井下作业施工前准备与验收
9、井架、天车、游车、大钩要有至少每年 一次的定期探伤报告。
10、绷绳必须用16mm以上的钢丝绳。钢 丝绳无扭曲、打结、锈蚀、夹扁的现象， 每捻距断丝应少于6丝；每道绷绳不少于3 个绳卡，绳卡间距为150-200mm，并卡牢 固。
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11、花篮螺栓无弯曲，有调节余地，可灵活调节、 涂油，挂环要牢固。
6、施工工艺。 7、合理的井下完井管柱。 8、技术要求及安全注意事项。
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（四）井控设计
1、油井井口及地层压力、日产油和气量、
气油比、套管钢级及井口耐压强度等数据。
2、井控装置的选用。 3、井控措施。
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4、压井液的选择及配制。
5、压井方式及工序要求。 6、压井效果预测及补救办法。
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（五）作业施工HSE设计
作业施工严格执行HSE“两书一表”。 1、作业施工HSE计划书。
2、作业施工HSE指导书。
3、作业施工HSE检查表。
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（六）作业施工应急预案 1、适用范围：发生井喷及井喷失控或着火、 硫化氢中毒、触电等时，启动应急预案。 2、基本情况： （1）施工井的主要施工工序。 （2）可能发生井喷及井喷失控或着火、硫 化氢中毒、触电等情况识别。 （3）设备及人员。
（5）施工队伍人员编制及资质；
（6）修井机、井架、天车、游车、大钩、 吊环、吊卡等主要负重设备及工具是否有 定期探伤报告； （7）健康、安全与环境（HSE）管理情 况。
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4、检查结果与处理 （1）对验收中查出的问题，验收组确定整改单 位与时间，并汇总交作业监督备案；作业监督 督促相关单位落实，并视整改完成情况，决定 是否发出开工指令； （2）出现以下情况之一，不得下达开工指令： ① 无三项设计； ② 设备及工具配套不符合设计要求； ③ 施工合同、三项设计、应急预案未向员工交底 或交底不清楚；
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3、井喷及井喷失控或着火、硫化氢中毒、触电等应 急组织机构、工作职责。 4、井喷或着火、硫化氢中毒、触电等处理程序： （1）在起下作业过程中发生溢流，并出现井涌、井 喷预兆时，应立即停止起、下钻作业，坐油管挂或强 装旋塞阀，强关防喷器、旋塞阀，迅速控制井口。
（2）电缆射孔施工，发现井口溢流并有井喷预兆时， 由施工当班负责人决定正确措施，包括继续施工、停 止施工、提出电缆、剪断电缆、关闭防喷器、装井口。
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2、根据三项设计编写监督提纲 （1）施工队伍资质； （2）施工队伍的工具、设备、材料质量及 准备情况验收检查； （3）施工井场布置合理性及消防、防喷、 防掉、防污染、防井架倒塌等措施的执行 情况进行检查；
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（4）各工序的监督，根据施工设计的工序 内容逐一按标准检查；
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四、设备检查 （一）修井机 1、修井机属流动类起重机械，其购置、安 装、修理、改进、使用、 检验、检查和管 理，要严格按照特种设备安全管理规定进 行。 2、修井机使用单位每年应至少进行一次全 面检查，不符合使用条件的修井机严禁使 用。
井下作业施工前准备与验收
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1. 2. （四）转盘 按设计要求选择适当型号的转盘；其参数包括最大 载荷、开口直径、最大扭矩、最大转速等指标。 转盘运转时，齿轮传动应平稳、灵活、无卡阻现象， 发现异响及时停机处理；正常工作噪声不超过 85dB。 齿轮箱及其管线各密封部位应经常检查无渗漏，密 封元件损坏要换同一型号的零件；油池温度不超过 45℃. 转盘的内腔污物质量不应超过1000mg。 转盘的锁紧装置应操作灵便，锁紧可靠。
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5、历次作业井下遇险情况 、井下落物、 套管变形、丢手等卡封工具、套管补贴数 据等；
6、修井目的及依据。 7、修井后效果预测。 8、与井控相关的情况提示。
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（二）工程设计
1、基本数据。
2、目前生产参数。
3、目前生产情况 。 4、设计依据。
（5）作业井完井交接。 A、数据资料交接； B、井场设备完好程度交接； C、施工井作业后效果交接。
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3、对三项设计进行反复分析，有预见性地 找出在监督过程中可能出现的问题，并编 写解决预案。
（1）作业质量隐患及预防措施； （2）施工安全隐患及预防措施。
12、地锚锚杆长度应不小于2.1m（不包括挂环）， 直径应不小于73mm，螺旋锚片直径不小于 300mm，钢板厚度不小于3.0mm，长度应不小于 0.4m。 13、游车、天车滑轮槽应光洁平滑，不应有损伤 钢丝绳的缺陷。
