王家寨煤矿常见“三违”汇总一、采煤专业1、工作面工程质量低劣，支柱初撑力、工作阻力合格率低于80%的。

2、采空区悬顶超规定不采取加强支护措施，达到强放数值未及时组织强放的。

3、采煤机与工作面运输机不闭锁，无断开馈电开关装置，隔离开关不起作用的。

4、采煤机进刀位置不符合作业规程规定的。

5、采面单摘顶梁无措施的、机组超宽采煤的。

6、采煤工作面支护结构、端头支护形式、数量、规格、质量不符合作业规程规定的。

7、采煤工作面的副巷溜子溜尾滞后于切顶线，上下平巷的回撤滞后于工作面切顶排，未设关门点柱的。

8、工作面支护密度不符合规程规定或支柱柱距3处以上超规程规定的。

9、工作面软底穿鞋后钻底量仍超过100毫米的。

10、两巷及上下出口局部高度、宽度不符合要求，影响通风、运输、行人的。

11、分段作业距离、机组割煤与移溜距离、移溜与支柱距离、支柱与回柱距离不符合作业规程规定的。

12、单体支柱支护工作面测压表无法正常使用或不按规定配备备用测压表的。

13、机采工作面不按规程要求预挂顶梁、架设π型钢的；机道片帮超宽不打临时贴帮柱的。

14、联网质量差，致使切顶排出现撕网造成窜矸埋柱3根以上的、联网时，抽采空区网子联网的；15、顶梁走向或倾斜方向连续两根不铰接的。

16、工作面来压期间或断层构造处，未按措施加强支护的。

17、控顶距超过规程规定的、超前支护距离不符合规程要求的。

18、架棚巷道与工作面接茬处缺π型钢或π型钢不合格的。

19、连续2棵支柱超高使用或无活柱的。

20、工作面伞檐超过规定不及时处理的。

21、π型钢单摘、临时密集不全、丛柱距离超规定的。

22、防倒绳子（钩）不全的。

23、切顶排特殊支护数量不足的。

24、现场无施工图牌板或施工图牌板与现场不符的。

25、移溜头溜尾时不停电的；停煤机时不打隔离开关及闭锁的。

26、支柱时抽倒斜撑，密集柱，升程不足或升程超限的、支柱时不紧固水平销，吊梁松动的。

27、回柱时不提前加戗棚，护身柱的、不使用长把工具回收物料的、不制止人员来回走动的、不提前联网的、不清好退路的；用手拿顶梁的；不严格执行“四不回”“两必须”等一系列回柱安全防范措施的；28、移溜子时不及时打设基本柱的；29、开溜子又打眼的；30、回采工作面人员注液时，站在支柱下方及正对三用阀的；31、移溜子时，将单位支柱直接顶住顶梁或直接顶单体柱子的；32、支柱倒水平销时，一人站在上方倒，一人站在下方扶柱及水平销的；33、支柱后，联锁绳头不连或松懈不紧的；支柱时，挂好悬空梁后，将手放在支柱里侧升柱的；34、人员注液时，特别是上下端头注液时，插上注液枪直接注液的；注液升柱，用手握住枪卡子的；35、采煤机维修人员，支护不全维修的；36、移溜子时，综采架子卸荷后，人员穿行的；37、使用支柱移溜子不打压点柱的；38、采煤机运行时，非开机人员穿过采煤机的；39、付巷溜子掐溜子，用电合茬，用长钎子撬起溜槽合溜子的；用点柱把手抬溜子的。

40、回柱人员支设戗棚时，支设不标准，支柱直接支设在戗棚头一侧，不先加中间腿子的；41、移溜子后，不打临时支柱或临时支柱超距的；42、采面联网，人员进入机道不敲帮问顶的；43、空区冒落不实处提前抽倒密集柱的；44、支柱不迎山就支柱的；45、移综采支架时，操作人不站在操作台上的；46、使用坏支护材料的；47、手指口述不执行、或与现场不相符的；二、掘进专业1、迎头空顶作业的。

