5
元件及配线安装正确、整体美观、号牌清晰
6
指示灯、按钮、电流表、电压表等元器件名牌是否安装
7
门锁上后，测量门的四角与骨架之间间隙，最大不得超过3mm
8
柜体、门及主回路元件基座的接地应构成回路，接地线颜色、截面应符合规定，有明显符合规定的接地符号
9
无功补偿柜眉头是否已安装，电缆孔胶圈是否已安装。
七、引用文件
对试品施加电压应从足够低的数值开始以防止操作瞬变过程而引起的过电压影响，然后缓慢升高以便能在表上准确读数，但也不能太慢以免造成接近试验电压值Ud时耐压时间过长。若试验电压从达到75%Ud起以2%Ud∕s的速度升压一般可以满足要求。试验电压达到规定值Ud时应保持1min然后迅速下降，但不能突然切断以免可能出现瞬变过程而导致故障造成不正确的试验结果。如果试品上无破坏性放电发生则认为试验通过，并将试验结果填入检验记录当中。
7.1《高压无功补偿装置检验记录》
10
搭接符合设计要求，搭接面必须涂导电膏
11
主母线和电容器连线电流大于1.5IN,其余应满足额定工作电流和机械强度要求,并应连接牢固
五、出厂试验检验
5.1、电容器投切试验
主要检查辅助电路接线正确性和主回路操作联锁机构能否满足电容组正常投入、切除操作要求及可移开部件机械操作。
试验方法：
辅助控制电路施加额定电源电压，分别按下仪表门上的合分闸按钮（若电容柜投切采用自动控制方式，则利用短线将合分闸信号点进行短接的方式进行试验），电容柜可靠合分闸，每组电容器投切≥5次，操作时开关运动灵活，无操作力过大、无卡住现象。若无任何异常问题，将试验结果填入检验记录当中。
2
安装在安装板上的元器件位置、方向是否正确
3
安装在安装板上的元器件固定螺丝是否加有平垫和弹簧垫片
4
安装在安装板上的元器件是否牢固、是否容易拆卸
5
仪表安装是否牢固、安装位置是否正确
6
各按钮是否可靠安装、安装位置是否正确
7
各指示灯是否可靠安装、安装位置是否正确
8
高压隔离开关、串联电抗器、放电器件、氧化物避雷器、熔断器、电容器组等合格证齐全，型号与图纸相符。
使用的工具：直尺、游标卡尺。
序号
检验项目
结果
备注
1
母排规格满足设计要求，偏差≤0.3×0.5mm
2
表面光洁平整，无裂纹、撞痕
3
折弯处无裂纹、折皱
4
两端头平整光滑无毛刺
5
与物件试装校验开孔位置数量
6
搭接处与弯曲起点距≥30mm
7
相序颜色相符
8
标示醒目，完整，粘贴牢固
9
母线四角连接处螺丝拧紧牢固。
7
安装边屏及后盖板螺孔整齐并便于螺杆紧固；
8
门锁操作是否灵活，过门线是否安装
二、元器件及接线槽安装检验
元器件及接线槽安装完成后，需要对每一个元器件及接线槽安装进行检验。对于不合格项目需通知返工。
使用的工具：螺丝刀。
具体检验项目如下：
序号
检验项目
结果
备注
1
各走线槽安装是否规整、固定是否牢固、表面是否光洁、盖板是否美观
六、成品检验
以上工序完成后，对控制柜进行整体外观检验，以取定具备打包装条件：
序号
检验项目
结果
备注
1
柜体外板面镀层平整、无起皮、划痕、掉漆等现象
2
柜体内板面镀层平整、无起皮、划痕、掉漆等现象
3
门应开启灵活，开启角度不小于90度，开启中不使电器受碰撞或损坏油漆
4
母线接线方案符合订货要求，排列与相序相符，最小电气间隙满足要求
使用的工具：万用表。
具体检验项目如下：
序号
检验项目
结果
备注
1
型号规格符合要求
2
配线颜色符合标准，色泽一致
3
不得有破损接头等现象
4
标号管标记正确完整，排列整齐
5
读示方向正确，字迹清晰
6
牢固，不得有松动现象
7
连接处不应有明显裸露导体
8
横平竖直，整齐美观，没有明显交叉现象
9
穿过金属孔时，有绝缘圈保护
10
过门导线应有保护缠绕管套
5.3、主回路工频耐压试验
试验方法：
试验在正常室内环境中仅进行相间、相对地工频耐压。耐压试验值：Ur为12KV时工频耐压试验值Ud为30KV; Ur为7.2KV时Ud为23KV。当无功补偿柜中含有的电容器、电压互感器、电流互感器等器件出厂试验耐压值低于该标准时，耐压试验值以最低元器件耐压试验值为准。耐压持续时间为t为1min。试验时设备主回路断口均处于闭合状态，过电压保护元件应解开，电流互感器二次侧不能断路，电压互感器二次侧不能短路。施压部位为依次每一相施加试验电源高压—其余相接地导体框架连接在一起与试验电源接地端子连接。
9
单台电容器的实测电容值与额定值之差不超过额定值的5%;三相电容器最大与最小电容值之比小于1.05。
10
额定电流下，额定电抗率K≥4.5%时电抗值容许偏差5%；在1.8倍额定电流下的电抗值与额定值之差不超过-5%
三、接线检验
接线完成后，需要对每一根线进行检验（按设计图纸）。对于不合格项目需通知返工。
一、框架检验
无功补偿柜框架加工完成后，需要对框架进行检验。对于不合格项目需通知返工。具体检验项目如下：
序号
检验项目
结果
备注
1
框架尺寸、装设横梁和槽钢位置与设计图纸相符；
2
框架开孔尺寸及开孔位置与设计图纸相符；
3
安装后盖板卡件牢固；
4
框架喷涂均匀、无划痕、无掉漆；
5
顶部四角吊环与母材紧固连接，母材处的吊环孔直径适中、光滑平整。
11
线束分布均匀，扎线距离适当
12
行线槽的出线口光滑无明显棱角
13
每根导线都必须套有号码管，并与接线图相符
14
对连接点逐一进行检查，接线是否正确，不可遗漏
15
接线头等其它杂物清理干净
四、母排制作安装质量检验
母排制作安装完成后，按照设计图纸对母排按照下列条件进行质量检验，对于不合格项目需通知返工；对没有母排的项目在结果栏用斜线表示没有该项检验。
5.2、测量保护回路动作试验
主要检查辅助电路接线正确性及仪器仪表能否正常动作显示。
试验方法：
分别将无功补偿柜处于合闸状态、分闸状态下，观察仪表门指示灯合分闸状态显示正常、测量外部显示信号电压值正常、综合控制器显示的位置点及合分闸状态正常、故障回路短接立即跳闸正常、外部信号通断状态正常。若无任何异常问题，将试验结果填入检验记录当中。