材料甲
1.00元 0.07元 1.07元
3.0千克 0.3千克 3.3千克
3.53元
注：示意表格不是A公司的数据，是模拟的数据。 第16页
12.09元
材料乙
4.00元 0.28元 4.28元
2.0千克 2.0千克
8.56元
制定直接人工的标准成本
单位产品的标准工时
•标准工时是指在现有生产技 术条件下,生产单位产品所需 要的时间,包括直接加工操作 必不可少的时间,以及必要的 间歇、停工和废品耗用时间；
向成本责任人提 供成本控制报告
分析成本差异的 发生原因
第10页
标准成本系统是将成本计划、执行、分析和改进相结合的一种 会计信息和成本控制系统，实现了PDCA的成本全过程控制， 与传统实际成本核算的突出特点是对成本控制成效显著。
标准成本管理系统
计划
执行
检查
改进
建立标准成本
实际成本归集
成本差异分析
制定改进措施
合计
2小时 1小时
2小时 1小时
1.30元 1.20元
0.33元 0.60元
2.60元 1.20元 3.80元 0.66元 0.60元 1.26元
单位产品标准成本总计
注：示意表格不是A公司的数据，是模拟的数据。 第23页
标准成本的差异分析框架
标准成本的差异分析是标准成本体系的核心，也是采用 标准成本 之所以能够有效控制成本的关键。财务部门定期量化差异，各成本 中心责任人分析偏差产生的原因和对策，采取纠正措施。
盘点库房库存
结合未来A公司IT战略中ERP软件的启用，对库房的管理 模式和管理方法进行一次梳理，对库房库存进行一次系 统的清理，解决历史遗留问题。
第2页
在产品目录和材料消耗用量定额编制出台后，优化发领料流程
严格按照产品消耗 定额发料
财务部门发挥积极 的控制作用
•在编制准确的产品 目录和用料定额清单 后，库房发料要严格 按照领料单进行发料， 杜绝材料领用的随意 性；
第4页
配合质量管理部门的质量检查和控制，财务部门应将反映质 量成本信息和追溯成本责任作为重点工作来抓
上道工序 服从下道工序
进出两道检验 划清经济责任
完善质量信息反馈 和责任追述制度
•在质量要求上实行 上到工序服从上道工 序的制度；
•公司成立专门的技 术机构，解决工序之 间发生的质量歧义。
•采购入库、库房发 料、半成品入库和 半成品领用、出场 检验的所有环节要 实施严格检验，划 清责任，检验出的 次品可以退回，由 于检验疏忽未能检 查出来的经济责任 由本道工序负责。
绩效衡量标准
实际成本计算
实施绩效考评
检查改进效果
第11页
A公司推进标准成本管理系统的目标定位
全过程成本控制
•制定标准成本实现对成 本的前馈控制； •编制标准成本月度执行 预算是成本事中控制； •成本差异分析是对成本 的事后控制；
更高的核算准确度
•只要划定成本中心、确 定成本标准、制定成本 项目后，按一定的程序 便可核算出标准成本、 实际成本及成本差异。 •更有利于管理层进行准 确的产品价格决策；
2. 制造费用标准成本分为变动制造费用标准成本和固定制造费用; 3. 变动制造费用的数量标准通常采用直接人工工时标准,价格标准是
每一工时变动制造费用分配率：
变动制造费用 ＝ 标准分配率
变动制造费用预算总数 直接人工标准总工时
变动制造费用 ＝ 标准成本
单位产品直接 人工的标准工时
每小时变动制造 X 费用的标准分配率
1.5 0.3 0.1 0.1 2
直接人工标准成本 合计
11.56
注：示意表格不是A公司的数据，是模拟的数据。 第18页
18.26
第二工序 50 176 98% 173
8650 52500 6.70
0.8
0.1 0.1 1
6.7
示意
制定制造费用标准成本－变动制造费用标准成本
1. 制造费用的标准成本是按部门分别编制,然后将同一产品涉及的各 部门单位制造费用标准加以汇总,得出整个产品制造费用标准成本;
第15页
制定直接材料的标准成本
直接材料的标准成本是指现有技术条件生产单位产品所需的材料数
量，包括必不可少的损耗。
示意
标准
价格标准： 发票单价 装卸检验费 每千克标准价格
价格标准： 图纸用量 允许损耗量 每单位标准用量
成本标准： 材料甲(3.3 X 1.07) 材料乙(2.0 X 4.28)
单位产品标准成本
第19页
制定制造费用标准成本－变动制造费用标准成本
示意
部门
变动制造费用预算： 运输 电力 消耗材料 间接人工 燃料 其他 合计
