工艺流程如下： 废水￣格栅￣调节池（ 兼除油池） 、计 量堰￣沉淀池￣过滤池￣计量堰￣回用或排放。
２ ． １ 格栅 氧化铝生产厂占地一般都 比较大 （ １ ０ ０ ０亩以
１ ０ ０ ３ ０ ０ ５ ０ ０ ７ ０ ０ ９ ０ ０ １ １ ０ ０
上） ， 废水流经的路线比较长， 各个工序排出的废水 比较复杂， 废水的成分也是各不相同， 常有较大的漂 浮物和悬浮物， 因此格栅是必要的。最好是设计两 道格栅， 一道粗格栅， 一道细格栅（ 网） 。两道格栅对 后续构筑物具有很好的保护作用。 ２ ． ２ 调节池（ 兼除油池） 山西铝厂生产废水处理站内没有设计调节池， 废水量时变化系数在 ２ ． ５ 以上。废水量特别小的时 候， 泵不能维持稳定运行， 有时停泵。废水流量超过
４ ８ 给水排水 Ｖ ｏ ｌ ． ３ １ Ｎ ｏ ． ５ ２ ０ ０ ５
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用， 但出水 Ｓ Ｓ 和Ａ １ ３ ＋ 含量仍然很高， 这是由于水中 碱度太高， 水的粘性增加， 稳定性提高。笔者曾在实 验室将沉淀池出水用 Ｈ Ｃ １ 和 践Ｓ ０ ４ 将ｐ Ｈ调至 ６ 时， 水中出现絮团； 调至４ 时， 水中絮团增多， 沉淀加 Ｊ 决； 上清液中Ａ １ ３ ＋ 含量为０ ， Ｓ Ｓ 去除率为３ ０ ％０
图 １ 进水 Ｓ Ｓ － Ａ １ ３ ＋ 关系曲线
废水的沉淀性能良好， 特别容易在流程中沉淀， 结 垢。超声波流量计不便测量悬浮物高的流体； 电磁 流量计等又容易因结垢而失去准确性、 可靠性。因
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此计量堰〔 ” １ 是一种选择。即使结垢也容易清除， 可
给水排水 Ｖ ｏ １ ． ３ １ Ｎ ｏ ． ５ ２ ０ ０ ５ ４ ７
１ ． ２ 废水的特点
解恒
提前去除， 将随废水进入系统影响出水， 尤其是采用 纤维过滤技术， 油类在沉淀池不容易沉淀下来， 会大 量吸附在纤维丝上与纤维粘结在一起， 无法彻底反 洗， 影响过滤质量。利用在调节池 ６ｈ 停留时间将 废水中的油去除。也可以在调节池内增加吸附物 质， 提高除油效率。 ２ ． ３ 计量堰
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・工业给排水 ・
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余 承 烈
（ 山西铝厂， 河津 ０ ４ ３ ３ ０ ０ ）
摘要 氧化铝生产废水处理 目 前还没有一个统一的方法。国内有六大氧化铭厂， 生产工艺略有 不同， 但废水水量、 水质和处理工艺各不一样， 因此， 需要结合氧化铝行业的特点， 探讨其生产废水的 处理流程。就此分析氧化铝生产废水的特性， 并结合山西铝厂生产废水的处理实践， 推荐氧化铭生 产废水采用： 调节（ 隔油） 一沉淀一纤维过滤一排水， 这一物理处理工艺， 同时对处理后废水回用给出
１ 氧化铝生产废水 １ ． １ 废水来源
氧化铝生产废水主要来 自各车间的地坪冲洗， 沉降槽溢流， 洗涤槽溢流， 部分设备冷却水， 车间的 生活污水， 冷却循环排污水， 以及自 备电厂的化学废 水、 设备冷却水， 动力系统的其他排水等。 氧化铝产品在我国是短线产品， 生产技术渐趋 成熟， 但生产工艺各不相同， 因此， 各厂生产年报统 计出来的生产用水量指标不一样。山西铝厂原设计 用新水量 ７ ｍ ３ 八， 经过多年的生产节水实践， 分析统 计得出： 氧化铝单位耗新水量为 ５ ｍ ３ 八（ 不包括辅助
