通风空调工程施工方案
第1节 通风空调工程
15.1.1施工前的准备：
15.1.1.1组织施工人员认真学习经过会审后的图纸，熟悉施工图中的总体要求和各个系统的具体作法，领会设计意图，掌握系统流程原理。

15.1.2.1认真学习并熟悉：
a.GB50243-97通风空调工程施工及验收规范
b.工业金属管道工程施工及验收规范
c.GBJ242-82采暖与卫生工程施工验收规范
d.钢结构工程施工及验收规范
e.设备安装手册
f.国家标准施工图集中T607、T616、JSJT-98、88R420
等规程、规范，并熟悉掌握“质量评定标准“中的优良项目要求标准。

15.1.2施工工序
配合土建预留预埋—实测、绘制加工草图—下达加工计划书—制作支，吊架—安装支，吊架—地下室玻璃钢风管安装—各层屋管井水管安装—各层新风机及风机盘管—各层水管道安装—各层及立管管道试压、冲洗—各屋立管保温—各屋金属风管制作、安装及保温—屋面风机吊装及冷却塔安装—风系统吹扫兼试运转—配合装饰单位安装各类风口—负荷试车—交工验收
15.1.3施工配合
15.1.3.1、按图纸要求及土建进度，配合土建搞好预留。

15.1.3.2、为保证配合质量，以书面表格形式请甲方代表和监理工程师以及土建主管人员合同检查签字后才准交付给下道工序，此原则不能迁就。

15.1.3.3、认真熟悉与通风、空调施工有关的结构，建施图，尽量避免各专业律占位置的“打架”现象。

15.1.4主要技术措施
15.1.4.1、通风空调设备安装措施。

本工程通风空调系统需安装的各类设备月多套分别分布地下室、地上各屋，给安装设备带来一定的难度。

现分述如下：
15.1.4.1.1对于所有的进场设备，必须认真进行开箱检查，开箱检查人员应由建设单位、监理单位和施工单位的代表组成。

检查内容主要包括装箱清单，图纸说明书，合格证，配件和外观情况，检查结果由以上三方人员签字认可。

15.1.4.1.2对已开箱的设备，核对其结构尺寸，吊装支撑点，是否符合设计中
的基础尺寸、位置，如有出入应报请有关方面作出更改。

15.1.4.1.3对于落地安装的空调机组，水泵等设备的基础尺寸，一定要核对准确后方能进行基础施工，并采用橡胶隔振措施。

15.1.4.1.4对于吊装的设备，采用弹簧吊架减振，与之联结的风管，水管应单独设置支吊。

15.1.4.1.5对于风机盘管，安装前要进行单机三速线运转及水压试验，实验合格后方能进行安装。

15.1.4.2、通风、空调风管的制作与安装措施。

15.1.4.2.1玻璃钢风管安装措施
a.对于已到现场的玻璃钢风管，按系统编号，堆码检查其风管壁厚，法兰的宽度和厚度,按GB50243-97的要求检查。

其风管和配件的平整度，不得扭曲，内表面应平整光滑，外表面应整齐，厚度均匀，且边沿无毛刺，无气泡和分层现象，检查风管与法兰是否成直角，法兰两对角线不应大于3mm，对于达不到要求的风管，一律不得使用。

b.对于玻璃钢风管的安装，由于其没有延展性，为此安装必须按照施工图和实测划图，核实其管段长度，并按编号进行预组装，组装后是否符合设计规定的位置，否则，正式安装完毕后可能造成不必要的返工。

15.1.4.2.2金属风管的制作安装措施
a.本工程金属风管制作采用有法兰连接方式，峻工采用单平加联合角峻工形式。

b.风管制作的边长允许偏差≤300时，为1-0mm, >300mm时为-2-0mm，其法兰内径或边长尺寸为+1-+3mm，平度为2mm，法兰对角线之差不应大于3mm。

c.翻边应平整，宽度应一致，翻边宽度不应小于6 mm，且不得开裂和出现孔洞，法兰螺栓及铆钉的间距应≤150 mm。

d.本工程新风金属管布置于各屋走道吊顶内，安装前一定要与其他专业人员一起，确定相互位置，以利安装工作的正常进行。

e.风管支、吊架采用金属膨胀螺栓固定，支吊架形式按国标图T607选作。

15.1.4.2.3、风管法兰之间的垫片，玻璃钢风管为橡胶石棉板，金属风管为8501胶带。

15.1.4.2.4、风机盘管送回风管，带设备到现场后实测断面尺寸加工制作。

15.1.4.2.5、风管上的电加热器，前后要考虑放火要求，大型部件及阀件必须设置单独的支吊架，不能将重量加在风管上。

15.1.4.3空调水系统安装措施
本工程空调水系统管道<50 mm，采用镀锌钢管，其主要用在风机盘与工供回水主管之间和凝结水排放上，>50 mm采用无缝钢管焊接，其主要用在空调冷、热水主管上。

