5.5 附着力：用美纹纸在表面用力压紧，然后沿与表面成 45 度角方向用力快速撕去美纹纸，
重复 5 次。
6
缺陷分类
序号 检验项目
缺陷内容
判定
颜色、材质与样品不一致
B
1
外观 有杂色、污迹、损伤、变形、毛边、毛刺、喷油不良
丝印不良、顶白、料花、缺胶、缩水、划伤、裂痕 熔接痕、阴阳纹、流纹
参见《塑胶件 IQC/QC/QA 收货检验 标准对照》作业指导
5
检验方法：
5.1 外观:目测法。
5.2 结构尺寸:试装或用游标卡尺、塞规测量。
5.3 装配:取相应塑料件试装。
5.4 耐磨性：用白棉布沾少量酒精（浓度为 99.5%）沿 45 度角单向轻轻擦 20 次。
拟制
审核
批准
作业指导书
文件编号 版本号
标题
塑胶件检验作业指导书
生效日期
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作业指导书
XX 有限公司
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标题
塑胶件检验作业指导书
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1
确保生产所用塑胶件均能符合规定的质量要求。
2
适用范围：电脑电玩厂所用塑胶件。
3
检验仪器及设备：游标卡尺、塞规、卷尺。
4
检验项目及技术要求：
4.1 外观：
4.1.1 颜色与样品一致。 Nhomakorabea4.1.2 表面无杂色、黑点、不可去除的污迹。
拟制
审核
批准
4.1.9 整体丝印均匀。
4.1.10 丝印、喷油、电镀、烫金不易刮落或擦去。
4.1.11 喷油符合要求，不应有脏污、泪滴、流痕、颗粒等不良现象。
4.2 结构尺寸:结构尺寸应符合技术规格或样品要求。
4.3 耐磨性：丝印、喷油、电镀、烫金经耐磨测试后无脱落。
4.4 附着力：丝印、喷油、电镀、烫金经附着力测试后应无脱落。
4.1.3 表面缩水，但用手触摸应没明显凹陷。
4.1.4 无毛边、毛刺、碰伤、拖花、扭曲变形。
4.1.5 无发白、料花、披锋、流纹、烧焦、缺胶现象。
4.1.6 不应有裂痕、断裂、熔接痕、阴阳纹、气纹、银纹、亏料、边缘缺损。
4.1.7 丝印清晰、正确，无偏斜。
4.1.8 字体无残缺、毛边、断笔等现象。
B
7
抽样方案：
检验项目 5.1
抽样方案
检查 水平
GB2828-2003 正常
检查一次抽样
II
5.2，5.3，5.4， GB2829-2002
5.5
一次抽样
判别 水平
II
AQL
B=0.65 C=2.5
RQL
B=15 C=30
判定数组
n=10，Ac=0，Re=1 n=10，Ac=1，Re=2
8
处理方法：按《进货检验标准总则》执行。
黑点、脱皮、烧焦、边沿缺损、气纹、拖花、碰伤、 电镀不良、烫金不良
结构尺寸超标，影响装配 2 结构尺寸
结构尺寸超标，但不影响装配
3
装配 相关的塑胶件配合缝隙过大、错位
4
耐磨性 丝印、烫金、喷油、电镀经耐磨性测试后脱落
B
C
参见《塑胶件 IQC/QC/QA 收货检验 标准对照》作业指导
B
5
附着力 丝印、烫金、喷油、电镀经附着力测试后脱落