生产量标准（直接人工总工时） 变动制造费用标准分配率 单位产品直接人工工时标准 变动制造费用标准成本
单位产品变动制造费用标准成本
第一车间
800 400 4000 2000 400 200 7800 6000 1.30
2 2.60
3.80
注：示意表格不是A公司的数据，是模拟的数据。 第20页
第二车间
2100 2400 1800 3900 1400 400 12000 10000 1.20
1 1.20
制定制造费用标准成本－固定制造费用标准成本
1. 固定制造费用用量标准与变动制造费用用量标准一致, 通常采用人工工时;
第21页
制定制造费用标准成本－固定制造费用标准成本
示意
部门
固定制造费用预算： 折旧费 管理人员工资 间接人工 保险费 其他 合计
生产量标准（直接人工总工时） 固定制造费用标准分配率 单位产品直接人工工时标准 固定制造费用标准成本
单位产品固定制造费用标准成本
第一车间
200 700 500 300 300 2000 6000 0.33
A公司成立统一的成本标准制定和修订权威机构
1、工艺部门编制公司统一的产品目录和 用料清单；用量标准由工艺、技术和生产 部门共同主持制定；
3、工艺和车间对各道工序的工时负责。
1、财务部门与其他部门共同研究确定； 2、采购部门是材料价格的责任部门； 3、人力资源部门和生产部门对小时工资率负责； 4、生产车间对小时制造费用分配率负责。
第8页
渐进引入标准成本核算管理体系
• 1. 标准成本的总体框架 • 2. 标准成本的核算体系 • 3. A公司推进的实施构想
第9页
标准成本管理系统的核算流程
制定标准成本
成本差异分析
财务处理
制定单位产品 标准成本
汇总计算 实际成本
标准成本及其差 异的财务处理
根据产量计算产 品的标准成本
计算实际成本与 标准成本的差异
性
本
本
本
成
中
中
中
本
心
心
心
中
心
第14页
标准成本的制定是一项复杂的工作，是标准成本体系的龙头
制定直接材料 标准成本
制定直接人工 标准成本
制定制造费用 标准成本
确定单位产品 标准成本
单位产品材料消耗量 单位产品直接人工工时
用 任何一个 价
量 成本项目 格
标 均是二者 标
准 的乘积
准
原材料单价 小时工资率 小时制造费用分配率
A公司的定位
第12页
分清责任评价业绩
•标准成本将成本中心划 定为一、二、三级，三 级成本已划到车间、作 业区这一级，三级成本 中心也能揭示出标准成 本差异，打破车间内部 吃大锅饭的现象。
拉动基础管理工作
•产品BOM单的完善； •定额管理的加强； •业务流程的改进；
渐进引入标准成本核算管理体系
• 1. 标准成本的总体框架 • 2. 标准成本的核算体系 • 3. A公司推进的实施构想
2 0.66
1.26
注：示意表格不是A公司的数据，是模拟的数据。 第22页
第二车间
2350 1800 1200 400 250 6000 10000 0.60
1 0.60
汇总直接材料、直接人工和制造费用的标准成本，得出有关产品完
成的标准成本。
某产品的单位产品标准成本卡
示意
成本项目
用量标准
价格标准
标准成本
• 成本管理短期策略 • 成本管理中期策略
第1页
做好生产材料耗用管理控制的基础工作
编制产品用料清单
公司高管牵头，财务部门为核心，计划、生产、工艺、 采购部门通力合作，在较短的时间内编制出A公司的产品 目录和材料消耗用量定额，从源头和标准上对材料耗用 进行控制。
盘点车间在制品
对各车间的在制品进行盘存，将历史遗留问题一次性与 当前生产进行割断，为在新流程下管理扫除障碍。
•台套领料单必须在 三日内领完，零星零 料单必须当天领完， 过期作废。
•生产部门开出生产 通知单后，财务部要 采取直接控制和授权 控制相结合的方法根 据台套材料定额对领 料单的开出进行控制。
•对于工艺技术调整， 必须由技术部门专管 人员签字后，才能重 新出具领料单。
第3页
财务要加强对在制 品和仓库的抽查
成
变动成本差异分析
本
差
异
分 析
固定成本差异分析
直接材料成本差异分析 直接人工成本差异分析 变动制造费用差异分析 固定制造费用差异分析
第24页
变动成本差异分析框架
变动成本差异可以归结为实际价格脱离标准造成的价格差异 和实际用量脱离标准造成的数量差异两类。
变动成本差异 ＝ 实际成本 － 标准成本
＝ 实际数量 X 实际价格 － 标准数量 X 标准价格
＝
实际 数量
X
实际 价格
－