项目调整范围
a、锡炉温 245±5℃
b、预热温度1 130±10℃
预热温度2 145±10℃
预热温度3 155±10℃
c、运输速度： 1100±100 mm/min
d、焊锡角度：4-7°
e、喷雾气压： 0.25-0.4MPA
f、加锡标准：所有波峰停止运转的状况下，熔融
的焊锡平面距离锡缸边缘高度在5~10mm以内
深圳市百广源科技有限公司
编号
BGY-WI-GC-042
版本
B.0
波峰焊接作业指导书（有铅）
页次
1/20
日期
2017年06月10日
波 峰 焊 接 作 业 指 导 书（有铅）
序号
工程名
工序名
适用机种
文件编号
版本
拟制日期
拟 制
审 核
批准
波峰无铅焊接
波峰焊接
通用
BGY-WI-GC-042
B.0
2014.8.13
4.波峰焊接前5片板，应经品质等相关人员确认其焊接质量，合格后方可进行批量生产。
5.当确认锡炉状态已调整至可批量生产的合适状态后，在《波峰焊炉参数设定记录表》中填写此时相应的参数。
6.将调整好的炉温参数进行保存，后续生产时直接调用，经品质人员进行程序核对后即可生产。
1.每日开始生产之前，要对锡炉进行点检，并如实填写《波峰焊保养记录表》。
g、助焊剂比重： 视具体品牌型号而定（பைடு நூலகம்下表）
i、以上炉温参数只能做为标准参数为参考依据，实际设定温度
需根据客户工艺要求与实际生产情况而定。
品牌
型号
比重
天盛新
TSX-900A
0.811±0.01
使用物料
物料编码
物料名称
规格型号
使用位置
用量
使用工具与辅助材料
名称
型号规格
数量
-
助焊剂
TSX-900A
波峰焊接面
5.如在设定的工艺参数调整范围内无法满足焊接要求以及需调整运输速度、焊锡角度等其他参数时，应先向工程人员反映。
6.更换使用助焊剂、锡条的品牌、型号前应先通知品质人员进行确认。
7.新产品波峰炉温的设定须工程人员主导完成，将设定好的参数进行保存，并记录于《波峰焊炉参数设定记录表》中。
8.严禁两个人同时操作同一台设备。
2.正常生产过程中锡炉操作人员应经常检查锡炉的工作状态和产品焊接质量，每隔2小时，需对锡炉的工艺参数进行一次验证。
3.生产过程中，转产焊接其他单板之前，应按照“作业顺序”的2-5项，重新设定锡炉参数并验证合格后，方可生产。
4.正常生产时，锡炉操作人员可根据生产需要，对锡炉温度、预热温度、二波高度及助焊剂喷雾进行调整，在板底有贴片元件过炉时须将一波打开。
卢辉
作 业 顺 序
工艺要求及注意事项
工艺参数设定范围
1.开始生产之前，提前按照《劲拓波峰焊操作规范》将锡炉打开并调整到稳定状态。
2.根据所需焊接的单板型号或产品型号，调出程序，接着将程序参数和《波峰焊参数设置表》参数进行核对，锡炉温度应控制在设定值的±5℃，预热温度应控制在设定值的±10℃范围内。
3.使用一块空板进行过炉试验，待验证其参数正常后，方可进行产品焊接。
-
漏勺
-
2
测温仪
KIC-2000
1
隔热手套
-
1