目前，钻眼爆破技术的发展趋势 是中深孔、光面爆破和断裂成型(刻 槽)爆破技术。
在岩巷掘进中，主要工序有破
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通风、装岩、运输和支护等五项，破 碎煤岩是掘进施工的一项重要工序。 钻眼爆破工作的好坏，对巷道掘进速 度、规格质量、支护效果以及掘进工 效、成本等，都有较大的影响。巷道 掘进中的钻眼爆破工作应当做到以下 几点：
(1)爆破后所形成的巷道断面 、
方向与坡度应符合设计要求和《井巷
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程施工及验收规范》的要求。光 面爆破要求巷道局部超挖不得大 于150 mm，欠挖不得超过质量标 准规定。
(2)爆破岩石的块度应有利于 提高 装岩生产率(一般不大于300 mm)；有时还要求岩石堆积形状 便于组织岩石装运和钻眼的平行
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作业。
(3)对巷道围岩的震动和破坏要小， 以利于巷道的维护。
(4)爆破单位体积岩石所需炸药和 雷管的消耗量要低，钻眼工作量要小， 炮眼利用率要达到85％以上。
(5)符合安全施工的要求。 为了获得良好的爆破效果，必须
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正确地布置工作面炮眼，合理确定爆 破参数，选用适宜的炸药和改进爆破 技术。
4.炮眼布置原则
其布置方式应遵循以下原则：
1)工作面内炮眼布置是“抓两头，
带中间”。即首先，选择掏槽方式和
掏槽眼位置；其次，布置好周边
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眼；最后，根据断面大小布置辅助
眼。
2)掏槽眼通常布置在断面的中央 偏下，占总面积的10%~15%，尽量 使辅助眼布置较为均匀，并防止崩坏
支护及其他设施。
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在我国煤矿岩巷中的推广应用还需要 很长的过程。
我国煤矿岩巷的钻眼爆破，从手 工凿岩、硝铵炸药、普通雷管、浅眼 爆破起步，到手持式凿岩机、液压凿 岩台车、高威力水胶炸药、乳化炸药、 高精度毫秒电雷管、非电起爆器材以 及各类起爆器、中深孔光面爆
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破，使我国的凿岩爆破技术得到了长 足的发展。与此同时，凿岩机理、破 岩机理、爆破技术以及施工设备的可 靠性、自动化程度等也有了较大的发 展。
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掏槽眼应同在一个水平面上，两眼底 距离为200 mm，眼深要比一般炮眼 深200 mm，装药系数为0.4～0.6(炮 眼装药长度L1与炮眼长度L之比)。这 样才能保证较好的爆破效果。当岩层 层理面角度较小(接近水平)时，采用 水平楔形掏槽(使炮眼与层理面相交)。
③当岩石坚硬，其强度较高时，
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图1—2 斜眼掏槽 (a)单向掏槽（扇形掏槽） ；(b )垂直楔形掏槽；(c)锥形掏槽
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②当岩石为中硬强度时，一般 采用多向楔形掏槽(垂直楔形掏槽)， 如图1 —2图(b)所示。其参数为：掏 槽眼的数目可以根据断面的大小和岩 石的坚硬程度决定，一般为6～8个， 两两对称布置在巷道断面中央偏下的 位置。炮眼与工作面夹角为 65°~75°，眼间距为1 000～1 400 mm，排距为300 ～ 500 mm，各对
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图1—1 各种用途的炮眼 1～5—掏槽眼；6～12—第一圈辅助眼；13~20—第二圈辅助眼；
21～33—第三圈辅助眼；34～37．55～58—帮眼； 38～54—顶眼；59～67—底眼；68—水沟眼
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3.影响炮眼布置的因素
影响炮眼布置的主要因素有煤岩 性质、巷道断面的大小、炮眼深度和 炸药性能等。
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常 采 用 锥 形 掏 槽 ， 如 图 1—2 图 (c) 所 示。炸药集中度高，爆破效果好；但 钻眼时方向难于撑握，钻眼困难。
(2)特点
①优点：掏槽眼与掘进工作面斜
交，适用于各种岩层，可以充分利用 自由面，逐步扩大爆破范围，掏槽面 积大。
②缺点：炮眼方向不易掌握，眼
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3)辅助眼均匀地布置在掏槽眼和 周边眼之间，充分利用掏槽眼所创造
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的自由面，最大限度地破落煤岩。
4)周边眼眼口中心都应布置在巷 道断面轮廓线上，眼底落在同一平面。
为了掌握巷道掘进的方向和坡度， 正确布置炮眼的位置，钻眼前应检查 巷道的中线和腰线。
(二)掏槽眼布置
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巷道掘进爆破
云南能源职业技术学院
煤矿巷道掘进工艺有钻眼爆破法
和掘进机法两种。目前，岩巷掘进仍 主要采用钻眼爆破方法破岩，而且在 今后相当长的时期内仍然是煤矿岩巷 主要的掘进方法。在生产矿井中，机 采和综采的发展对加快巷道掘进的要 求也越来越高。岩巷或半煤岩巷的部 分断面掘进机开始在我国煤矿中使用， 全断面掘进机(TBM)也已在个别矿区 开始试用。但是，这两类掘进机
一、水平岩巷掘进工作面的炮眼 布置
由于爆破工作是在只有一个自由 面的狭小工作面上进行的，要达到理 想的爆破效果，必须将各种不同作用 的炮眼合理地布置在相应位置上，使
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每个炮眼都能起到应有的爆破作用。
(一)炮眼分类及炮眼布置原则 1.炮眼分类 掘进工作面的炮眼，按其用途和 位置不同可以分为掏槽眼、辅助眼(崩 落眼)和周边眼三种(如图1—1)。 2.起爆顺顺序 掏槽眼→辅助眼(崩落眼)→周边 眼。
3.掏槽方式分类
目前常用的掏槽方式有三种，即 斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽三种。 断面大、炮眼较深时可采用混合掏槽。 其应用和布置方式如下：
4.掏槽方式综述
1)斜眼掏槽
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(1)斜眼掏槽分类
有单向掏槽法和多向掏槽法。多 向掏槽法又分为楔形掏槽法和锥形掏 槽法。
①单向掏槽(扇形掏槽)，如图 1—2(a) 图 所 示 。 在 有 明 显 松 软 夹 层 时能取得较好的效果，其炮眼与工作 面夹角为55°~70°，岩石越坚硬夹 角越小。
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1.掏槽眼的作用
掏槽眼的作用是首先在工作面将 某一部分岩石破碎并抛出，在一个自 由面的基础上崩出第二个面来，为其 他炮眼的爆破创造有利的条件。
2.位置
布置在断面的中央偏下。其一是 便于打眼时撑握方向；二是有利于其 他多数炮眼能借助于岩石的自重崩
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落；三是爆破时岩抛掷不远，避免崩 坏设备及支护。