普通混凝土拌合物性能试验
. 普通混凝土拌合物性能试验
一、目的要求及适用范围为了控制混凝土工程质量，检验混凝土拌合物的各种性能及质量和流变特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对工业与民用建筑和一般构筑物中所适用普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。
二、拌合物取样及试样制备 1.混凝土拌合物试验用料取样应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出；
或在试验室用机械或人工拌制。
2.混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时，其取样方法和原则应按GB50204-
一、目的要求及适用范围为了控制混凝土工程质量，检验混凝土拌合物的各种性能及质量和流变特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对工业与民用建筑和一般构筑物中所适用普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。
二、拌合物取样及试样制备 1.混凝土拌合物试验用料取样应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出；
或在试验室用机械或人工拌制。
2.混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时，
（1）试验室温度应保持在（20±5）℃，其取样方法和原则应按GB50204：
并使混凝土拌合物避免遭受阳光直射和风吹（当需要模拟施工所用的混凝土时，试验室和原材料的质量、规格和温度条件应与施工现场相
同）。
（2）所用材料应符合有关技术要求。
在拌合前，材料的温度应保持与试验室温度相同。
（3）各种材料应拌合均匀。
水泥如有结块而又必须使用时，应过0.90mm方孔筛，并记录筛余物。
（4）在决定用水量时，应扣除原材料的含水量，并相应增加其各种材料的用水量。
（5）拌制混凝土的材料用量以重量计。
称量精确度：
骨料为±1.0%；
水、水泥和外加剂为±0.5%。
（6）掺外加剂时，掺入方法应按照有关规定。
（7）拌制混凝土所用的各种用具（入搅拌机、拌合铁板和铁铲、抹刀等），应预先用水湿润，使用完毕后必须清晰安静，上面不得有混凝土残渣。
（8）使用搅拌机半只混凝土时，应在拌合前预拌适量的砂浆进行刷膛（所用砂浆或混凝土配合比应与正式拌合的混凝土配合比相同），使搅拌机内壁粘附一层砂浆，以避免正式拌合时水泥砂浆的损失。
机内多余的砂浆或混凝土倒在铁板上，使拌合铁板也粘附薄层砂浆。
（9）设备：
1）搅拌机：
容积30～100L，转速为18～22r/min。
）磅秤：
称量100kg，感量50g；
台磅：
称量10kg，感量5g；
天平：
称量1kg，感量0.5g（称量外加剂用）。
3）铁板：
拌合用铁板，尺寸不宜小于1.5m*2.0m，厚度3～5mm。
4）铁铲、抹刀、坍落度筒、刮尺、容器等。
（10）操作步骤1）人工拌合法：
将称好的砂料、水泥放在铁板上，用铁铲将水泥和砂料翻拌均匀，容后加入称好的粗骨料（石子），再将全部拌合均匀。
将拌合均匀的拌合物堆成圆锥形，在中心作一个凹坑，将称量好的水（约一半）倒入凹坑中，勿使水溢出，小心拌合均匀。
再将材料堆成圆锥形作一凹坑，倒入剩余的水，继续拌合。
每翻一次，用铁铲在全部拌合物面上压切一次，翻拌一版不少于6次。
拌合时间（从加水算起）随拌合物体积不同，宜接如下规定控制：
拌合物体积在30L以下时，拌合4～5min;体积在30～50L 时，拌合5～9min;体积超过50L时，拌合9～12min。
混凝土拌合物体积超过50L时，应特别注意拌合物的均匀性。
2）机械拌合法：按照所需数量，称取各种材料，分别按石、水泥、砂依次装入料斗，开动机器徐徐将定量的水加入，继续搅拌2～3min（或根据不同情况，按规定进行搅拌），将混凝土拌合物倾倒在铁板上，再经人工翻拌两次，使拌合物均匀一致后用做实验。
4.混凝土拌合物取样后应立即进行试验。
