金汇球团10平米竖炉烘炉方案
一、烘炉前的准备
1.1、所有岗位操作人员进入各自岗位，熟悉本岗位设备，并参与设备试车。

1.2、烘炉必须在竖炉砌砖全部结束，所有电器、仪表、机械设备安装完毕，并经单机和联动试车确认正常后才能进行；
1.3、烘炉前，竖炉所有水梁、水箱必须全部通上冷却水，并保证进、出水畅通；
1.4、准备所需要的木柴、柴油、破布等烘炉物品及开炉球团；
1.5、炉内部必须清理干净，特别是在火道、冷风管、漏斗、溜槽及齿辊上的杂物必须彻底清理干净。

1.6、电、水、氮气、煤气等能确保正常供应。

1.7、道路通畅。

1.8、所有设备润滑点、减速机、液压站按设计要求加足油。

二、烘炉过程
烘炉必须严格按烘炉温度曲线图进行操作。

烘炉曲线（由所使用耐火材料的性质确定）图见下页。

2.1、木柴烘炉
2.1.1、先用木柴填满竖炉两个燃烧室、混气室通道，但不得堵死人孔、烧嘴及燃烧室通道，并在人孔周围木柴上浇上柴油少许，以便点火。

2.1.2、打开竖炉烟罩门（全部）和顶盖。

2.1.3、从人孔处点火。

2.1.4、当燃烧室木柴将燃尽，而尚未达到烘炉要求的温度和时间，应从燃烧室人孔处继续添加木柴使其温度和时间符合要求。

2.2、低压煤气烘炉
当烘炉温度达到400℃左右而不能继续往上升时，在炉膛内有明火时，可用低压煤气烘炉。

引煤气前，必须先启动电除尘，砌死两燃烧室的人孔；引煤气后，开助燃风机助燃。

2.2.1、烘炉引煤气操作：
①引煤气前，应先与煤气加压岗位取得联系，得到同意后方可引煤气。

②检查煤气和助燃风的电动闸阀，燃烧室烧嘴所有阀门处于关闭状态。

③打开煤气总管和支管上所有放散阀。

④通知电除尘开启除尘抽风机。

℃
时间h
烘炉曲线
⑤通知煤压站往煤气管道和支管通入氮气。

⑥煤气总管放散阀冒氮气10min后，通知煤气加压站送煤气，并将煤气压力调节到4-6kpa，同时关闭氮气阀。

⑦见煤气总管放散阀冒煤气5min后，抽出煤气管道上的盲板，打开DN600手动闸阀，关闭煤气总管放散阀，同时关闭煤气支管氮气。

⑧在将煤气支管放散5min后，在煤气防护专业人员的监护下，取煤气样连续三次做爆发性试验，确认合格，否则继续放散，直至试验合格，经煤气防护专业人员确认后方可进行点火操作。

2.2.2、点火送风操作：
①开启烧嘴煤气阀，从窥孔处用明火点火，点火烧嘴前煤气压力应控制在4000Pa左右，助燃风压力应控制在2000Pa左右，待火点好
后，关闭DN80支管放散阀，通过调节煤气烧嘴阀门开度及除尘风机进口调节阀开度来控制烘炉温度。

②如果调节除尘风机阀门已不能满足煤气燃烧时，再通过开启助燃风机来调节。

助燃风机启动后先放风，然后打开助燃风机总管及支管所有阀门，而烧嘴助燃风调节阀应缓慢开启，同时关闭烧嘴窥孔。

③烘炉过程中如果发现熄火现象，应立即关闭烧嘴煤气阀和助燃风阀，过一分钟后再开启煤气阀重新点火。

2.3、高压煤气烘炉
当烘炉温度达到800℃左右时，如继续升温，可开启煤气加压机，用高压煤气烘炉，直至投入生产。

①当温度升到800℃后，通知煤气加压站对煤气加压，准备用高压煤气。

②关闭烧嘴煤气及助燃空气阀门，打开支管煤气放散阀。

③将煤气压力调节到大于8kpa，开启烧嘴煤气阀，从窥孔处用明火点火。

④关闭放散阀，通过调节煤气、助燃空气流量及适当的空、煤比来控制燃烧室温度。

⑤按要求将燃烧室温度升到设定值后，准备开炉。

⑥烘炉期间的球团矿全部送入专用料仓、皮带运输循环利用。

2.4、煤气引用注意事项
①用高压煤气直接点火，燃烧室温度要高于800℃，否则要用明火点燃煤气烧嘴。

②低压煤气压力低于2000pa时，燃烧室应熄火。

③低压煤气烘炉时，煤气可能燃烧不完全，废气中残存CO，因此，竖炉炉门应尽量关闭，操作平台上的相关人员尽量不要进入下风口区域，防止煤气中毒。