河北泽豪化学科技有限公司年产3.7万吨医药中间体项目一期外管、管廊、管架及罐区输送泵、管道安装
施
工
方
案
施工单位：石家庄扬子宏瑞工业设备安装有限公司编制：
审核：
编制日期：
施工方案
1.工程概况：
1.1工程概况：山东亚太森博纸浆有限公司于2008年6月15日在国内建立了一套硫酸盐漂白木浆厂，主要的原料为种植相思树，预计年产1550000ADT漂白浆，日平均生产能力为4320ADT，日设计生产量为4800ADT。
1.2施工范围和施工内容：
1.2.1管廊：管廊管道、管廊钢结构、管廊电缆桥架、管廊参观和维修平台通道。
1.2.2 PL12至PL11管廊：管道、钢结构。
1.2.3污水处理厂钢结构。
1.2.4水厂至PL11管廊：结构、管道。
1.2.5化学品区域内部管廊钢结构。
1.2.6燃料油罐区管道。
1.2.7暖通机房：管道、钢结构。
1.2.8循环冷却水厂管道：污水厂区、蒸发区、汽机区、化学品区。
1.2.9木片堆场雨水回收管道。
2.编制依据
2.1山东亚太森博浆纸有限公司PL12项目管廊安装工程施工件（招图纸。
2.2国家现行有关标准和规范
《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128-90）
《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83）
《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
（SH3501-1997）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225-95）
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）《压力容器安全技术监察规程》[1999]154号有关规定
《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）
《钢制对焊无缝管件》（GB12459-90）
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）
《压力管道安全管理及监察规定》
1施工准备
1.1技术准备
3.2.1组织专业技术人员认真进行图纸自审、积极参加建设单位组织的图纸会审及设计交底;认真学习施工规范及相关的随机资料，对一些钢结构和特种管道的安装要进行针对性的学习。
3.2.2对施工班组进行技术、质量、安全措施交底，并以书面形式下发到班组。
3.2.3技术人员制定施工作业顺序，避免安装过程中的返工现象，节约工期。
3.2.4工程测量人员对工程所用测量仪器负责检查，确保仪器在检验期内。
3.2.5对设备基础进行验收。
1.2 资源准备
1.2.1劳动力配置
1.2.1.1对施工人员进行素质教育，特别对安全、质量、焊接、技术人员进行施工前的培训，熟悉并掌握本工程关键工序的施工方法。
1.2.1.2特殊工种需经培训持证上岗。
1.2.2施工机械设备配置
施工前调备本工程需要的机械设备，并对机械设备进行检查维修，确保机械设备完好，正常使用，保证工程顺利进行。
并确保施工所用的计量器具完好，并在周检期内。
1.3物资准备
1.3.1工程材料准备：根据施工预算的材料分析和进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料提供依据。
1.3.2施工材料
各种周转材料（平台钢板、型钢、道木）方案用料尽快组织进场，清点分类堆放以待用。
氧气、乙炔等消耗用料采用瓶装供应，可以满足工程进度要求。
1.3.3根据施工图编制构（配）件和制品加工计划。
1.4 施工现场准备
1.4.1大临设施
根据施工现场情况，施工生产和办公大临设在现场内。
主要包括办公室、会议室、仓库、焊材室、制作组装平台、材料堆场。
1.4.2 施工道路尽可能利用永久性道路作为现场施工道路，以节约临时工程费，当不能具备上述条件时，应建临时道路。
临时道路铺设宽不得小于4m，采用300厚矿渣或碎石铺设。
1.4.3 平整设备、材料运输和大型起重及运输设备的通道。
1.4.4 由业主提供的水源、电源处接入施工现场用水、用电。
1.4.4.1 临时施工用电
施工用电根据动力和照明用电量及施工现场情况敷设供电线路。
