标 (9)自动分中 (10)RI（寻找师傅零位） (11)半径/直径 (11)计算器 (11)SDM300组记忆 (12)圆周分孔 (18)椭圆分孔 (21)斜线分孔 (25)圆弧加工 (27)平滑圆弧加工 (35)斜面加工 (39)基本参数 (42)高级用户 (43)光栅线位移传感器 (45)光栅线位移动传感器行程和安装尺寸 (48)安装示图 (49)故障分析与处理 (50)GCS-英文提示光栅数显表，英文辅助显示智能表，采用高科技软件电子技术，功能多、易操作、可靠耐用，使机械加工的必备产品。
一、功能项目1、清零2、输入坐标3、公/英制显示4、相对/绝对5、自动分中6、RI（寻找师傅位）7、半径/直径（高级用户设置）GCS-9008、计算器功能9、SDM300组记忆10、圆周分孔11、椭圆分孔12、斜线分孔13、圆弧加工14、平滑圆弧加工15、斜面加工16、停电记忆二、九芯方插座与传感器连接表脚号 1 2 3 4 5 6 7 8 9功能5v 0v 信号信号零位信号空空空空清零功能：GCS-英文提示操作者可在任何位置将显示坐标归零例：按键 X轴清零按键 Y轴清零输入坐标功能：GCS-英文提示操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一个任何数值例：将现时X轴的位置设定为45.8mm依次按（注：在输入过程中，X轴数据会不断闪烁提示）公/英制显示功能：GCS-英文提示可将显示的位置尺寸，以公制（mm）或英制（inch）作为转换。
现时公制显示为25.400，英制显示为1.0000。
操作步骤例1：现时尺寸为英制（inch）要转到公制（mm）显示按例2：现时显示公制（mm）要转到英制（inch）显示按（注：在ABS/INC，SDM各组坐标系中都可以直接转换）ABS/INC坐标功能：GCS-英文提示数显表提供两组坐标分别是ABS（绝对）及INC（相对）坐标。
1、操作者可将工件基准零位（即师傅位）记忆在ABS坐标，然后转到INC坐标内进行加工操作。
2、在INC坐标内任何位置清零，分中不会影响ABS坐标内的相对工件基准零位的相对值。
3、在ABS坐标内相对于工件基准零点（师傅位）的绝对值会自动保存操作者可随时调出查看。
操作步骤例1：现时在ABS坐标要转到INC坐标按操作步骤例2:在INC坐标系中X轴分中再回到ABS坐标找回师傅位按摇动机床工作台X轴到工件另一端按键按将机床工作台摇零加工按键将机床工作台X轴摇到零位（即师傅位）自动分中功能：GCS-英文提示数显表提供自动分中功能，将现时的显示数值按键摇动机床工作台行至零便是工件的中心例：将X轴的零位设立于工件的中心1、将分中棒对准工件X轴方向的一边，然后清零，按2、将分中棒对准工件X轴方向的另一边，按再按3、将工件移到“0.000”便是工件中心（寻找师傅零位）功能：GCS-英文提示光栅尺绝对零位记忆，设置零点与绝对零位之间的尺寸例：以X轴为例1、将X轴在ABS状态清零，按2、按3、摇动机床工作台光栅尺经过绝对零位计数储存当停电或关机状态下，不小心摇动了机床工作台，在开机后可利用RI功能寻回师傅位按将机床工作台摇动经过光栅尺绝对零位，右边功能窗显示然后发出嘟嘟两声，直接摇到零位便可找回原始基准点。
半径/直径功能：GCS-英文提示此功能主要用于车床上，直接显示中拖板进刀半径尺寸，安装好后根据客户要求进行直径设置。
计算器功能在日常的加工中，用得最多的工具除了刀具外，相信是计算机了GCS的计算机功能除提供一般的加、减、乘、除的常用计算外，还提供常用的三角函数，包括Sin、Con、TAN、开方根等GCS的计算机功能并不只是简单的加一个计算机在显示箱内：该功能还有一大特点就是“结果转移”功能，将计算机的计算结果直接转移到需要加工的轴上，操作者只需将机床工作台摇到零位，便是刚才计算结果的位置例：123+76=199 6×35=210依次按注：1、如数位输入错误可按重新输入2、在计算完成后按计算结果转移到X轴显示3、在计算器状态下按将坐标系中X轴的数据转移到计算器中300组记忆GCS-英文提示数显表提供三种坐标：绝对坐标（ABS）、相对坐标（INC）和300 组用户坐标系（SDM0-SDM299）。
300组用户坐标系可作为加工时的辅助零位，ABS为绝对坐标系，在加工共工件开始确立，作为加工工件的原始基准点，300组用户坐标系相对于绝对坐标系定义。