企业的用水定额） ， 山西铝厂年产 １ ２ ０ 万ｔ 氧化铝， 实测废水量约２ ５ ０ ０ ０ ｉ ｎ ３ ／ ｄ ， 其中生产区生活污水约
占２ ０ ％。
关系曲 线见图１ ， 牙＋ 和ｐ Ｈ的 关系曲 线见图２ ０
２ 推荐的氧化铝生产废水处理工艺流程 氧化铝生产废水 中的悬浮物主要是无机矿物
以利用水位计在线监测废水流量， 数据可以远传， 切
合氧化铝生产废水的特点。 在沉淀池前、 滤池后设置计量堰有利于运行监测。 ２ ． ４ 沉淀池 山西铝厂生产废水处理站采用平流沉淀加斜板 沉淀工艺。悬浮物去除率达 ８ ５ ％ 以上。沉淀池出
７ ８ ９ １ ０ １ １ １ ２ １ ３
板间距。
进水 Ｓ 一般沉淀池， Ｓ 越高， 出水水质越差． 去除 率稍上升， 而生产废水处理站在废水沉淀过程中存
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提升泵房的最大提升能力， 只好让其溢流。因此氧 化铝废水处理工艺采用调节池是很有必要的。调节 池水力停留时间（ Ｈ Ｒ Ｔ ） 应该妻６ｈ 。调节池的另一 个作用是除油。氧化铝生产现场有不少机械转动设
备， 尤其是泵类、 大型电动机的油冷器和焙烧炉， 都
有泄漏润滑油的机会， 废水 中常含有油类。如果不
氧化铝废水高悬浮物， 高铝离子的特点决定了
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质， 含Ａ ｌ ， Ｃ ａ ， Ｎ ａ ， Ｓ ｉ 等化合物， 有机物比较少， 即使
有部分生活污水， 平流沉淀池池壁上很少有绿色的
微生物生长， 原因是 ｐ Ｈ一直很高， 不适合微生物生 长。因 此， 建 议采用物理法处理工艺［ ［ ２ １ 。 笔者推荐的
图２ 进水 ｐ Ｈ － Ａ １ ３ ＋ 关系曲线
水Ｓ Ｓ 及Ａ ｌ ” 十 去除情况见图３ ， 图４ ０
进水Ｓ Ｓ ／ ｍ ｇ ／ Ｌ 图 ３ 沉淀出水 Ｓ Ｓ 去除率
Ｓ 如果进水 Ｓ 较低， 不建议采用二级沉淀。采用 斜管、 斜板沉淀时应注意如果 Ｓ Ｓ 浓度过高， 排泥不 畅易引起斜管、 斜板坍塌， 宜适当放大斜管管径及斜
图４ 沉淀出水 Ａ３ ＋ 去除率
职恒
在一个低峰值， 笔者认为这是 Ａ３ ＋ 和碱度共同作用 的结果。从图４ 可见， 去除率并不是随着 Ａ３ ＋ 的升
高一直升高， 而是有一个峰值， 更符合加药沉淀的规 律， 说明含铝化合物参与了沉淀过程。 尽管含铝化合物参与了沉淀过程， 并发挥了作 染， 胶结在一起， 不能正常反洗。初步估算， 粘结在 纤维上的重油达 ２ ５ ｔ 多。外观看起来象蘸了沥青 的麻辫一样。纤维丝极细， 一旦遇着油， 则会牢牢地 粘结在一起， 很难分离。同样， 其他纤维过滤介质也 最怕油污染， 像纤维球滤料、 彗星式纤维滤料等， 都 遇到过被油污染的难题， 曾经有专家探索用一种清 洗剂来解决纤维被油污染的间题， 也有人通过将纤 维表面改性以减少油和纤维之间的粘结力， 达到反 洗彻底的目的， 但效果都不明显。到现在还没有突
为提高沉淀池的去除率， 宜将氧化铝厂内其他 工序排出的废酸集中起来补充到沉淀池的池首， 这 样可以酸碱中和， 以废治废。 在沉淀池出水堰增加简单的过滤装置， 进一步 提高出水水质， 无论是槽形出水堰还是三角形出水 堰， 在堰的内侧增加一层滤布或者其他形式的过滤 装置， 都可以阻拦从出水堰溢流的小悬浮固体， 滤布 的反洗采用压缩空气反吹即可。但是这种小装置不 是所有出水堰都能安装， 如果过滤装置的反洗问题 解决不了， 则要慎重。 ２ ． ５ 纤维过滤池 山西铝厂生产废水处理站的原设计只是预留了
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