地暖管施工流程
1、按照设计图纸的要求进行配管，统一环路的加热管应水平。

配管时应用专用管剪，断口处要平直并垂直于管轴。

2 加热管不允许有接头配件和交叉现象，扎带的规格必须和加热管管径相匹配。

3根据施工图安装阀门及分水器时,要固定牢靠,集分水器的回路应与该户型的管路数相同。

4混凝土的回填应在加热管带压的状态下进行。

运送混凝土土的车机具必须在垫有木板的加热管上行驶。

卸料时，注意不应让车具的尖锐接触加热管。

分水器的每环供、回水支管均应设球阀以便于控制。

地面应在沿墙以及过门口处设臵膨胀缝，集分水器与管材连接处，均应设柔性套管，且进集分水器各环路管出楼板面保证离墙150mm距离，便于以后集分水器安装。

6、辐射采暖地板铺设在土壤上时，在绝热层以下应做防水层，铺设在潮湿房间，如卫生间和厨房等，内时绝热层以上应做防水层。

加热管道应敷设在自熄型聚苯乙烯保温板(表观密度>20kg/m³、压缩强度>100kPa)材上。

管道采用扎带绑扎固定。

铺设保温板材时要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块、钢筋头等。

钢筋头、电线管等管线只允许垂直穿过地板保温层。

保温层用胶带粘牢接缝加热盘管由远及近逐环铺设。

7、施工人员必须熟悉图纸，并按照设计图纸施工，实际敷设长度与图纸误差允许5%~8%且埋地部分管道不应有接头。

盘管距墙距离均为150mm。

8、保温材料选用自熄型聚苯乙烯保温板材一层保温层采用§=30mm的苯板，在其他楼层敷设时采用§=20mm的苯板，表观密度20kg/m³。

填充层采用C15豆石混凝土，施工时应确保工程质量，防止施工器械对管材造成损伤。

卵石粒经不大于12mm,并用水冲洗干净。

9、地板采暖施工应在建筑封顶后或室内装修主要工作如吊顶、抹灰等完成后，与地面施工同时进行入冬以前完成，地板辐射采暖施工现场的环境温度不宜小于5度，如低于5度时应采取有效措施提高施工温度。

不宜在冬季施工。

施工过程中严禁人员踩踏加热管。

10、热媒集配器的安装，热媒集配器装臵应固定于墙壁或专用的箱体内，在其附近及其他局部加热管道排列间距小于100mm 时，加热管外部应设臵柔性套管防止地面温度过高。

热媒集配器应由专业厂家制作，管径为DN32，并应有泄水、排气及试验装臵。

11、加热管束末端出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。

加热管出地面至热媒集配器下部球阀接口之间的明装管道，外部应加柔性套管。

防止局部地面温度过高。

套管应高出地面装饰面层50mm~200mm ，套管管径为DN32.
12、采暖面积大于30㎡或边长超过6m时应按不大于6m，间距设臵伸缩逢，伸缩逢宽度不应小于8mm。

伸缩逢内填充弹性膨胀膏。

当采用大理石和花岗岩等不允许留有明显缝隙的地面时,可将沿缝处板下部的角切去40°。

以留出变形空间。

管道穿越伸缩缝时应加设长度不小于200mm的柔性PVC 波纹套管，套管管径应为D32。

13、混凝土填充层浇注和养护过程中，系统应保持不小于0.6MPa的压力，填充层的养护周期应不小于48小时。

在加热管铺设区内，严禁穿凿、钻孔或进行射钉作业。

14、试压；本工程试验压力均为0.9Mpa，试压点在1.17层处。

盘管隐蔽前水压试验做法见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2012第8.5.2条，系统整体水压试验见8.6.1条有关要求。

户内盘管系统水压试验见《地面辐射供暖技术规程》第6.4条，经试压合格后，应对系统反复冲洗，直至排出水中不带泥沙铁锈等杂质，且水质不浑浊时为合格在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网待冲洗结束后再装上。

二、卫生间、厨房门口处理方案
一般情况下；地暖施工时卫生间、厨房防水施工已经完成，施工进行盘管时需特别注意，不得撞击地面或用利器敲打地面，以免损坏防水层造成漏水。

一般卫生间、厨房门口的两种情况。

1、当卫生间、厨房门口设计无梁时，卫生间、厨房标高略低于客厅或卧室10cm-12cm，在这种情况下可采取用切割机切割成宽3cm,深4cm坡向卫生间或厨房的槽，然后对槽口周边30cm以内的面积进行重新涂刷防水材料。

待防水材料晾干后，便可进行苯板和铝箔、加热管施工，过门地辐热管上须套上套管波纹管，以防踩压。

切割槽口主要防止卫生间、厨房门口处，苯板被加热管抬起造成下面填充不实混凝土浇注后容易松动裂缝。

2、当卫生间、厨房处设计有梁时、为了不使过门加热管抬高室内地坪标高，采取切割机切成水平型槽，然后对槽口周边30cm以内面积进行重新涂刷防水材料，待防水材料晾干后便可进行后面工序的施工同第一条。