操作步骤如图示工件，ABS原点设在工件中心点，其余四个辅助零位位置如图，所示1、2、3、4点可用两种方法设置辅助零①到位清零②坐标输入例1：到位清零先将工件基准零位设置为ABS坐标系零点后，直接将机床工作台摇动到各SDM原点的位置并清零，在加工时不论在ABS坐标系还是在sdm坐标系，将机床工作台摇动到显示值为“0.000”位置就可以加工了如图示工件的坐标设置步骤如下：（1）按自动分中一节的方法，将ABS原点设置在矩形中心0点，AB与X轴对齐，AD与Y轴对齐，对准0点时，ABS坐标、X轴、Y轴清零Sdm0组坐标X轴，Y轴清零Sdm1组坐标X轴，Y轴清零Sdm2组坐标X轴，Y轴清零Sdm3组坐标X轴，Y轴清零操作步骤（1）设置第1点SDM组坐标系原点进入SDM组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第1点，数显表显示如右按（2）设置第2点SDM1组坐标系原点进入SDM1组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第2点，数显表显示如右按（3）设置第3点SDM2组坐标原点进入SDM组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第3点，数显表显示如右按（4）设置第4点SDM3组坐标系原点进入SDM3组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第4点，数显表显示如右按（5）按照设定的用户坐标系加工零件（6）加工与上工件相同的零件时，只要设定ABS零点在0点后，SDM零点已自动设置，按然后机床工作台摇到零就是所需加工的位置2、预置SDM坐标用预置零位的办法，无需摇动机床工作台，就能精确快捷地设置用户坐标零位例：使用“0”模式输入法，如图所示当绝对坐标零点设置在0点时，1点坐标（60，-45），2点坐标（-60，-45），3点坐标（60，45），4点坐标（-60，45）操作步骤（1）先在ABS坐标内将工件的师傅位（基准点）设置好按（2）设置第1点零位，转到第1点辅助零位SDM1按（3）直接将第1点辅助零位的坐标输入按按设置第2点零位转到第2点辅助零位SDM2按直接将第2点辅助零位的坐标输入按按设置第3点零位转到第3点辅助零位SDM3按直接将第3点辅助零位坐标输入按按设置第4点辅助零位SDM4按直接将第4点辅助零位的坐标输入按按工件的四个辅助零位设置好后，操作者可按转到各辅助零位，然后将机床工作台摇到零，便是该辅助零位，退出SDM功能可按即可SDM坐标输入模式切换当SDM模式为“0”时，输入的数据为实际值当SDM模式为“1”时，输入的数据为相反数例：1按GCS-900按2按选择“0”模式或“1”模式，按退出SDM总清功能介绍：清除用户坐标系SDM300组的原点设置，清除后，SDM坐标系得显示值与ABS坐标系得显示值相等操作步骤：1、按GCS-900键进入基本参数按选择到“清SDM多组坐标”按2、当右窗显示“完成”后，按退出圆周分孔功能：GCS-英文提示数显表提供方便的圆周等分孔功能，操作者只需输入圆周的半径圆周的起始角度圆周的终止角度等分的孔数GCS-英文提示数显表便自动计算出圆周上各等分孔的位置，将各孔的位置设置为零，操作者只需按或选择到圆周上的第几号孔，然后将机床工作台摇到零，便是该孔的位置。
例:半径： 30mm起始角度： 300终止角度： 3180等分孔数： 6操作步骤：1、先将工件的中心位置定为零，然后按进入圆周分孔功能2、输入半径（R：30）按原设置的半径3、输入起始角度按原设置的起始角度4、输入终止角度按原设置的终止角度5、输入最大孔号（孔数）按原设置的最大孔号操作步骤直接进入加工，若加工完毕，按退出注：1、在进入加工后，操作者按选择第几号孔后，将机床工作台摇到坐标为0.000便是该圆周孔的位置2、输入过程中，Y轴会不停的闪烁，按后，数显表会自动进入下一步3、如果操作者需要中途暂时退出“圆周分孔”功能，返回正常ABS状态时X、Y、坐标显示，按暂时退出，再按回到圆周分孔状态。
椭圆分孔功能：GCS-英文提示数显表提供方便的椭圆等分孔功能，操作者只需输入椭圆的X、Y轴的半径椭圆的起始角椭圆的终止角椭圆的最大孔号GCS-英文提示数显表便自动计算出椭圆上各等分孔的位置，将各孔的位置设置为零，操作者只需按或选择到椭圆上的第几号孔，然后将机床工作台摇到零，便是该孔的位置。