试验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌，以保证质量均匀。
三、混凝土拌合物的和易性表示混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。
和易性时由流动性、黏聚性、保水性-（2）所用材料应符合
有关技术要求。
在拌合前，材料的温度应保持与试验室温度相同。
（3）各种材料应拌合均匀。
水泥如有结块而又必须使用时，应过0.90mm 方孔筛，并记录筛余物。
（4）在决定用水量时，应扣除原材料的含水量，并相应增加其各种材料的用水量。
（5）拌制混凝土的材料用量以重量计。
称量精确度：
骨料为±1.0%；
水、水泥和外加剂为±0.5%。
（6）掺外加剂时，掺入方法应按照有关规定。
（7）拌制混凝土所用的各种用具（入搅拌机、拌合铁板和铁铲、抹刀等），应预先用水湿润，使用完毕后必须清晰安静，上面不得有混凝土残渣。
（8）使用搅拌机半只混凝土时，应在拌合前预拌适量的砂浆进行刷膛（所用砂浆或混凝土配合比应与正式拌合的混凝土配合比相同），使搅拌机内壁粘附一层砂浆，以避免正式拌合时水泥砂浆的损失。
机内多余的砂浆或混凝土倒在铁板上，使拌合铁板也粘附薄层砂浆。
（9）设备：
1）搅拌机：
容积30～100L，转速为18～22r/min。
）磅秤：
称量100kg，感量50g；
台磅：
称量10kg，感量5g；
天平：
称量1kg，感量0.5g（称量外加剂用）。
3）铁板：
拌合用铁板，尺寸不宜小于1.5m*2.0m，厚度3～5mm。
4）铁铲、抹刀、坍落度筒、刮尺、容器等。
（10）操作步骤1）人工拌合法：
将称好的砂料、水泥放在铁板上，用铁铲将水泥和砂料翻拌均匀，容后加入称好的粗骨料（石子），再将全部拌合均匀。
将拌合均匀的拌合物堆成圆锥形，在中心作一个凹坑，将称量好的水（约一半）倒入凹坑中，勿使水溢出，小心拌合均匀。
再将材料堆成圆锥形作一凹坑，倒入剩余的水，继续拌合。
每翻一次，用铁铲在全部拌合物面上压切一次，翻拌一版不少于6次。
拌合时间（从加水算起）随拌合物体积不同，宜接如下规定控制：
拌合物体积在30L以下时，拌合4～5min;体积在30～50L 时，拌合5～9min;体积超过50L时，拌合9～12min。
混凝土拌合物体积超过50L时，应特别注意拌合物的均匀性。
2）机械拌合法：按照所需数量，称取各种材料，分别按石、水泥、砂依次装入料斗，开动机器徐徐将定量的水加入，继续搅拌2～3min（或根据不同情况，按规定进行搅拌），将混凝土拌合物倾倒在铁板上，再经人工翻拌两次，使拌合物均匀一致后用做实验。
4.混凝土拌合物取样后应立即进行试验。
试验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌，以保证质量均匀。
三、混凝土拌合物的和易性表示混凝土拌合物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。
和易性时由流动性、黏聚性、保水性：如砂浆试样收集后不
能立即装入广口瓶中进行实验，可先在容器中称重，然后加水拌开并浸泡，以免局部结块或失水，进行实验时应把全部浸泡水及细微颗粒收集到广口瓶中。
（四）砂浆中的水泥含量砂浆中的水泥含量按式Wc=Fc[(WBJ-WB)-(WBS-WB)·Cs-]式中Wc—每公斤砂浆中的水泥含量（kg）Fc—水泥密度吸水WBj—砂浆、水、广口瓶及玻璃板的总重量（kg）WBS—淘洗后的细骨料、水、广口瓶及玻璃板的重量（kg）WB—水、广口瓶及玻璃板的重量（kg）Cs-—砂浆试样中的细骨料修正系数Cs-可按式Cs-=1+Sp/Ch-1计算式中Ch—测得的粗、细混个骨料修正系数；
Sp—混凝土配合比中的砂率，以小数表示。
（五）砂浆中含水量砂浆中含水量按式Ww=1-Wc-Fs·（WBS-WB）·Cs-式中Ww—每公斤砂浆中的含水量（kg）Fs、Cs—分别为细骨料的密度系数及砂浆中细骨料的修正系数。
（六）混凝土拌合物的水灰比混凝土拌合物的水灰比按式C/W=Cc/Ww式中C/W—拌合物的水灰比Ww—每公斤砂浆中的含水量Wc—每公斤砂浆中的水泥含量。
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