目录
第一章热缩套管操作验收规范 (2)
第二章钢质管道防腐蚀的意义 (3)
第三章热缩材料的应用 (4)
1 预防小动物短路事故 (4)
2 防止盐雾及有害化学气体对母线及引线的腐蚀 (5)
参考资料： (6)
第一章热缩套管操作验收规范
1. 热缩套施工工艺
1.1 热缩缠绕带使用之前要对保护处进行处理，包括钢管处理和与原防腐层搭接部位的处理，钢管的表面采用喷砂或电动钢刷除锈（最好采用前者），要求表面没有锈迹，焊口没有焊刺。

对于与原防腐层搭接部位要求打毛糙，而且不能有杂物。

1.2 开始施工前对钢管进行预热，要求钢管接头裸露部位预热到
70±10℃。

原管防腐层要求预热到45±10℃，除去钢管表面的潮气。

1.3 热缩缠绕带加热工具：液化*，汽油喷灯或其它可以控制热量大小的热源。

1.4 施工时要求与原防腐层搭接100mm，施工时先将一端粘在钢管或防腐层上，然后斜缠绕一周将端口封住，采取编斜缠绕边用火收缩的方式，要求缠绕搭接50%（热缩缠绕带的宽度）。

1.5 施工时要注意用火不能太猛，最好使用液化*加热。

尤其在对弯头防腐施工时凹处部位一定要收缩到位。

1.6 对防腐处保护好后，将缠绕带最后一周缠平行，端口粘好然后用固定片封好。

固定片在使用前先预热固定片的胶。

2. 热缩套检验标准
2.1 热缩缠绕带收缩好后，两端口要有明显的胶溢出，每一圈都应有明显的胶溢出，固定片密封端口处，也应有明显的胶溢出。

2.2 热缩缠绕带收缩好后，不能有气泡。

2.3 热缩缠绕带和原聚乙烯防腐层不能有很明显的炭化现象。

2.4 弯头凹处热缩缠绕带不能有很明显的皱痕。

2.5 热缩缠绕带缠绕搭接部分不能出现滑脱现象。

第二章钢质管道防腐蚀的意义
3PE热缩套九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐。

本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管网接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。

本段从钢管防腐意义讲述了3PE热缩套在钢管防腐中的应用。

钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失．也给生产和生活造成极大的困难。

钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀．一种自发进行的无谓的消耗。

其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态．生成铁氧化物碳酸盐等．或转变为可溶性离子。

这一过程就是金属的腐蚀过程。

根据统计，我国钢铁年产量1．6亿吨．每
年因腐蚀而损耗6千多万吨．差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。

腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。

腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、地震火灾等自然灾害的总和还要多。

腐蚀造成各种事故和重大灾害。

由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产产品质量下降。

影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。

埋地输油气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏．除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。

鉴于金属腐蚀的普遍存在．为了防止或减缓金属腐蚀的发生．各种金属防腐技术和工艺应运而生。

金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用．延长管道设备使用寿命，节省资金、保证安全生产。

我国石油化工、公共事业等行业．管道因腐蚀穿孔达2万次／年．其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。

第三章热缩材料的应用
1 预防小动物短路事故
预防小动物事故有很多措施, 如: 随手关门、封堵电缆沟道孔
洞、投放鼠药、放置档鼠板、刷绝缘漆等。

这些措施都有它的局限性, 效果甚微。

如何从技术上防范小动物事故的发生一直困扰着工程技术人员。

以前, 10 kV 小车开关柜内的母线及引线上没有使用热缩套, 因开关柜设计尺寸的限制, 柜内引线与地、引线与引线间距离较小, 常因小动物窜入柜内造成单相接地引起弧光短路或造成相间短路, 甚至波及邻柜。

如2001 年, 我局某站因10 kV 小车开关柜内的母线及引线上没有加装热缩套, 老鼠通过电缆沟道钻进10kV 201 小车开关柜内, 导致10 kV 接地短路, 造成变压器保护动作掉闸, 10 kV 一条母线停电, 201 主开关报废的电气事故。

采用热缩技术后, 杜绝了小动物事故的发生。

并且, 热塑后的小车柜的设计尺寸大大缩小, 降低了开关柜成本, 提高了开关室的使用率。

2 防止盐雾及有害化学气体对母线及引线的腐蚀
夏天气候潮湿, 沿海地区有盐雾, 化工工业地区有害废气的排放等均会对母线、引线有腐蚀作用, 降低了设备的载流量及使用寿命, 严重时会引起污闪。

热缩材料的良好化学性能可有效的解决这一问题。

3 防止覆冰、污闪、凝露闪络事故
夏天气候潮湿, 尤其是在南方, 小车开关柜内凝露现象比较严重, 闪络事故也有过发生。

采用热缩技术可以有效的解决凝露闪络问题。

另外, 采用热缩技术使得带电导体与冰凌绝缘, 也就不会产生冰凌闪络。

4 增爬裙
用热缩材料在相应的瓷瓶上热缩伞裙, 可起到增加设备的外绝缘爬距作用, 降低污闪事故的发生率。

5 电缆终端头
用热缩材料做电缆终端头, 安装简便且性能优良, 不需要专业工具和设备, 是电力电缆附件的发展方向。

参考资料：
1、/article/20120606204753.html
2、/。