2、无规程、措施施工或不按规程措施组织施工的。

3、上山移扒斗不符合规程措施要求的。

4、锚杆、锚索的盘梁松动，扭距、拉力达不到作业规程要求的。

5、迎头无计划停风时无措施，或应急时不与调度室、安监站联系的。

6、上、下山提升不使用车尾、保险绳的。

7、煤仓施工安全措施落实不全的。

8、有截锚杆现象；使用长度不足锚杆；连续两根锚杆不合格的。

9、有透水危险不按规程规定进行探放的。

10、下山掘进定炮时采用潜水泵排水的。

11、临时支护不合格，前探支架移设不及时，接顶不牢固的。

12、锚杆支护不合格，不按规定安装锚杆；不合格锚杆未及时补打。

13、锚喷巷道初喷厚度不符合规程要求的。

14、使用不合格支护材料的。

15、扒装机工作时，扒斗运行的区段有人工作或行人的。

16、架棚巷道迎头防倒设施不全或使用不合格的。

17、施工250以上的倾斜巷道防滚矸措施不符合规程要求的。

18、三岔口、四岔门施工不符合规程规定，现场无施工大样图的。

19、无锚杆监测工具或监测工具失效的。

20、迎头积矸多，达到巷道断面三分之一，仍组织施工的。

21、斜巷提升、对拉绞车提升、平巷提升矿车掉道的。

22、火药峒室规格、距离不符合规程规定的。

23、斜巷施工不按规程要求设置躲避峒室的。

24、上下山施工运输轨道时不符合规程措施要求的。

25、交叉点施工跨度超过6米，在规定时间内不进行锚索加固的。

26、二次支护距离超过规程规定的。

27、施工过程中有悬矸危岩，不执行敲帮问顶制度的。

28、修复巷道或整棚时不执行由外往里逐架进行，不设临时支护，退路不畅通的。

29、巷道内安全设施不全、不灵敏、或失效的。

30、扒装机固定不符合规程规定或不合格的31、扒装机移设不及时，距迎头距离超过规程规定仍组织施工的。

32、巷道变形失修未及时处理的。

33、巷道成型差，局部超欠挖达300毫米以上的。

34、锚杆支护巷道锚杆角度、外露长度、锚盘接触面、联网、压网不符合要求的。

35、对锚杆不按规定要求作拉力试验的。

36、架棚巷道支架距离、迎山角、扭矩、棚腿扎角、背顶背帮等不符合规程规定的。

37、对拉绞车提升，运行区段内不按规程规定设信号的。

38、平巷施工不按规程要求设置躲避峒室的。

39、电机车、电瓶车串车运行中，人员行走未停的；40、电瓶车司机把单腿放在车碰头上的；绞车司机开车时，缠绳不正或爬绳，不停电边开车，边用手处理的；41、耙装机装车时，电未停就人工向里推车的。

42、交接班不先就工作的隐患、遗留问题交接处理而是先从事其他工作的；43、初喷作临时支护，初凝时间不足就工作的；初喷与打锚杆超2小时未进行锚杆支护的；44、初喷巷道打锚杆时，作业人员未站在永久支护掩护下作业的；45、点眼工背朝迎头，站在风钻正前方点眼的；打眼工骑跨风钻气腿的；用截子截物料时两人对面操作的。

46、皮带司机皮带运行中清理皮带机头机尾卫生的；47、操作锚杆机者，一手操作，另一只手处理挤住的风水管线的；48、施工单位主管、常务、机电区长，现场随意安排，抽人从事其他工作的；49、耙装机不停电，随意进入耙装区域的；50、不打回点开溜子的；51、皮带溜子开关使用后只打到零位不闭锁的；52、习惯性不系帽带、摘矿帽的；53、人工推车手放在车沿上，并且安全间距不够的；54、各提升车路的上车场，挡车门不在人行道侧，关门时不用钩子，而且跨绳的；55、斜巷提方车时，提前打开挡车设施的；56、换锚杆机中杆时，职工抓住锚杆机嘴子的；57、不执行煤层注水和湿式打眼的；58、开耙装机不使用照明灯的；59、接溜子合茬时，经常用电合，而又无闸的；60、炮后不检测锚杆，直接进入迎头摘除悬矸危岩的；61、全煤巷道打眼时，用手拿麻花杆子点眼的；62、耙装机绳有接头或断丝超限继续使用的；63、喷浆拌料时，配比不按要求，无专用工具装料的；64、喷浆时施工人员用双腿夹住喷浆料管的；65、在猴车上打盹睡觉的；66、提车不用保险绳车尾的；67、手指口述不执行、或与现场不相符的；三、通防专业（一）通风1、通风设施损坏不及时修复；质量不合格；风门不自动关闭；漏风较重。