15.1.4.3.1、管井内管道施工措施
管井内空调水主管，设计采用主环路双管回程制，由于管径大，故应从实际情况出发，要求土建在井道的门不能先做，考虑进管需要，每两层送管，以防坠落，下面的接管人员须避在门外安全处，每层主管支架不少于1-2付，保证工程质量。

15.1.4.3.2、冷凝水管道的安装措施
冷凝水管道的安装在空调水系统管道安装中占有无比重要的位置，因为其管道的坡度，支加架的间距和稳固性，软管边接的正确性等，若安装质量不好，即使冷凝水不能顺畅的流向排水口，甚至成为倒坡，其结果是冷凝水溢出水盘，而将装饰吊顶浸湿或者损坏，从而造成返工和维修困难。

故而冷凝水管的安装，必须在思想上引起高度重视，严格把好施工质量关。

凝水管道的安装应注意几个环节：
（1）按设计要求坡度和现场建筑的实际情况，排出同屋冷凝水主管的起、止位置，实测其实际坡度，检查管道是否与其他专业的布置有无“打架”现象，最低点是否满足设计吊顶内标高，若有上述现象，应及时通知设计，甲方和监理部门，协商其解决办法后再行施工。

千万不能自作主张，为避免某些东西而破坏坡度，按国家施工验收规范规定，冷凝水坡度宜≥8%，必须坚持这一原则。

（2）支加架及间距应牢固，正确。

DN20管子支架间距不能>1m，且管卡一定要牢固，且随坡度而确定每个管卡的高度位置。

（3）软管边接应牢固，不得有强扭现象。

（4）冷凝水安装完毕后，应充水作渗漏试验，无渗漏为合格。

（5）密切注意装饰吊顶的施工情况，专人负责检查，不能将冷凝水管作为吊顶的支吊点使用。

或强行抬高水管一旦出现此种现象应坚决制止。

15.1.5、质量保证措施及质量保证体系见附表
本工程的质量目标——XX市优质工程。

作为该工程中的分部工程：通风与空调工程的施工安装质量，必须是优良项目，决不允许拖整个工程的后腿。

15.1.5.1、设立三级质量管理体系：专职质检员，工长质量负责制，班组兼职质量员，层层落实质量检查制度。

15.1.5.2、严格按照《通风与空调工程施工与验收规范》，《通风与空调工程质量评定标准》中的要求组织施工及质量检查，对违反设计、规范、标准施工的班组和个人必须严加惩治，并给予一定的经济处罚。

坚决消除质量隐患。

15.1.5.3、搞好现场施工质量的“三检”（班组自检，工长互检，专职质检员专检）工作，严肃“三检”制度，尊重和支持质检员的检验权威。

15.1.5.4、把好设备、材料、成品、半成品进入施工现场的质量关。

15.1.5.5、及时填写隐蔽工程检查记录，压力实验记录、通风空调调试记录等有关施工质量的表格，并必须有质检员、监理工程师共同检查确认后即时签字，不搞“回忆录”。

15.1.6、安全措施
15.1.6.1、进入施工现场，必须戴安全帽。

从事3m以上作业时，应栓好安全带。

禁止穿拖鞋进入施工现场，上高作业时，不准穿硬底光滑的鞋子。

15.1.6.2、施工现场的电源搭设，必须由具有操作证的专业电工操作，其他非专业人员一律不准自行搭设。

15.1.6.3、电动工具必须配有漏电保护开关，使用插座的电源必须使用插头，不准将线直接插入插线座内。

15.1.6.4、施工机械应有专人管理和操作，操作咬口机，切割机，钻床等机械时，不准戴手套。

15.1.6.5、使用梯子时，应检查其牢固性，并不得力于工人，梯子下脚应有胶
皮之类的防滑措施，人字梯中间应用绳索拉牢，单面梯与地面夹角应保持600-700。

15.1.6.6、严禁酒后作业，严禁违章指挥。

总之通风与空调工程施工严格按设计施工图和GBS0243-97“通风与空调工程施工及验收规范”进行，确保工程达标优良。