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14、滑轮槽底半径小于下表中最小许可槽 底半径时，应停止应用。
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④ 施工井场布置有重大安全隐患；
⑤ 主要负重设备、工具超期服役且近期又无 探伤报告； ⑥ 未按照验收组提出的整改要求整改完毕； ⑦ 验收组长、作业监督未在验收报告上签字。
井下作业施工前准备与验收源自三、作业设计 （一）地质设计 1、基础数据。 2、试油简况。 3、投产油层阶段情况及现状。 4、历次措施情况 。
① ② ③ 3、修井机的使用条件 检验合格。 操作人员持有相应设备的特种作业操作证。 建立设备定期维护保养、定期检查操作规 程和有关注意事项等安全管理规章制度及 有关档案。 ④ 无事故隐患。 ⑤ 无重大环境危害影响。
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4、所用修井机的额定负荷、作业能力必须满足 作业井施工设计的负荷、功能要求。
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3、验收前的验收项目 （1）施工作业队伍资质 ； （2）施工合同、三项设计、应急预案及向 员工交底情况； （3）施工设备、工具 、防喷及消防设施、 指重仪表、电气系统等； （4）施工井场值班房、器具、设备的安装 与布置是否符合安全标准；
井下作业施工前准备与验收
井下作业施工前准备与验收
4、作业施工过程中记录好监督日志。
5、在施工结束时，根据监督日志编写施工 的监督总结报告。
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二、施工前的验收申报和资质验收 1、施工前的验收申报条件 （1）合同、三项设计及安全应急预案等齐 全并认真进行交底； （2）按施工设计要求，备齐各种施工设备、 工具器材、防喷和消防设施、化工原料等， 且处于良好运转状态，完成自查自改；
井下作业施工前准备与验收
青海油田培训中心
目 录
一、井下作业施工前准备与验收
二、常规作业工序 三、油井检泵作业 四、采气作业
目
1、树立整体观念
2、树立系统观念
标
“渴而掘井，斗而铸锥。”
井下作业施工前准备与验收
一、监督准备
1、认真阅读分析施工井的地质设计、工程 设计、施工设计（简称三项设计）。
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（3）各专业服务队伍、后勤保障能够及时 到位； （4）水、电供给正常，通信畅通； （5）施工作业队伍资质满足所承接的井下 作业项目要求。
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2、施工前的验收程序 （1）具备施工前验收申报条件的，依油田公司 规定期限内申报； （2）油田公司成立井下作业施工前验收组，成 员包括油田公司采油厂作业管理人员、井下作业 监督、采油队工程地质技术员、安全员、电工等； （3）根据三项设计、作业合同、应急预案，确 定验收范围和方法； （4）按照验收标准，逐项进行验收，并填写验 收报告。
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10. 每日都应检查一次齿轮箱的润滑油，发现油面 高度不够，应及时添加相同牌号的润滑油；发 现润滑油变质，应及时彻底更换。加新油前应 将齿轮箱和滤油器彻底清洗干净。 11. 转盘使用完毕应用柴油将内腔清洗干净，并按 要求加注润滑油（脂）。 12. 运输转盘时，将其用螺栓固定于底座上，不许 窜动，外露加工表面应涂上防锈油脂。 13. 储存转盘时，应不受雨淋和机械损伤。
井下作业施工前准备与验收
（二）井架、天车、游动滑车、大钩、绷绳、花篮螺 栓、地锚的检查。 1、按设计要求起升高度、井深和负荷，选择井架、 天车、游动滑车及大钩。 2、井架、天车、游动滑车、大钩的最大承载负荷应 一致，且均有编号。 3、井架主体不得有缺损、变形、弯曲、开焊、腐蚀 现象。 4、井架上的连接螺栓和螺母应齐全、紧固、无剪切 痕迹。
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（3）抽汲作业过程中，若发现井口溢流、井涌，并有 井喷预兆时，应强行起出抽汲绳，抢关井口阀门，进入 下步放喷工序。 （4）旋转作业过程中发生溢流，并出现井涌、井喷预 兆时，应立即停止作业，提出方钻杆，关防喷器及旋塞 阀，迅速控制井口。 （5）空井筒发生井口溢流、井涌、并有井喷预兆时， 立即关闭井口防喷器或井口。 （6）发生着火时应急措施执行SY/T 6203-2007《油气 井井喷着火抢险作法》的有关规定。
3.
4. 5.
井下作业施工前准备与验收
6. 使用链轮驱动转盘时，两链轮要在同一平 面内，且链条松紧适中；如果使用万向轴 驱动转盘，万向轴的轴线与水平面夹角不 应大于10°。 7. 井口大四通应该用绷绳向相反方向与链条 拉紧。 8. 两块方补心应牢固拴在一起。 9. 转盘中心应与井口中心重合，转盘安装应 水平。
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5、施工工序、设计参数及技术要求。
6、HSE要求。 7、井控要求。
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（三）施工设计
1、基本数据。
2、施工前井内管柱结构及井筒状况。
3、上次作业情况及目前生产情况 。 4、作业依据。