2、人员通过风门后，不随手关闭风门的。

3、断开风筒、风筒漏风严重，影响作业地点正常供风的。

4、局扇及启动装置安装不当，局扇未上架或吊挂；无消音器的。

5、局扇不实行挂牌管理的。

6、局扇停止运转后，不及时撤出人员；不按规定探查迎头瓦斯的。

7、临时停工的掘进工作面停止供风的；停工未停风时，无专人看管局扇或不现场交接班的。

8、已停风的掘进工作面及超过6米的盲巷未密闭，未切断电源的。

9、采煤工作面结束后15天未进行永久密闭，采区开采结束后15天（综采1个月），未设置防火墙全部封闭采区；井下风流中发现CO浓度超过规定的。

10、井下空气成分，有害气体浓度、各地点的风速、温度、不符合《煤矿安全规程》的规定的。

11、井下各避灾路线无指示警标的。

12、风筒末端距工作面距离超过作业规程规定的。

14、掘进工作面不安设双风机双电源；双风机双电源不自动切换的。

16、现场存在问题或隐患，不及时整改落实的。

17、通风系统不合理，通风设施不齐全，出现无风、微风、老塘风、循环风，以及不合理的串联风、扩散风；采掘工作面及机电峒室风量不足而继续工作的。

18、破坏通风设施；擅自打开栅栏进入盲巷的。

19、擅自停开局扇；局扇无风电闭锁；未执行一台局扇只准向一个掘进工作面供风的。

20、巷道贯通时，掘进的工作面每次爆破前未派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及回风流中瓦斯浓度的。

21、风门同时打开造成风流短路；发现敞口盲巷的。

22、违反通风、瓦斯、煤尘、防灭火的管理规定，对隐患处理不及时、不果断，又盲目安排施工的。

23、矿井主通风机事故停电停风，对矿井安全和生产造成重大威胁，不采取有效措施的。

（二）防尘1、防尘管路吊挂不平直、牢固；有急弯；管径及三通阀门不按规定设置；管路、接头漏水；水源水量不充足、水压不符合要求。

2、施工现场无洒水降尘记录或记录不全的。

3、采掘工作面及各运煤转载点喷雾洒水装置不全，不灵敏可靠；不能正常使用的。

4、采掘工作面粉尘含量超过规定的。

5、放炮时不打开净化水幕，冲击波水幕失灵的或远程喷雾不能正常使用的；水幕不能覆盖全断面的。

6、防尘系统不完善，采掘工作面及各转载点无防尘管路，防尘设施不健全完好正常使用的。

7、无水炮泥专用箱和灌水炮泥水针的。

8、主要进风巷及采煤工作面进风巷和掘进迎头不实行净化通风，未按规定的位置、数目设置净化水幕的。

9、井下煤仓、溜煤眼放空；溜煤眼兼做风眼的。

10、各采掘面的粉尘浓度未按规定进行测定或弄虚作假、伪造数据的。

11、煤层不注水或煤层注水效果达不到要求的。

12、现场存在问题或隐患，不及时整该落实的。

13、采煤机、掘进机内外喷雾装置水压不足、降尘效果差或不坚持使用的。

14、防尘系统不完善；采掘工作面无防尘管路、洒水软管；防尘设施不健全、完好；破坏、偷盗防尘设施、隔爆设施的。

15、拆除或改变与安全监控设备关联的电器设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电器设备，需要安全监控设备停止运行时，未报告矿调度室，未编制执行安全措施的。

16、未制订除尘制度或不按规定冲刷煤尘，造成煤尘积聚厚度超过2毫米，长度超过5米的。

17、无水开采煤机，掘进机的。

18、井下工作地点干打眼的19、未实行煤层注水；煤层注水孔深度、水量，无记录或不符合规定要求。