由业主指定位置接入VV22-1kV 2（3×185+1×95）电缆即可满足施工现场需要。
1.4.4.2 施工现场临时用水
在本工程施工平面内布置消火栓系统，施工、生活消防用水共用一个临时管道系统，平时供应生产及部分生活用水，火灾时供应消防。
根据生产、生活、消防用水量，工地进水管管径为DN100，施工现场消防及施工用水干管管径均为DN100，生活区用水支管为DN50，末端分别为DN25，DN20，DN15。
2工程内容
本工程为山东亚太博浆纸有限公司PL12项目管廊安装工程，主要包括管廊制作安装、管道安装及电缆桥架的制作安装。
本工程管廊主要采用H型钢组成，为多层钢结构框架，钢柱、钢梁采用焊接或热轧H型钢，材质为Q235B。
管道材质主要有：碳钢管、碳钢镀锌管、不锈钢管（304、316L）、合金钢管、玻璃纤维管等。
3施工总体部署
为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”早日建成投产，管廊和大直径管道采用工厂化制作。
施工中先进行管廊制作安装，在管廊制作安装的同时进行管道预制和安装。
管廊吊装主要采用150t履带吊，管道吊装采用50t履带吊。
电缆桥架与管廊和管道同时制作安装。
4施工方案
4.1管廊制作安装方法
本工程钢结构包括管廊、管道支座等制作安装、除锈及油漆工程。
管廊钢结构材质为Q235B。
4.1.1管廊制作
管廊采用工厂化制作，现场拼接，以充分利用自动化设备，保证质量，提高效率。
制作工厂设在纸厂附近，以减少运输成本。
制作场地进行硬化，布置钢平台、龙门吊车、汽车吊、平整机、校直机、自动切割机、二氧化碳保护焊机、普通交直流焊机、钻床、空压机、剪板机、喷砂、喷漆、材料及焊缝检查等设备。
制作工厂设办公室、仓库、金属室、焊材室以及制作场地的防风雨等临时设施。
4.1.1.1施工材料
⑴进入加工场的材料按材质、规格、型号分类摆放整齐，有明确标识。
⑵结构制作所采用的钢材、连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，无证材料或资料不全的材料禁止使用。
⑶钢材质量证明书与钢材上的记号要符合，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。
对材质有怀疑时，应做补充试验。
⑷钢材使用前进行外观检查，表面应无严重锈蚀、划伤等缺陷。
⑸钢材代用要经设计部门批准。
4.1.1.2放样、号料和切割
⑴放样前应核对施工图并熟悉工艺要求，节点尺寸放实样。
⑵号料前应核对钢材规格、材质、批号，并清除钢材表面油污、泥土等脏物，切割后应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。
⑶机械剪切的型钢，端部垂直允许偏差不得大于2.0mm。
机械剪切后的零件断口处截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的毛刺。
⑷桁架制作在平台上放大样，以大样确定构件尺寸。
桁架放大样
时以型钢型心线为依据，同时放出型钢外边线，并在弦杆两侧焊限位板。
放大样按图纸要求起拱。
⑸型钢搭接接头按等强度设计，接头尽量布置在受力较小的部位，避开安装孔和复杂部位，防止焊缝集中。
4.1.1.3矫正和成型
⑴矫正分为材料、零件的矫正和由于焊接对部件、构件形成变形的矫正。
⑵矫正在平板机或型材矫直机进行，较厚的钢板亦可采用火焰加热进行，采用手工锤击矫正时应加锤垫。
4.1.1.4组装
组装在平台上放大样整体进行，为运输方便，分段制作焊接，半成品运到现场组装。
⑴组装的零件，部件应经检查合格，连接面和沿焊缝边缘50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。
⑵钢材的拼接应在组装前进行，构件组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。
⑶组装桁架时要特别注意保证起拱度，设计对起拱无要求时桁架严禁下挠。
⑷组装后对钢桁架尺寸进行检查，确认无误后方可焊接。
钢桁架分段接头焊接对口装配。
制作资料完整准确。
4.1.1.5焊接
⑴我公司现有的焊接工艺评定已覆盖本工程全部材质和工位。
⑵焊接按《钢结构焊接工艺指导书》执行。
⑶焊工持证上岗。
⑷焊接材料使用前必须按规定进行烘干，保温使用。