设定值的选定理由 ● 根据日本国内各机床生产商过去的实际成绩等，NSK设定了最妥
当值 (过去的实际成绩值的背面，包含以下的内容)
・螺母不会发生松弛状况 ・公差配合面或端面的滑动或微振磨损不容易发生 ・主轴的刚性Keep(能保证轴方向接触部的接触刚性) ・根据螺母锁紧力所产生的变形(内圈或轴etc.)不容易影响(根 据实际成绩判断)
②振动和同心度的测定 ・最初与第(5)项用相同的方法测定(右图虚线：轴旋转) 0.005以下为目标
样本Ｐ１８９参照
・然后按照实线安装刻度盘 测定安装座的同心度。 0.015以下 → 目标0.010以下
・上述的精度确认后，插入后列轴承。
Ｆｒｏｎｔ 振动扩大率小
Ｇｅａｒ 轴承ＮＵＴ Ｒｅａｒ
０．００５以下为目标 击来修正 振动。
１）角接触球轴承的安装顺序 ２）主轴轴承的轴方向预紧负载 ３）预压的确认方法 ４）圆柱滚子轴承的安装方法
１）角接触球轴承的安装顺序
样本Ｐ１８９参照
（１）各部品精度的确认
・轴及安装座尺寸的测定
内外圈公差配合
・轴及安装座的精度
真圆度
ＩＴ２
圆柱度
２
・间座宽度不同
轴肩和轴承、轴承和轴承之间 ： 0.002以下
以外的部分（锁紧螺母等） ： 0.003以下
轴肩的振动 ： 0.003以下
MOTION & CONTROL
（２）安装座肩的振动判定 转动正面护盖的振动测定 0.005以下
（３）盖的振动判定 ・如右图虚线那样对刻度盘进行设定， 对正面护盖进行转动， 来测定正面护盖的振动值。0.005以下
样本Ｐ１８９参照
样本Ｐ１８９参照
有机溶剂等的脱脂
(注) 不要用手对轴承进行旋转。
超音波洗净最好在10分钟左右。
封入润滑脂 ７有记载
空间容积的10～15％ ⇒样本Ｐ１５
对轴承加热，(室温＋20～30℃）挿入轴。决定插入轴的位置 后，对间座等的平面部施加轻冲击，内圈固定在轴肩部。
外圈振动测定 轴承的外圈旋转
0.002mm
轴承ＮＵＴ损坏调整后需要对旋转精度Ｃｈｅａｋ。
Ａｘｉａｌ
Ｒａｄｉａｌ
２）轴承的轴方向锁紧负载
样本Ｐ１８３参照
轴承插入轴后固定的场合、通常使用轴承螺母。
这个轴承螺母，根据锁紧力会产生相当大的轴方向负载， 轴承在承担这个负载时，考虑到对轴承有恶影响的场 合，对适当施加锁紧力的管理是有必要的。
１．关于主轴轴承的轴方向锁紧力 样本Ｐ１８３参照
样本Ｐ１８９参照
（５）轴承螺母的锁紧对轴承损坏的测定和修正 ①如下图所示对主轴进行支撑，测定轴的振动。 0.005以下为目标 振动大的场合，对轴承螺母进行敲击来修正振动。 螺母的损坏和轴振动的关系可以如下图所示来考虑
间座对轴承螺母押力
螺母帽对外螺纹的押力
(轴螺母的反力)
样本Ｐ１８９参照
②预压负载的确认 外圈外径用细线缠住，测定起动扭矩，来确认预压负载。 (起动扭矩－预压线图使用）
装配准备
安装顺序
组合角接触球轴承的游隙测定方法
组合角接触球轴承的游隙测定方法
・主轴的精度
轴的精度和平均粗细
〇a ○b
样本Ｐ１６７参 照◎d A NhomakorabeaＡ
B
Ｃ ＡＢ
・安装座的精度
安装座的精度和平均粗细 ○ a1 ○ b1
样本Ｐ１６７参照
A C1 AB
◎ d1 A
C1 AB B
主轴的装配方法
５．主轴的装配方法
高速性或旋转精度等 ＊用铁锤子，有工作经验者施加数回冲击负载后得出的， 轴螺 母锁紧力的实际成绩值 ● 轴承预压的选定，根据螺母锁紧力对预压増加分(间座弹性变形 或接触面的损坏) 来进行选定。
振动大的场合，对轴承螺母敲
旋转中心
（１）前侧轴承ＮＵＴ的损坏调整
・轴的Ｒａｄｉａｌ振动，是由于Ａｎｇｕｌａ ｒ球轴承的内圈受到轴螺母的损坏力不均一所产 生的。
振动扩大率大 调整感度大
・如左图所示，确认Ｒｅａｒ部的振动，对轴承 螺母进行调整 ，Ｆｒｏｎｔ侧的振动精度同时 也可调整。
Ｒｅａｒ轴承 挿入
轴承ＮＵＴ损坏调整 （２）后侧轴承ＮＵＴ的损坏调整
其他的方法，轴向静刚性、根据冲击加振来测定固有振动数。
样本Ｐ１８９参照
（６）挿入安装座和安装座同心度测定
①插入安装座（把安装座纵向放置，利用自重挿入的方法， 或对安装座加热 ( 室温＋20～30℃ ）的方法。）
再者，要注意不要对轴承螺母施加冲击。
正面护盖的轴承平面押力量 ： 0.010～0.020 （下限 值目标)
封入润滑脂
封入润滑脂
封入润滑脂
封入润滑脂
封入润滑脂
圆柱孔轴承的安装
圆柱孔轴承的安装
圆柱孔轴承的安装
圆柱孔轴承的安装
角接触球轴承安装时的注意事项
角接触球轴承安装时的注意事项
角接触球轴承安装时的注意事项
角接触球轴承安装时的注意事项
（４）将轴承挿入轴，进行振动的测定。 手旋转用精致煤油洗净